一种超低剩磁温度系数的衫钴磁体制备系统及试样方法技术方案

本发明专利技术公开了一种超低剩磁温度系数的衫钴磁体制备系统及试样方法，包括隔离架，所述隔离架的内部靠近上端处设置有碎料筒，所述碎料筒的底端表面固定安装有底撑架，所述底撑架的底端表面固定安装送料架，所述隔离架的一端表面靠近中部处固定安装有处理箱。本发明专利技术所述的一种超低剩磁温度系数的衫钴磁体制备系统及试样方法，此制备系统中所包括的装置可设置在真空环境中进行制备流程，不需要人工干预处理，装置运行稳定，生成成品稳定性高，退磁率低，且利用处理箱组件结构，可对钐钴磁体进行高密度和均匀性的压制。高密度和均匀性的压制。高密度和均匀性的压制。

【技术实现步骤摘要】
一种超低剩磁温度系数的衫钴磁体制备系统及试样方法


[0001]本专利技术涉及钐钴磁体制备装置结构
，特别涉及一种超低剩磁温度系数的衫钴磁体制备系统及试样方法。

技术介绍

[0002]耐高温磁性材料是一种重要的基础性金属功能材料。目前，商业化的钐钴磁体(例如Sm2Co17磁体)通常具有负剩磁温度系数，例如α(Br)＝
ꢀ‑
0.011％，亦即剩磁随着温度的升高而降低，与烧结钕铁硼相比，烧结钐钴不仅具有优良的磁性能，而且具有耐腐蚀耐高温和良好的高温稳定性。世界范围的钐钴永磁材料的研发力度始终不断增加，中国的钐钴永磁材料研究水平也在逐年提高。因此对永磁材料的高温应用条件不断提高，要求使用温度大于400℃。钐钴永磁因具有较大的各向异性场和高的居里温度，因此成为开发高温永磁材料的首选，同时，在需要高使用温度和高温稳定等特定场合发挥了不可替代的作用，如航空航天所用电机及发电机，部分尖端应用如行波管(空间探索及卫星通信)以及飞行器的惯性装置(重力传感器和陀螺仪)；现有的衫钴磁体制备系统在使用时存在一定的弊端，现有结构自动化程度较低，钐钴磁体制备流程多需要人工操作干预，且制备的钐钴磁体稳定性较差，且对钐钴磁铁的磁场成型和等静压步骤较为麻烦，生产成品质量较差。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种超低剩磁温度系数的衫钴磁体制备系统及试样方法，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0005]一种超低剩磁温度系数的衫钴磁体制备系统，包括隔离架，其所述隔离架的内部靠近上端处设置有碎料筒，所述碎料筒的底端表面固定安装有底撑架，所述底撑架的底端表面固定安装送料架，所述隔离架的一端表面靠近中部处固定安装有处理箱；
[0006]所述处理箱的上端表面靠近一端边缘处固定安装有对接管，所述处理箱的一端表面靠近上端边缘处开设有处理槽，所述处理槽的一端表面位于两侧边缘处对称固定安装有防护窗，所述处理箱的内侧表面靠近上下两端边缘处对称固定安装有横置板，所述横置板的上端表面位于两侧边缘处对称固定安装有横支架，所述横置板的表面靠近中部处嵌入连接有对接杆，所述对接杆的数量设置为四根，所述对接杆的底端表面固定安装有底架，所述底架的底端表面固定安装有冲压头，所述横置板的上端表面位于中部处固定安装有冲压气缸，所述处理槽的两侧表面对称固定安装有连接箱，所述连接箱的表面靠近上端边缘处固定安装有第一磁板；
[0007]所述第一磁板的表面位于边缘处固定连接有第二磁板，所述第一磁板的外侧表面靠近上端处固定安装有送粉管，所述第一磁板的底端表面固定安装有模具。
[0008]优选的，所述模具包括内模和外模，所述内模的材料设置为硬质合金，所述外模的材料设置为不锈钢。
[0009]优选的，所述隔离架的表面位于边缘处固定安装有隔离玻璃，所述隔离玻璃的表面靠近中部处开设有开槽，所述隔离架的一侧表面靠近底端处固定安装有真空泵，所述隔离架的上端靠近另一端边缘处固定安装有注料筒。
[0010]优选的，所述注料筒的侧表面靠近中部处固定安装有第一支架，所述第一支架的外侧表面固定安装有推送气缸，所述第一支架的上端表面转动连接有第二支架，所述第二支架的另一端固定安装有密封盖。
[0011]优选的，所述碎料筒的上端表面固定安装有进料斗，所述碎料筒的底端表面固定安装有下料管，所述碎料筒的表面靠近中部处固定安装有封闭栓，所述碎料筒的一侧表面位于中部处固定安装有联轴架，所述碎料筒的一侧位于联轴架的另一端固定安装有联轴器，所述联轴器的另一端表面固定安装有第一电机。
[0012]优选的，所述底撑架的上端表面固定安装有连接架，所述底撑架的上端表面位于一端边缘处固定安装有定位座，所述底撑架的上端表面靠近一端处固定安装有球磨机，所述球磨机的一端表面套设连接有套座，所述套座的内侧嵌入连接有联动杆，所述联动杆的另一端固定安装有减速机，所述减速机的表面固定安装有矢量电机。
[0013]优选的，所述送料架的一端表面靠近上端边缘处固定安装有出料管，所述送料架的另一端表面靠近上端边缘处固定安装有鼓风机，所述送料架的一侧表面靠近底端边缘处固定安装有第二电机，所述送料架的另一端表面靠近底端边缘处固定安装有导料槽，所述导料槽的另一端表面固定安装有对接斗。
[0014]优选的，所述送料架的内侧表面靠近上下两端边缘处设置有传送辊，所述传送辊与第二电机固定连接，所述传送辊的表面套设连接有传送带，所述传送带的表面设置有防落料条。
[0015]优选的，所述碎料筒的内部设置有碎料刀，所述碎料刀的侧表面固定安装有连轴杆，所述连轴杆与联轴架嵌入连接。
