一种用于矿山装药的乳化炸药现场混装车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于矿山装药的乳化炸药现场混装车，包括车体，所述车体顶部固定连接有驾驶室，所述驾驶室一侧设有乳化炸药储罐，所述驾驶室另一侧设有伸缩机械臂，所述伸缩机械臂包括主臂，所述主臂一端固定连接于车体顶部，所述主臂另一端传动连接有第一动臂，所述第一动臂远离主臂的一端传动连接有第二动臂，所述第二动臂远离第一动臂的一端固定连接有升降操作台。本实用新型专利技术通过在驾驶室、第一动臂和第二动臂顶部均设置限位柱，整个操作过程中输药管都受到来自限位柱和顶盖的限位束缚，输药管只能够在通槽内进行前后伸缩移动，而无法进行左右晃动，能够有效防止输药管发生缠绕打结，避免对施工进程造成影响。避免对施工进程造成影响。避免对施工进程造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于矿山装药的乳化炸药现场混装车


[0001]本技术涉及工程爆破领域，具体涉及一种用于矿山装药的乳化炸药现场混装车。

技术介绍

[0002]炸药作为矿山开发、岩土开挖过程中不可替代的产品，随着国民经济的发展，炸药的用量在不断扩大，然而炸药又是爆炸危险品，这使得保证生产、储存、运输和使用的安全性，成为了人们追求的目标。乳化炸药作为新型环保炸药，具有抗水性强、爆轰性能优异、产生有毒有害气体少等优点，在民爆行业中得到越来越广泛的应用，并将逐步取代传统的硝铵炸药。
[0003]市面上现有的乳化炸药现场混装车往往都配备有较长的输药管，以配合施工员的施工操作，而混装车上却未配备相应的限位装置，输药管左右晃动容易发生缠绕打结，进而对施工进程造成影响。
[0004]因此，专利技术一种用于矿山装药的乳化炸药现场混装车来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种用于矿山装药的乳化炸药现场混装车，以解决技术中市面上现有的乳化炸药现场混装车往往都配备有较长的输药管，以配合施工员的施工操作，而混装车上却未配备相应的限位装置，输药管左右晃动容易发生缠绕打结，进而对施工进程造成影响的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于矿山装药的乳化炸药现场混装车，包括车体，所述车体顶部固定连接有驾驶室，所述驾驶室一侧设有乳化炸药储罐，所述驾驶室另一侧设有伸缩机械臂，所述伸缩机械臂包括主臂，所述主臂一端固定连接于车体顶部，所述主臂另一端传动连接有第一动臂，所述第一动臂远离主臂的一端传动连接有第二动臂，所述第二动臂远离第一动臂的一端固定连接有升降操作台，所述升降操作台顶部固定连接有炸药灌注器，所述车体顶部固定连接有固定架，所述固定架设置于乳化炸药储罐一侧，所述固定架中部转动连接有绕线轴，所述绕线轴表面盘绕有输药管，所述驾驶室、第一动臂和第二动臂顶部均固定连接有限位柱，所述限位柱顶部铰接设置有顶盖，所述限位柱顶部和顶盖底部均开设有通槽，所述输药管输出端依次贯穿三个所述限位柱顶部的通槽并与炸药灌注器顶部输入端固定连接。
[0007]优选的，所述通槽侧壁固定连接有保护层，所述保护层由橡胶材料制成，所述限位柱一侧固定连接有扣锁固定件，所述顶盖一侧铰接设置有扣锁活动件，所述扣锁活动件与扣锁固定件相扣合。
[0008]优选的，所述绕线轴一端贯穿固定架一侧并固定连接有转动盘，所述固定架一侧设有乳胶基质泵，所述输药管输入端与乳胶基质泵顶部输出端固定连接。
[0009]优选的，所述乳化炸药储罐一侧设有基质过滤器，所述乳化炸药储罐输出端与基
质过滤器输入端通过第一导管相连通。
[0010]优选的，所述基质过滤器输出端与乳胶基质泵输入端通过第二导管相连通，所述第一导管和第二导管中部均固定连接有控制阀。
[0011]优选的，所述升降操作台顶部固定连接有防护栏，所述炸药灌注器设置于防护栏内部，所述升降操作台底部固定连接有支撑座。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、通过在驾驶室、第一动臂和第二动臂顶部均设置限位柱，整个操作过程中输药管都受到来自限位柱和顶盖的限位束缚，输药管只能够在通槽内进行前后伸缩移动，而无法进行左右晃动，能够有效防止输药管发生缠绕打结，避免对施工进程造成影响；
[0014]2、通过在通槽侧壁设置橡胶材质的保护层，能够避免输药管在通槽内移动时遭受过度磨损，有利于提高输药管的使用寿命，施工完成后，可通过转动盘带动绕线轴转动，从而对伸长的输药管进行盘绕收纳。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术第一视角的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术第二视角的整体结构示意图；
