一种乳化炸药制备用水相罐自动加水设备制造技术

技术编号:34881996 阅读:33 留言:0更新日期:2022-09-10 13:38
本实用新型专利技术涉及水相罐技术领域,具体揭示了一种乳化炸药制备用水相罐自动加水设备,包括注水管和安装组件,所述注水管的内壁滑动连接有伸缩管,所述伸缩管的表面均匀开设有若干出水孔,所述伸缩管的内壁贴合有与伸缩管内径相适配的活塞,所述伸缩管靠近注水管的内壁安装有用于对活塞进行限位的限位单元,所述注水管的顶部设有安装平台,所述安装平台的上表面安装有用于控制伸缩管和活塞的收卷组件;本实用新型专利技术通过伸缩管和活塞的设计,既能使该装置中的伸缩管和活塞都可以通过水流自带的冲击力进行伸缩或移动,即能使伸缩管直接伸入水相罐中的物质中进行加水,从而便于调配时加水的混合或温度过高时进行降温。混合或温度过高时进行降温。混合或温度过高时进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化炸药制备用水相罐自动加水设备


[0001]本技术涉及水相罐
,具体涉及了一种乳化炸药制备用水相罐自动加水设备。

技术介绍

[0002]在乳化炸药制备的过程中,需要通过水进行调配。且罐内温度高于极限报警温度时,需要往罐内进行加水,给罐体内物料降温,避免物料温度过高出现意外。
[0003]然而现有用于水相管中的加水装置一般都是定点添加,然后通过搅拌进行混合,无论是在调配的过程或降温的过程中,此种加水方式都存在实现效率缓慢的问题,因此,我们针对上述问题,提供了一种一种乳化炸药制备用水相罐自动加水设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种乳化炸药制备用水相罐自动加水设备。
[0005]本技术的乳化炸药制备用水相罐自动加水设备,包括注水管和安装组件,所述注水管的内壁滑动连接有伸缩管,所述伸缩管的表面均匀开设有若干出水孔,所述伸缩管的内壁贴合有与伸缩管内径相适配的活塞,所述伸缩管靠近注水管的内壁安装有用于对活塞进行限位的限位单元,所述注水管的顶部设有安装平台,所述安装平台的上表面安装有用于控制伸缩管和活塞的收卷组件。
[0006]通过上述技术方案设计,通过伸缩管和活塞的设计,既能使该装置中的伸缩管和活塞都可以通过水流自带的冲击力进行伸缩或移动,即能使伸缩管直接伸入水相罐中的物质中进行加水,从而便于调配时加水的混合或温度过高时进行降温。
[0007]作为本技术的进一步改进,所述伸缩管靠近收卷组件的一端固定连接有连接架,所述连接架的中央开设有通孔。<br/>[0008]通过上述技术方案设计,起到了便于拉动伸缩管和活塞的作用。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述收卷组件包括有安装盒,所述安装盒通过螺栓安装在安装平台表面,所述安装盒的顶部中央安装有收卷电机,所述收卷电机的输出轴位于安装盒的内部并水平安装有收卷盘,所述收卷盘的表面固定连接有收卷索,所述收卷索远离收卷盘的一端固定连接有可伸缩波纹管,所述可伸缩波纹管远离收卷索的一端与连接架远离伸缩管的一端固定连接,所述收卷索远离收卷盘的一端中央固定连接有直径小于可伸缩波纹管的控制索,所述控制索的另一端贯穿连接架上的通孔并与活塞靠近收卷组件的一端固定连接。
[0010]通过上述技术方案设计,通过对收卷索的收卷,配合可伸缩波纹管,即能便于使伸缩管和活塞复位。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述注水管的表面滑动套设有防护管,所述防护管靠近注水管一端的底部横向固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离防护管的一端
通过固定块与注水管的底部固定连接,所述防护管的长度大于伸缩管。
[0012]通过上述技术方案设计,起到了改变从伸缩管上出水孔流出的水流方向,即能使水流对防护管内部进行冲刷,从而清除出水孔附近的物质,既避免物质进入伸缩管中。
[0013]作为本技术的进一步改进,所述安装组件包括有套设在防护管上的安装环,所述安装环靠近注水管的内壁固定连接有密封布,所述密封布套设在防护管的表面,所述密封布远离安装环的一端与防护管远离注水管的表面固定连接,所述安装组件还包括有套设在密封布上密封气囊,所述密封气囊安装在安装环的内壁,所述安装组件还包括有安装在安装平台上的气泵和可转动的缠绕盘,所述气泵的出气端连通有注气管,所述注气管缠绕在缠绕盘的表面且另一端与密封气囊相连通。
[0014]通过上述技术方案设计,起到了密封安装环与防护管的作用。
[0015]作为本技术的进一步改进,所述限位单元包括有安装在限位管内部的弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有限位块,所述限位块凸出伸缩管的内壁。
