本实用新型专利技术公开了一种用于铁路基坑乳化炸药称量装置，包括底座，所述底座内部的四个拐角处均设置有安装螺丝，所述底座的顶部设置有称量斗，所述称量斗的两侧设置有安装板，所述安装板的一侧设置有导流板，所述导流板底部的一侧设置有卡板，所述称量斗的前侧开设有开口，所述称量斗的前侧设置有门板，所述门板与开口相匹配，所述门板的底部设置有连接板。本实用新型专利技术通过门板，拉动把手，带动门板向上运动，使连接板与连接槽相远离，同时带动限位板在限位槽内部向上滑动，使乳化炸药从门板与称量斗之间的缝隙流出，乳化炸药先流到出料板上，再通过倾斜面配合，从出料口流出，方便乳化炸药从称量斗取。炸药从称量斗取。炸药从称量斗取。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铁路基坑乳化炸药称量装置
[0001]本技术涉及乳化炸药生产领域，具体涉及一种用于铁路基坑乳化炸药称量装置。
技术介绍
[0002]乳化炸药是借助乳化剂的作用，使氧化剂盐类水溶液的微滴，均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中，形成一种油包水型的乳胶状炸药，是20世纪70年代发展起来的新型工业炸药，而在乳化炸药的生产中需要用到一种乳化炸药称量装置。
[0003]但是其在实际使用时，不易于将称量好的乳化炸药从称量斗取出，这样在需要将称量好的乳化炸药取出时，操作较为麻烦，增加了工作人员的工作量。
[0004]因此，专利技术一种用于铁路基坑乳化炸药称量装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种用于铁路基坑乳化炸药称量装置，通过门板，拉动把手，带动门板向上运动，使连接板与连接槽相远离，同时带动限位板在限位槽内部向上滑动，使乳化炸药从门板与称量斗之间的缝隙流出，乳化炸药先流到出料板上，再通过倾斜面配合，从出料口流出，方便乳化炸药从称量斗取，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铁路基坑乳化炸药称量装置，包括底座，所述底座内部的四个拐角处均设置有安装螺丝，所述底座的顶部设置有称量斗，所述称量斗的两侧设置有安装板，所述安装板的一侧设置有导流板，所述导流板底部的一侧设置有卡板，所述称量斗的前侧开设有开口，所述称量斗的前侧设置有门板，所述门板与开口相匹配，所述门板的底部设置有连接板，所述称量斗开口处靠近连接板的底部开设有连接槽，所述门板的两侧均设置有限位板，所述称量斗开口处靠近限位板的外侧开设有限位槽，所述限位槽与连接槽的内侧均设置有密封板，所述称量斗前侧靠近门板的底部设置有出料板，所述出料板的前侧开设有出料口，所述出料板内部的两侧设置有倾斜面，所述称量斗内部的底部设置有称重传感器，所述称重传感器的顶部设置有称重板。
[0007]优选的，所述安装板的纵截面形状设置为L形，所述安装板的数量设置为两个，两个所述安装板关于称量斗的垂直中心线对称分布。
[0008]优选的，所述导流板的数量设置为两个，两个所述导流板均为倾斜设置。
[0009]优选的，所述门板与称量斗前侧的开口之间通过限位板和限位槽滑动连接，所述限位板的数量设置为两个，两个所述限位板关于门板的垂直中心线对称分布。
[0010]优选的，所述门板底部与连接槽之间通过连接板和密封板密封连接，所述连接板的外轮廓与连接槽的内轮廓贴合。
[0011]优选的，所述倾斜面的数量设置为两个，两个所述倾斜面的倾斜方向相反，所述倾斜面关于出料板的垂直中心线对称分布。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、通过门板，拉动把手，带动门板向上运动，使连接板与连接槽相远离，同时带动限位板在限位槽内部向上滑动，使乳化炸药从门板与称量斗之间的缝隙流出，乳化炸药先流到出料板上，再通过倾斜面配合，从出料口流出，方便乳化炸药从称量斗取出；
[0014]2、通过安装板和卡板之间形成一个凹槽，将凹槽卡在称量斗顶部的两侧，从而方便将导流板安装在称量斗内部的顶部，使乳化炸药顺着导流板的倾斜表面缓缓流入称量斗内部，对乳化炸药下落起到缓冲作用，减小乳化炸药放入底座时与底座底部的冲击力。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体立体图；
[0017]图2为本技术的安装板立体图；
[0018]图3为本技术的正视剖面立体图；
[0019]图4为本技术的门板立体图；
