一种乳化炸药快速发泡剂制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种乳化炸药快速发泡剂制备装置，包括制作罐主体，所述制作罐主体的外壁固定连接有加强筋，且加强筋的顶部固定连接有定位凸台，并且制作罐主体的底部固定连接有底座，所述制作罐主体的顶部设置有顶盖，且顶盖的顶部中心位置设置有电机，所述电机输出杆的外部固定连接有搅拌叶，且搅拌叶的左右两端均连接有安装头。本实用新型专利技术通过设置的电机、搅拌叶、安装头、支撑杆、弹簧和刮块，在通电状态下，电机通过输出杆带动搅拌叶转动，在离心力作用下，刮块挤压弹簧在支撑杆上滑动，直至刮块紧贴制作罐主体的内壁，避免原料粘接在制作罐主体的内壁，避免原料浪费，并且解决了因为挂壁原料影响发泡剂质量的问题。因为挂壁原料影响发泡剂质量的问题。因为挂壁原料影响发泡剂质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化炸药快速发泡剂制备装置


[0001]本技术涉及发泡剂制备装置领域，具体涉及一种乳化炸药快速发泡剂制备装置。

技术介绍

[0002]乳化炸药是借助乳化剂的作用，使氧化剂盐类水溶液的微滴均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的介质中，形成一种油包水型的乳胶状炸药，在乳化炸药生产过程中，需要借助发泡剂将两种或两种以上物料均匀混合起来，从而保障炸药的稳定性。
[0003]现有的乳化炸药快速发泡剂制备装置在制备过程中，原料容易粘黏设备内壁，不便清理，容易造成原料浪费，并且影响发泡剂的质量，同时现有乳化炸药快速发泡剂制备装置因为结构上的问题，不便于进行后期维护。
[0004]因此，专利技术一种乳化炸药快速发泡剂制备装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种乳化炸药快速发泡剂制备装置，通过安装头、支撑杆、弹簧、刮块和吊耳的设置，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳化炸药快速发泡剂制备装置，包括制作罐主体，所述制作罐主体的外壁固定连接有加强筋，且加强筋的顶部固定连接有定位凸台，并且制作罐主体的底部固定连接有底座，所述制作罐主体的顶部设置有顶盖，且顶盖的顶部中心位置设置有电机，所述电机输出杆的外部固定连接有搅拌叶，且搅拌叶的左右两端均连接有安装头，两组所述安装头相背的一端均固定连接有支撑杆，且两组支撑杆外部的左右两侧均设置有弹簧，并且两组弹簧之间均设置有刮块，所述搅拌叶的顶部设置有限位块，所述顶盖的外壁固定连接有定位盖，且定位盖的侧边设置有吊耳，所述电机的左右两侧均设置有加料口，且加料口的前侧外壁设置有计量计。
[0007]优选的，所述定位凸台和定位盖分别关于制作罐主体和顶盖的纵向中心线对称，且制作罐主体和顶盖的纵向中心线重合，并且定位凸台的顶部和定位盖的底部相互吻合，所述定位凸台和定位盖分别与加强筋和顶盖焊接连接，且定位凸台与定位盖之间为螺钉紧固连接。
[0008]优选的，所述安装头、支撑杆、弹簧、刮块和限位块均关于电机的纵向中心线对称，且电机的输出轴与搅拌叶之间为键连接，所述刮块与支撑杆之间为滑动连接，且刮块与弹簧之间紧密贴合，所述限位块与搅拌叶之间为螺钉紧固连接。
[0009]优选的，所述安装头包括安装块、限位槽和卡块，且安装块的顶部开设有限位槽，并且安装块的底部固定连接有卡块。
[0010]优选的，所述卡块和支撑杆均与安装块焊接连接，且安装块与搅拌叶之间为滑动连接，所述限位槽的尺寸和形状和卡块的尺寸和形状相吻合。
[0011]优选的，所述吊耳、加料口和计量计均关于顶盖的纵向中心线对称，且吊耳与顶盖之间为螺纹连接，所述计量计贯穿安装于加料口的前侧外壁。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置的电机、搅拌叶、安装头、支撑杆、弹簧和刮块，在通电状态下，电机通过输出杆带动搅拌叶转动，搅拌叶转动带动安装头、支撑杆、弹簧和刮块转动，对原料进行充分搅拌和混合，并且在离心力作用下，刮块挤压弹簧在支撑杆上滑动，直至刮块紧贴制作罐主体的内壁，避免原料粘接在制作罐主体的内壁，避免原料浪费，并且解决了因为挂壁原料影响发泡剂质量的问题；
[0014]2、通过对设备进行结构上的调整，在设备进行维护时，通过拆卸定位盖顶部固定螺钉，吊机通过对称设置的吊耳便于将顶盖进行吊起，通过拆卸限位块顶部的固定螺钉，拆除限位块，取出搅拌叶左右两侧设置的安装头，进行刮块的维护，完成后，通过安装头中设置的限位槽和卡块，将安装头安装于搅拌叶的左右两侧，通过卡块和限位槽之间的配合，使多个安装头串联，形成一个整体，最后限位块通过固定螺钉和搅拌叶的配合，对安装头进行固定，通过定位凸台和定位盖的对应关系，进行定位安装，使维护变得简单方便。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术顶盖的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术搅拌叶的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A处放大图；
