一种饲料生产用称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饲料生产用称重装置，包括重量检测仪和机架，所述机架上方设有翻板和承载桶；所述翻板的左侧转动连接在机架上，右侧活动设置；所述翻板中部开设有活动口，承载桶上下活动设在活动口内；所述重量检测仪安装机架上，承载桶底部支撑在重量检测仪上；所述翻板的侧面设有连杆组件，连杆组件包括第一连杆和第二连杆，第一连杆的上端转动连接在翻板中部，另一端与第二连杆的上端铰接，第二连杆的下端固连在机架上的电机转轴上；所述机架左侧设有接料组件

【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产用称重装置


[0001]本技术属于饲料加工设备领域，具体涉及一种饲料生产用称重装置
。

技术介绍

[0002]饲料生产装料后要进行称重检测，传统的称重装置需要工人手动不断将称重器上称重后的饲料包取下，费时费力，工作强度大
。
现有专利号为
CN217738405U
，公告日为
2022.11.04
的技术专利中公开了一种饲料称重装置，该装置装载仓滑动放置在称重传感器表面，在对饲料包称重后，气压杆将称重传感器上放置的装载仓向一侧推动，在引导槽和挡块的限位阻挡作用下，使装载仓翻转倾倒将饲料导出
。
但是由于装载仓是滑动支撑在称重传感器上的，随着装载仓不断的倒料与复位会反复摩擦称重传感器，造成称重传感器表面磨损严重，影响其使用寿命和称量精度
。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的不足，本技术旨在提供一种饲料生产用称重装置，本装置称重效率高，卸料操作简单方便，能减少对重量检测仪的磨损，提高检测精度与使用寿命
。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种饲料生产用称重装置，包括重量检测仪和机架，所述机架上方设有翻板和承载桶；所述翻板的左侧转动连接在机架上，右侧活动设置；所述翻板中部开设有活动口，承载桶上下活动设在活动口内；所述重量检测仪安装机架上，承载桶底部支撑在重量检测仪上；所述翻板的侧面设有连杆组件，连杆组件包括第一连杆和第二连杆，第一连杆的上端转动连接在翻板中部，另一端与第二连杆的上端铰接，第二连杆的下端固连在机架上的电机转轴上；所述机架左侧设有接料组件
。
[0006]优选地，翻板的前后侧面分别对称设有所述连杆组件，两组连杆组件的第一连杆上端对应转动连接在翻板的侧边中部；所述电机的转轴上水平同轴固连有转杆，两组连杆组件的第二连杆下端固连在连杆上
。
[0007]优选地，承载桶上方开口处固设有第一限位环
。
[0008]优选地，翻板下方的承载桶侧壁上固设有第二限位环，且两个限位环之间的竖直间距大于翻板厚度
。
[0009]优选地，机架顶面右侧固设有与翻板右侧相配合的支撑块
。
[0010]优选地，翻板右侧底部固设有垫块
。
[0011]优选地，接料组件包括向下倾斜固设在机架左侧的接料板
。
[0012]优选地，接料板上方还固定设有挡料板
。
[0013]优选地，接料板下端为逐渐呈水平状态的弧面设计
。
[0014]本技术具有的有益效果为：
[0015] 1.
本技术支撑块可对翻板右侧进行有效支撑，提高翻板的稳定性
。
翻板底部
的垫块为橡胶材质，翻板通过垫块与支撑块接触，能够避免翻板与支撑块的刚性接触
。
[0016]2. 称重完成后，电机通过转杆带动第二连杆逆时针旋转，进而带动第一连杆边旋转边向上移动，将翻板中部向上顶起，使翻板以左侧铰接处为中心带动承载桶逆时针翻转，从而承载桶内的饲料倒出，极大提高了卸料效率
。
[0017]3. 挡料板挡下的饲料向下掉落在接料板上，沿着接料板向下滑落
。
接料板下端为逐渐呈水平状态的弧面设计，使滑落的饲料沿着接料板的弧面速度逐渐降低，更加方便工人拿取饲料