[0016]本专利技术还公开了一种超低剩磁温度系数的衫钴磁体试样方法，包括以下步骤：
[0017]S1、使用永磁材料高温测量系统分别测得制备产物分别在常温度和高温度下的磁性能，并将数据至绘制成表面，然后进行数据对比；
[0018]S2、使得制备产物分别在常温度和高温度下分别保温九十小时之后，分别对两组制备产物进行切片处理，对材料靠近表层处的切面结构进行显微结构扫描，检测二者显微组织的差异程度，同时查看表层的氧化情况或有无脱钐。
[0019]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0020]本专利技术中，此制备系统中所包括的装置可设置在真空环境中进行制备流程，过程中，提前准备一定含量配比的所需金属元素金属配比配料，然后将配比好的原材料放入真空感应熔炼炉之中，其中钐元素需要布置与熔炼炉的底部以减少熔炼过程中产生的挥发，在装料完毕之后，为避免氧化反应，需抽成真空，然后充入惰性气体，之后便可得到经过合金铸锭或铸片，然后便可将所得合金铸锭或铸片从进料筒投入，从碎料筒的进料斗进入之后，可启动，第一电机，从而使得联轴器带动连轴架运转，直至内部的破碎组件将合金铸锭或铸片破碎成粗块，然后将破碎后产生的粗块由下料管转走，通过球磨机表面的进料槽进入，之后便可得到钐钴粉体，然后启动第二电机，使其带动轴体转动，使传送带带动粉料由对接斗处上料，然后再从出料管处下料，为了使粉料得到充分输送，将由鼓风机对分体进行
吹拂，然后经由输送的粉体将会通过对接管进入处理箱内部，先由第一磁板生成特定强度的磁场，使得上下设置的冲压结构将粉料推送到第一磁板中间处进行冲压，等取向成型后，可再将冲压产物移动到第二磁板处进行冲压，此在隔离架内部的反应进程，均由真空泵抽成真空状态处理，全程不需要人工干预处理，装置运行稳定，生成成品稳定性高，退磁率低，且利用处理箱组件结构，可对钐钴磁体进行高密度和均匀性的压制。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一种超低剩磁温度系数的衫钴磁体制备系统及试样方法的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术一种超低剩磁温度系数的衫钴磁体制备系统及试样方法的隔离架组件结构示意图；
[0023]图3为本专利技术一种超低剩磁温度系数的衫钴磁体制备系统及试样方法的注料筒组件结构示意图；
[0024]图4为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超低剩磁温度系数的衫钴磁体制备系统，包括隔离架(1)，其特征在于：所述隔离架(1)的内部靠近上端处设置有碎料筒(2)，所述碎料筒(2)的底端表面固定安装有底撑架(3)，所述底撑架(3)的底端表面固定安装送料架(4)，所述隔离架(1)的一端表面靠近中部处固定安装有处理箱(5)；所述处理箱(5)的上端表面靠近一端边缘处固定安装有对接管(501)，所述处理箱(5)的一端表面靠近上端边缘处开设有处理槽，所述处理槽的一端表面位于两侧边缘处对称固定安装有防护窗(502)，所述处理箱(5)的内侧表面靠近上下两端边缘处对称固定安装有横置板(503)，所述横置板(503)的上端表面位于两侧边缘处对称固定安装有横支架(5031)，所述横置板(503)的表面靠近中部处嵌入连接有对接杆(5032)，所述对接杆(5032)的数量设置为四根，所述对接杆(5032)的底端表面固定安装有底架(5033)，所述底架(5033)的底端表面固定安装有冲压头(5034)，所述横置板(503)的上端表面位于中部处固定安装有冲压气缸(5035)，所述处理槽的两侧表面对称固定安装有连接箱(504)，所述连接箱(504)的表面靠近上端边缘处固定安装有第一磁板(505)；所述第一磁板(505)的表面位于边缘处固定连接有第二磁板(5051)，所述第一磁板(505)的外侧表面靠近上端处固定安装有送粉管(5052)，所述第一磁板(505)的底端表面固定安装有模具(5053)。2.根据权利要求1所述的一种超低剩磁温度系数的衫钴磁体制备系统，其特征在于：所述模具(5053)包括内模和外模，所述内模的材料设置为硬质合金，所述外模的材料设置为不锈钢。3.根据权利要求1所述的一种超低剩磁温度系数的衫钴磁体制备系统，其特征在于：所述隔离架(1)的表面位于边缘处固定安装有隔离玻璃(101)，所述隔离玻璃(101)的表面靠近中部处开设有开槽(102)，所述隔离架(1) 的一侧表面靠近底端处固定安装有真空泵(103)，所述隔离架(1)的上端靠近另一端边缘处固定安装有注料筒(104)。4.根据权利要求3所述的一种超低剩磁温度系数的衫钴磁体制备系统，其特征在于：所述注料筒(104)的侧表面靠近中部处固定安装有第一支架(1041)，所述第一支架(1041)的外侧表面固定安装有推送气缸(1042)，所述第一支架(1041)的上端表面转动连接有第二支架(1043)，所述第二支架(1043)的另一端固定安装有密封盖(1044)。5.根据权利要求1所述的一种超低剩磁温度系数的衫钴...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宇，胡金辉，涂元浩，雷建，卓宇，张其雪，
申请(专利权)人：杭州永磁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：