[0016]通过上述技术方案设计,起到了对活塞进行限位的作用。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0018]1、本技术通过伸缩管和活塞的设计,既能使该装置中的伸缩管和活塞都可以通过水流自带的冲击力进行伸缩或移动,即能使伸缩管直接伸入水相罐中的物质中进行加水,从而便于调配时加水的混合或温度过高时进行降温。
[0019]2、本技术通过收卷组件的设计,即能使伸出去的伸缩管复位的作用,从而便于下一次的使用;而防护管和电动伸缩杆的设计,既能使防护管套设在伸缩管表面,既能避免伸缩管表面的出水孔堵塞。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0021]图1为本技术半剖结构示意图;
[0022]图2为本技术使用时正剖结构示意图;
[0023]图3为安装环的正剖结构示意图;
[0024]图4为图1中A处放大结构示意图;
[0025]图5为图2中B处放大结构示意图。
[0026]图中:1、注水管;2、伸缩管;3、活塞;4、收卷组件;41、安装盒;42、电机;43、收卷盘;44、收卷索;45、波纹管;46、控制索;5、连接架;6、安装平台;7、弹簧;71、限位块;8、气泵;9、缠绕盘;10、注气管;11、防护管;12、安装环;13、密封气囊;14、密封布;15、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0027]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实物上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0028]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别
指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]请参阅图1、图2和图3,本技术的乳化炸药制备用水相罐自动加水设备,包括注水管1和安装组件,注水管1的内壁滑动连接有伸缩管2,伸缩管2的表面均匀开设有若干出水孔,伸缩管2的内壁贴合有与伸缩管2内径相适配的活塞3,伸缩管2靠近注水管1的内壁安装有用于对活塞3进行限位的限位单元,注水管1的顶部设有安装平台6,安装平台6的上表面安装有用于控制伸缩管2和活塞3的收卷组件4,通过伸缩管2和活塞3的设计,既能使该装置中的伸缩管2和活塞3都可以通过水流自带的冲击力进行伸缩或移动,即能使伸缩管2直接伸入水相罐中的物质中进行加水,从而便于调配时加水的混合或温度过高时进行降温,伸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化炸药制备用水相罐自动加水设备,包括注水管(1)和安装组件,其特征在于:所述注水管(1)的内壁滑动连接有伸缩管(2),所述伸缩管(2)的表面均匀开设有若干出水孔,所述伸缩管(2)的内壁贴合有与伸缩管(2)内径相适配的活塞(3),所述伸缩管(2)靠近注水管(1)的内壁安装有用于对活塞(3)进行限位的限位单元;所述注水管(1)的顶部设有安装平台(6),所述安装平台(6)的上表面安装有用于控制伸缩管(2)和活塞(3)的收卷组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药制备用水相罐自动加水设备,其特征在于:所述伸缩管(2)靠近收卷组件(4)的一端固定连接有连接架(5),所述连接架(5)的中央开设有通孔。3.根据权利要求1所述的一种乳化炸药制备用水相罐自动加水设备,其特征在于:所述收卷组件(4)包括有安装盒(41),所述安装盒(41)通过螺栓安装在安装平台(6)表面,所述安装盒(41)的顶部中央安装有收卷电机(42),所述收卷电机(42)的输出轴位于安装盒(41)的内部并水平安装有收卷盘(43)。4.根据权利要求3所述的一种乳化炸药制备用水相罐自动加水设备,其特征在于:所述收卷盘(43)的表面固定连接有收卷索(44),所述收卷索(44)远离收卷盘(43)的一端固定连接有可伸缩波纹管(45),所述可伸缩波纹管(45)远离收卷索(44)的一端与连接架(5)远离伸缩管(2)的一端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种乳化炸药制备用水相罐自动加水设备,其特征在于:所述收卷索(44)远离收卷盘(43)的一端中央固定连接有直径小于可伸缩波纹管(45)的控制索(46),所述控制索(46)的另一端贯穿连接架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐锦根闵振彭韬李亮亮王光峰余嘉王锦峰向昌圭周光涛向成林崔凡韦峰陈湘凝王灵舸张天雷
申请(专利权)人:湖南雷鸣西部民爆有限公司
类型:新型
国别省市:

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