本实用新型专利技术公开了一种包装型高含水量乳化炸药低温工艺生产线，该生产线包括用于制备水相的水相配置装置、用于制备油相的油相配置装置、乳胶基质制备装置和装药机；所述水相配置装置和所述油相配置装置分别与所述乳胶基质制备装置连通，用于向所述乳胶基质制备装置输送配置完成的水相和油相；所述装药机设置于所述乳胶基质制备装置的下一工序用于对所述乳胶基质制备装置制备的乳胶基质进行包装。该生产线安全、可靠，且稳定，能有效地生产出可靠的包装型乳化炸药。的包装型乳化炸药。的包装型乳化炸药。
【技术实现步骤摘要】
一种包装型高含水量乳化炸药低温工艺生产线
[0001]本技术涉及一种包装型高含水量乳化炸药低温工艺生产线。
技术介绍
[0002]乳化炸药是泛指一类用乳化技术制备的使氧化剂盐类水溶液的微滴，均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中，形成一种油包水型(W/O)的乳胶状含水工业炸药。乳化炸药是含水炸药的一种。
[0003]乳化炸药可分为现场混装乳化炸药和包装型乳化炸药，其中包装型乳化炸药是采用固定生产线方式生产，并运送至目的地可直接使用。对于包装型乳化炸药，生产线对其性能具有重要意义，故具有研究意义。
技术实现思路
[0004]本技术在此的目的在于提供一种安全、可靠及稳定的包装型高含水量乳化炸药低温工艺生产线。
[0005]为实现本技术的目的，本技术提供的包装型高含水量乳化炸药低温工艺生产线包括用于制备水相的水相配置装置、用于制备油相的油相配置装置、乳胶基质制备装置和装药机；所述水相配置装置和所述油相配置装置分别与所述乳胶基质制备装置连通，用于向所述乳胶基质制备装置输送配置完成的水相和油相；所述装药机设置于所述乳胶基质制备装置的下一工序用于对所述乳胶基质制备装置制备的乳胶基质进行包装。
[0006]在一些实施方式中，本技术提供的生产线还包括分别与所述乳胶基质制备装置连通的发泡剂加入装置和/或促进剂加入装置。
[0007]在一些实施方式中，所述发泡剂加入装置和/或所述促进剂加入装置经第五输送装置和第三计量装置与所述乳胶基质制备装置连通。
[0008]在一些实施方式中，所述乳胶基质制备装置包括依次设置的粗乳器、精乳器和静态混合器。
[0009]在一些实施方式中，所述粗乳器制备的乳胶基质经第三输送装置输送至所述精乳器。
[0010]在一些实施方式中，所述乳胶基质制备装置还包括设置于所述精乳器和所述静态混合器之间的用于冷却所述精乳器制备的乳胶基质的冷却设备。
[0011]在一些实施方式中，所述冷却设备包括主动轮、从动轮、用于盛放乳胶基质的履带和用于冷却所述履带的冷却管；所述履带在所述主动轮和所述从动轮的带动下运输盛放于其上的乳胶基质；所述冷却管包括冷却剂进口和冷却剂出口。
[0012]在一些实施方式中，所述水相配置装置配置完成的水相经第一过滤装置、第一输送装置和第一计量装置输送至所述乳胶基质制备装置。
[0013]在一些实施方式中，所述油相配置装置配置完成的油相经第二过滤装置、所述第二输送装置和所述第二计量装置输送至所述乳胶基质制备装置。
[0014]在一些实施方式中，所述乳胶基质制备装置配置完成乳胶基质经悬挂输送装置输送至所述装药机。
[0015]本技术的有益效果是：该生产线安全、可靠，且稳定，能有效地生产出可靠的包装型乳化炸药。
附图说明
[0016]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0017]图1为本技术记载的包装型高含水量乳化炸药制备流程图；
[0018]图2为本技术记载的过滤装置的结构示意图；
[0019]图3为本技术记载的计量装置的结构示意图；
[0020]图4为本技术记载的冷却设备的结构示意图；
[0021]图5为本技术记载的悬挂输送装置的结构示意图；
[0022]附图中：1
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紧固件，2
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法兰盖，3
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密封垫，4
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外滤篮，5
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筒体，6
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内滤篮，7
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接管，8
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法兰，9
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进口，10
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出口，11
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表壳，12
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放大器，13
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前导向架，14
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外壳，15
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卡环，16