[0018]图3为本技术的局部结构示意图；
[0019]图4为本技术限位柱和顶盖的结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、车体；2、驾驶室；3、乳化炸药储罐；4、主臂；5、第一动臂；6、第二动臂；7、升降操作台；8、炸药灌注器；9、固定架；10、输药管；11、限位柱；12、顶盖；13、通槽；14、保护层；15、扣锁固定件；16、扣锁活动件；17、转动盘；18、乳胶基质泵；19、基质过滤器；20、第一导管；21、第二导管；22、控制阀；23、防护栏；24、支撑座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
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4所示的一种用于矿山装药的乳化炸药现场混装车，包括车体1，所述车体1顶部固定连接有驾驶室2，所述驾驶室2一侧设有乳化炸药储罐3，所述驾驶室2另一侧设有伸缩机械臂，所述伸缩机械臂包括主臂4，所述主臂4一端固定连接于车体1顶部，所述主臂4另一端传动连接有第一动臂5，所述第一动臂5远离主臂4的一端传动连接有第二动臂6，所述第二动臂6远离第一动臂5的一端固定连接有升降操作台7，所述升降操作台7顶部固定连接有炸药灌注器8，所述车体1顶部固定连接有固定架9，所述固定架9设置于乳化炸药储罐3一侧，所述固定架9中部转动连接有绕线轴，所述绕线轴表面盘绕有输
药管10，所述驾驶室2、第一动臂5和第二动臂6顶部均固定连接有限位柱11，所述限位柱11顶部铰接设置有顶盖12，所述限位柱11顶部和顶盖12底部均开设有通槽13，所述输药管10输出端依次贯穿三个所述限位柱11顶部的通槽13并与炸药灌注器8顶部输入端固定连接。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述通槽13侧壁固定连接有保护层14，所述保护层14由橡胶材料制成，所述限位柱11一侧固定连接有扣锁固定件15，所述顶盖12一侧铰接设置有扣锁活动件16，所述扣锁活动件16与扣锁固定件15相扣合，通过扣锁固定件15和扣锁活动件16的配合能够实现顶盖12与限位柱11之间的快速开合，方便对输药管10进行取出或限位。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述绕线轴一端贯穿固定架9一侧并固定连接有转动盘17，所述固定架9一侧设有乳胶基质泵18，所述输药管10输入端与乳胶基质泵18顶部输出端固定连接，转动盘17能够带动绕线轴进行转动，从而对输药管10进行收回。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述乳化炸药储罐3一侧设有基质过滤器19，所述乳化炸药储罐3输出端与基质过滤器19输入端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于矿山装药的乳化炸药现场混装车，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)顶部固定连接有驾驶室(2)，所述驾驶室(2)一侧设有乳化炸药储罐(3)，所述驾驶室(2)另一侧设有伸缩机械臂，所述伸缩机械臂包括主臂(4)，所述主臂(4)一端固定连接于车体(1)顶部，所述主臂(4)另一端传动连接有第一动臂(5)，所述第一动臂(5)远离主臂(4)的一端传动连接有第二动臂(6)，所述第二动臂(6)远离第一动臂(5)的一端固定连接有升降操作台(7)，所述升降操作台(7)顶部固定连接有炸药灌注器(8)，所述车体(1)顶部固定连接有固定架(9)，所述固定架(9)设置于乳化炸药储罐(3)一侧，所述固定架(9)中部转动连接有绕线轴，所述绕线轴表面盘绕有输药管(10)，所述驾驶室(2)、第一动臂(5)和第二动臂(6)顶部均固定连接有限位柱(11)，所述限位柱(11)顶部铰接设置有顶盖(12)，所述限位柱(11)顶部和顶盖(12)底部均开设有通槽(13)，所述输药管(10)输出端依次贯穿三个所述限位柱(11)顶部的通槽(13)并与炸药灌注器(8)顶部输入端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于矿山装药的乳化炸药现场混装车，其特征在于：所述通槽(13)侧壁固定连接有保护层(14)，所述保...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光峰，李亮亮，彭韬，王锦峰，张天雷，周光涛，余嘉，向昌圭，吴兴鹏，向成林，韦峰，蒋亚南，崔凡，
申请(专利权)人：湖南雷鸣西部民爆有限公司，
类型：新型
国别省市：