[0020]图5为本技术的图1中A处放大图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、底座；2、安装螺丝；3、称量斗；4、安装板；5、导流板；6、卡板；7、门板；8、连接板；9、连接槽；10、限位板；11、限位槽；12、密封板； 13、出料板；14、出料口；15、倾斜面；16、称重传感器；17、称重板。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种用于铁路基坑乳化炸药称量装置，包括底座1，所述底座1内部的四个拐角处均设置有安装螺丝2，所述底座1 的顶部设置有称量斗3，所述称量斗3的两侧设置有安装板4，所述安装板4 的一侧设置有导流板5，所述导流板5底部的一侧设置有卡板6，所述称量斗3的前侧开设有开口，所述称量斗3的前侧设置有门板7，所述门板7 与开口相匹配，所述门板7的底部设置有连接板8，所述称量斗3开口处靠近连接板8的底部开设有连接槽9，所述门板7的两侧均设置有限位板10，所述称量斗3开口处靠近限位板10的外侧开设有限位槽11，所述限位槽11与连接槽9的内侧均设置有密封板12，所述称量斗3前侧靠近门板7的底部设置有出料板13，所述出料板13的前侧开设有出料口14，所述出料板13内部的两侧设置有倾斜面15，所述称量斗3内部的底部设置有称重传感器16，所述称重传感器16的顶部设置有称重板17。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述安装板4的纵截面形状设置为L形，所述安装板4的数量设置为两个，两个所述安装板4关于称量斗3的垂直中心线对称分布，通过设置的安装板4方便将导流板5安装在称量斗3的顶部。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述导流板5的数量设置为两个，两个所述导流板5
均为倾斜设置，通过倾斜设置的导流板5，方便使乳化炸药缓缓落入称量斗3内部，对乳化炸药下落起到缓冲作用。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述门板7与称量斗3前侧的开口之间通过限位板10和限位槽11滑动连接，所述限位板10的数量设置为两个，两个所述限位板10关于门板7的垂直中心线对称分布，在限位板10和限位槽11 的连接作用下，方便门板7在称量斗3的前侧上下滑动，从而便于乳化炸药从门板7底部与称量斗3之间的缝隙流出。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述门板7底部与连接槽9之间通过连接板8和密封板12密封连接，所述连接板8的外轮廓与连接槽9的内轮廓贴合，在连接板8和连接槽9的作用下保证门板7底部与称量斗3之间的密封性。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，所述倾斜面15的数量设置为两个，两个所述倾斜面15的倾斜方向相反，所述倾斜面15关于出料板13的垂直中心线对称分布，在两个对称设置的倾斜面15作用下，方便将乳化炸药导至出料口 14流出。
[0030]本实用工作原理：
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铁路基坑乳化炸药称量装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部的四个拐角处均设置有安装螺丝(2)，所述底座(1)的顶部设置有称量斗(3)，所述称量斗(3)的两侧设置有安装板(4)，所述安装板(4)的一侧设置有导流板(5)，所述导流板(5)底部的一侧设置有卡板(6)，所述称量斗(3)的前侧开设有开口，所述称量斗(3)的前侧设置有门板(7)，所述门板(7)与开口相匹配，所述门板(7)的底部设置有连接板(8)，所述称量斗(3)开口处靠近连接板(8)的底部开设有连接槽(9)，所述门板(7)的两侧均设置有限位板(10)，所述称量斗(3)开口处靠近限位板(10)的外侧开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)与连接槽(9)的内侧均设置有密封板(12)，所述称量斗(3)前侧靠近门板(7)的底部设置有出料板(13)，所述出料板(13)的前侧开设有出料口(14)，所述出料板(13)内部的两侧设置有倾斜面(15)，所述称量斗(3)内部的底部设置有称重传感器(16)，所述称重传感器(16)的顶部设置有称重板(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于铁路基...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭韬，王光峰，李亮亮，王锦峰，张天雷，周光涛，余嘉，向昌圭，吴兴鹏，向成林，韦峰，蒋亚南，崔凡，
申请(专利权)人：湖南雷鸣西部民爆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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