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后导向架，17
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轴承，18
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轴，19
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叶轮，20
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主动轮，21
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从动轮，22
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凉药钢带，23
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冷却管，24
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悬挂料斗，25
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行走小车，26
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旋转平台，27
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钢丝轨道，28
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储存料斗。
具体实施方式
[0023]现在将参考附图更全面地描述示例性实施例。然而，示例性实施例能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本公开将全面和完整，并将示例性实施例的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中，为了清晰，可能会夸大部分元件的尺寸或加以变形。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
[0024]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、元件等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法或者操作以避免模糊本公开的各方面。
[0025]一种包装型高含水量乳化炸药包括硝酸铵、硝酸钠、水和油相，重量配比为：
[0026]1)硝酸铵72％、硝酸钠5％、水15％、油相5％；其中硝酸铵、硝酸钠和水组成的水相与油相的质量配比为：93：6；
[0027]2)硝酸铵78％、硝酸钠5％、水13％、油相6％；其中硝酸铵、硝酸钠和水组成的水相与油相的质量配比为：93：6；
[0028]3)硝酸铵78％、硝酸钠5％、水13％、油相6％；其中硝酸铵、硝酸钠和水组成的水相与油相的质量配比为：94：5；
[0029]4)硝酸铵79％、硝酸钠4％、水13％、油相5％；其中硝酸铵、硝酸钠和水组成的水相
与油相的质量配比为：95：6；
[0030]5)硝酸铵78％、硝酸钠5％、水15％～17％、油相6％；其中硝酸铵、硝酸钠和水组成的水相与油相的质量配比为：94：6；
[0031]6)硝酸铵76％、硝酸钠5％、水17％、油相5％；其中硝酸铵、硝酸钠和水组成的水相与油相的质量配比为：94：6。
[0032]为了使本实施例提供的乳化炸药在高含水量条件下，仍旧保持可靠的储存期性能，本实施例中的油相为包括span
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80和聚异丁烯多乙烯胺类的复合油相；span
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80和聚异丁烯多乙烯胺类之和在油相中占比为15～25本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装型高含水量乳化炸药低温工艺生产线，其特征在于：该生产线包括用于制备水相的水相配置装置、用于制备油相的油相配置装置、乳胶基质制备装置和装药机；所述水相配置装置和所述油相配置装置分别与所述乳胶基质制备装置连通，用于向所述乳胶基质制备装置输送配置完成的水相和油相；所述装药机设置于所述乳胶基质制备装置的下一工序用于对所述乳胶基质制备装置制备的乳胶基质进行包装。2.根据权利要求1所述的包装型高含水量乳化炸药低温工艺生产线，其特征在于：还包括分别与所述乳胶基质制备装置连通的发泡剂加入装置和/或促进剂加入装置。3.根据权利要求2所述的包装型高含水量乳化炸药低温工艺生产线，其特征在于：所述发泡剂加入装置和/或所述促进剂加入装置经第五输送装置和第三计量装置与所述乳胶基质制备装置连通。4.根据权利要求1或2或3所述的包装型高含水量乳化炸药低温工艺生产线，其特征在于：所述乳胶基质制备装置包括依次设置的粗乳器、精乳器和静态混合器。5.根据权利要求4所述的包装型高含水量乳化炸药低温工艺生产线，其特征在于：所述粗乳器制备的乳胶基质经第三输送装置输送至所述精乳器。6...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，安胜杰，张毅，龙宇，王光明，黄胜松，陈宇，黄平，杨秀斌，王智，郭照霖，李奇安，杨昌淮，何爱国，罗洪利，
申请(专利权)人：安顺久联民爆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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