。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术翻板与承载桶的结构示意图；
[0020]图3为本技术连杆组件与转杆的安装示意图
。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的原理进行和特征进行描述，所举例只用于解释本技术，并非限定本技术的使用范围
。
[0022]如图1‑3所示，本技术提出了一种饲料生产用称重装置，包括重量检测仪3和机架1，机架1的顶面设有翻板5和承载桶
4。
翻板5的左侧转动连接在机架1上，右侧活动设置
。
其中，翻板5右侧底部固设有垫块
51
，机架1顶面右侧固设有支撑块，翻板5处于水平状态时其右侧通过垫块
51
支撑放置在支撑块上
。
支撑块可对翻板5右侧进行有效支撑，提高翻板5的稳定性
。
翻板5底部的垫块
51
为橡胶材质，翻板5通过垫块
51
与支撑块接触，能够避免翻板5与支撑块的刚性接触
。
[0023]翻板5中部向下贯穿开设有活动口
50
，承载桶4上方开口，且活动设在活动口
50
内
。
其中，承载桶4上方开口处固设有第一限位环
41
，在承载桶4开口处形成凸沿，使翻板5能够带动承载桶4向上翻转抬起进行饲料的倾倒
。
翻板5下方的承载桶4侧壁上固设有第二限位环
42
，第二限位环
42
对承载桶4进行限位，防止承载桶4从活动口
50
掉出
。
两个限位环之间的竖直间距大于翻板5厚度，从而使承载桶4在竖直方向上能够上下活动，使承载桶4能够支撑放置在重量检测仪3上
。
[0024]重量检测仪3安装在翻板5下方的机架1上，承载桶4底部支撑在重量检测仪3上
。
重量检测仪3可对承载桶4内的饲料进行有效检测
。
[0025]翻板5的前后侧面均对称设有一个连杆组件，连杆组件包括第一连杆
61
和第二连杆
62
，两组连杆组件的第一连杆
61
上端对应转动连接在翻板5的侧边中部，第一连杆
61
的另一端与第二连杆
62
的上端铰接，机架1上还安装有电机2，电机2的转轴上水平同轴固连有转杆
21
，两组连杆组件的第二连杆
62
下端均固连在连杆上
。
称重完成后，电机2通过转杆
21
带动第二连杆
62
逆时针旋转，进而带动第一连杆
61
边旋转边向上移动，将翻板5中部向上顶起，使翻板5以左侧铰接处为中心带动承载桶4逆时针翻转，从而承载桶4内的饲料倒出，极大提高了卸料效率
。
[0026]机架1左侧设有接料组件，接料组件包括向下倾斜固设在机架1左侧的接料板
71。
并且接料板
71
上方还竖直固设有挡料板
72。
当翻板5带动承载桶4向左翻转倾倒饲料时，挡
料板
72
可对饲料进行有效的阻挡，避免饲料向左飞溅
。
挡料板
72
挡下的饲料向下掉落在接料板...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种饲料生产用称重装置，包括重量检测仪和机架，其特征在于：所述机架上方设有翻板和承载桶；所述翻板的左侧转动连接在机架上，右侧活动设置；所述翻板中部开设有活动口，承载桶上下活动设在活动口内；所述重量检测仪安装机架上，承载桶底部支撑在重量检测仪上；所述翻板的侧面设有连杆组件，连杆组件包括第一连杆和第二连杆，第一连杆的上端转动连接在翻板中部，另一端与第二连杆的上端铰接，第二连杆的下端固连在机架上的电机转轴上；所述机架左侧设有接料组件
。2.
根据权利要求1所述的饲料生产用称重装置，其特征在于：所述翻板的前后侧面分别对称设有所述连杆组件，两组连杆组件的第一连杆上端对应转动连接在翻板的侧边中部；所述电机的转轴上水平同轴固连有转杆，两组连杆组件的第二连杆下端固连在连杆上
。3.
根据权利要求1所述的饲料生产用称重装置，其特征在于：所述承载桶上方开口处固设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冰，王晨曦，
申请(专利权)人：河南海大九州生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：