[0020]图5为本技术安装头的立体结构示意图；
[0021]图6为本技术制作罐主体的立体结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、制作罐主体；2、加强筋；3、定位凸台；4、底座；5、顶盖；6、电机；7、搅拌叶；8、安装头；81、安装块；82、限位槽；83、卡块；9、支撑杆；10、弹簧；11、刮块；12、限位块；13、定位盖；14、吊耳；15、加料口；16、计量计。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
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6所示的一种乳化炸药快速发泡剂制备装置，包括制作罐主体1，所述制作罐主体1的外壁固定连接有加强筋2，且加强筋2的顶部固定连接有定位凸台3，并且制作罐主体1的底部固定连接有底座4，所述制作罐主体1的顶部设置有顶盖5，且顶盖5的顶部中心位置设置有电机6，所述电机6输出杆的外部固定连接有搅拌叶7，且搅拌叶7的左右两端均连接有安装头8，两组所述安装头8相背的一端均固定连接有支撑杆9，且两组支撑杆9外部的左右两侧均设置有弹簧10，并且两组弹簧10之间均设置有刮块11，所
述搅拌叶7的顶部设置有限位块12，所述顶盖5的外壁固定连接有定位盖13，且定位盖13的侧边设置有吊耳14，所述电机6的左右两侧均设置有加料口15，且加料口15的前侧外壁设置有计量计16。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述定位凸台3和定位盖13分别关于制作罐主体1和顶盖5的纵向中心线对称，且制作罐主体1和顶盖5的纵向中心线重合，并且定位凸台3的顶部和定位盖13的底部相互吻合，所述定位凸台3和定位盖13分别与加强筋2和顶盖5焊接连接，且定位凸台3与定位盖13之间为螺钉紧固连接，通过定位凸台3和定位盖13的对应关系，便于进行定位安装，简化维护操作。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述安装头8、支撑杆9、弹簧10、刮块11和限位块12均关于电机6的纵向中心线对称，且电机6的输出轴与搅拌叶7之间为键连接，所述刮块11与支撑杆9之间为滑动连接，且刮块11与弹簧10之间紧密贴合，所述限位块12与搅拌叶7之间为螺钉紧固连接，电机6通过输出杆带动搅拌叶7转动，搅拌叶7转动带动安装头8、支撑杆9、弹簧10和刮块11转动，对原料进行充分搅拌和混合，并且在离心力作用下，刮块11挤压弹簧10在支撑杆9上滑动，直至刮块11紧贴制作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化炸药快速发泡剂制备装置，包括制作罐主体(1)，其特征在于：所述制作罐主体(1)的外壁固定连接有加强筋(2)，且加强筋(2)的顶部固定连接有定位凸台(3)，并且制作罐主体(1)的底部固定连接有底座(4)，所述制作罐主体(1)的顶部设置有顶盖(5)，且顶盖(5)的顶部中心位置设置有电机(6)，所述电机(6)输出杆的外部固定连接有搅拌叶(7)，且搅拌叶(7)的左右两端均连接有安装头(8)，两组所述安装头(8)相背的一端均固定连接有支撑杆(9)，且两组支撑杆(9)外部的左右两侧均设置有弹簧(10)，并且两组弹簧(10)之间均设置有刮块(11)，所述搅拌叶(7)的顶部设置有限位块(12)，所述顶盖(5)的外壁固定连接有定位盖(13)，且定位盖(13)的侧边设置有吊耳(14)，所述电机(6)的左右两侧均设置有加料口(15)，且加料口(15)的前侧外壁设置有计量计(16)。2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药快速发泡剂制备装置，其特征在于：所述定位凸台(3)和定位盖(13)分别关于制作罐主体(1)和顶盖(5)的纵向中心线对称，且制作罐主体(1)和顶盖(5)的纵向中心线重合，并且定位凸台(3)的顶部和定位盖(13)的底部相互吻合，所述定位凸台(3)和定位盖(13)分别与加强筋(2)和顶盖(5)焊接连接，且定位凸台...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光峰，李亮亮，彭韬，王锦峰，张天雷，周光涛，余嘉，向昌圭，吴兴鹏，向成林，韦峰，蒋亚南，崔凡，
申请(专利权)人：湖南雷鸣西部民爆有限公司，
类型：新型
国别省市：