用于模具箱的导轨系统技术方案

一种用于注模机(200)的夹紧单元(270)，该夹紧单元(270)包括：夹紧单元框架；固定地布置在夹紧单元框架的第一端的底板(10)；固定地布置在夹紧单元框架的第二端的第二端结构(15)；以及模具箱(1)，其中所述模具箱(1)包括第一模板(20)；相对于第一模板(20)沿着纵向轴线(A)可移动地布置的第二模板(30)；以及配置成线性地导引第二模板远离和朝向第一模板(20)移动的主导轨系统(40

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于模具箱的导轨系统


[0001]本专利技术涉及一种用于在注模过程中使用的注模机的模具箱的主导轨。

技术介绍

[0002]在具有用于操作模具箱的注射单元和夹紧单元的注模机领域中，模具箱通常包括两块相对于彼此可移动地布置并由一组主导轨导引的模板。夹紧单元还包括用于在注射单元注射熔融塑料期间将模板之中的至少一块模板压靠在一块或更多块其它模板上的线性驱动机构。主导轨配置成在线性驱动机构将模板压在一起的同时以及在模板朝向彼此或远离彼此移动时支撑模板。
[0003]典型情况下，一个模具相对于注模机的框架是固定的。在典型的注模机中，一块或更多块模板可沿着这组主导轨滑动，这组主导轨也可称为主导轨柱。四个圆柱形主导轨柱通常彼此平行地布置，并与模板的四个角相交。线性驱动机构驱动所述至少一个可移动模板沿着这组主导轨柱在模板闭合以形成模具的位置与模板彼此分离的位置之间滑动，从而可以从模具箱中取出模制品。
[0004]使用由四个圆柱形主导轨柱组成的一组主导轨柱提供了非常稳定的结构。但是，其缺点是，由于使模板在这组平行的导轨上滑动所需的精度很高，有严格的公差要求，因此制造这种模具箱结构非常复杂且昂贵。此外，在使用期间，模具箱承受不均匀的温度分布，导致模具箱部件的不均匀磨损。另一个问题是导轨使得诸如顶出销、抽取臂等辅助功能的设计变得很困难。
[0005]在一些注模机的夹紧单元的模具箱中，为了确保模板的正确对准，在模板一起移动时，除了主导轨柱之外，已知的是还要提供附加的对准或定位系统。这种系统可能包括从一个模板延伸的锥形突起和在相对的模板中形成的互补的锥形凹陷。在模板朝向彼此移动时，相互作用的锥形表面会使模板对准。
[0006]在本领域中还已知的是，这样的对准系统包括其它形状的配合部件。
[0007]CN 203937071 U公开了一种对准系统，其中具有星形横截面的中心位置的圆柱体被固定到一块板上，并且具有与另一块板上的星形开口配合的自由端。此外，在中心位置的圆柱体的每一侧布置有两个矩形定位杆。
[0008]WO 2007/063375 A1公开了一种对准系统，其中附接至模板的一个芯块具有沿着芯块的每个侧面布置的四个对准杆，这些对准杆具有朝向附接至相对的模板的芯块延伸的自由端。另一个芯块具有与对准杆互补的四个对准通道，从而芯块在朝向彼此移动时可以对准。
[0009]US 2014/175690 A1和JP 2002 321222 A公开了与CN 203937071 U和WO 2007/063375 A1中公开的对准系统相似的对准系统。
[0010]这些现有技术的注模机的共同之处在于，对准系统是注模机的夹紧单元的主导轨柱的附加部分，并且这些结构在模板的表面上占据非常大的空间，因而减小了用于模腔和模芯等的空间。

技术实现思路

[0011]因此，本专利技术的一个目的是克服现有技术系统的缺点，并增加选择的多样性。本专利技术的另一个目的是提供一种更简单的注模机的夹紧单元以及一种更简单的模具箱。本专利技术的另一个目的是提供一种注模机的夹紧单元及其模具箱，该模具箱实现了模板的稳定运动。本专利技术的另一个目的是提供一种注模机的夹紧单元和一种模具箱，该模具箱实现了其模板的精确对准。
[0012]在第一方面中，本专利技术的目的是通过一种用于注模机的夹紧单元实现的，其中所述夹紧单元包括：
[0013]‑
夹紧单元框架；
[0014]‑
固定地布置在夹紧单元框架的第一端的底板；
[0015]‑
固定地布置在夹紧单元框架的第二端的第二端结构；以及
[0016]‑
模具箱，
[0017]其中所述模具箱包括：
[0018]‑
第一模板；
[0019]‑
相对于第一模板可移动地布置的第二模板；以及
[0020]‑
配置成沿着纵向轴线线性地导引第二模板远离和朝向第一模板移动的主导轨系统，
[0021]其中所述主导轨系统包括主导轨柱，
[0022]其中所述主导轨柱包括第一端和第二端，主导轨柱的第一端固定地连接至夹紧单元的底板，主导轨柱的第二端固定地连接至夹紧单元的第二端结构，
[0023]其中所述主导轨柱具有垂直于纵向轴线的横截面，并且
[0024]其中所述主导轨柱的横截面形成多边形。
[0025]已经表明，使用具有多边形横截面形状的主导轨柱能够提高模板的对准精度，并且这些主导轨柱能够代替现有技术的主导轨系统的传统圆柱形主导轨柱。还表明，使用具有多边形横截面形状的主导轨柱能够替代另外的对准系统或者至少减少对另外的对准系统的需求。
[0026]此外，使用多边形主导轨柱能使轴承结构更简单，这能够降低成本和磨损。此外，使用多边形主导轨柱允许减少主导轨柱的数量。
[0027]在一个实施例中，所述主导轨柱的横截面形状是大致矩形的。
[0028]在另一个实施例中，所述主导轨柱的矩形形状的取向使得矩形形状的长边竖直延伸，而矩形形状的短边水平延伸。
[0029]在另一个实施例中，所述主导轨系统仅包括第一主导轨柱和第二主导轨柱，其中第一主导轨柱和第二主导轨柱中的每一个都具有垂直于纵向轴线的横截面，并且其中所述横截面形成多边形。因此，在此实施例中，模具箱和夹紧单元刚好包括两个(两个且只有两个)主导轨柱。在其进一步的实施例中，第一主导轨柱穿过第二模板中的开口延伸，其中所述贯穿第二模板的开口在第二模板的上边缘附近居中形成，并且其中所述第二主导轨柱穿过第二模板中的另一个开口延伸，该开口在第二模板的下边缘附近居中形成。
[0030]或者，在另一些实施例中，所述主导轨系统仅包括单个主导轨柱。因此，此实施例中的主导轨系统具有一个且仅有一个主导轨柱。
[0031]已经发现，虽然在使用时有很大的力作用在模具箱上，但是单个导轨可以提供足够的稳定性来支持注模过程。通过仅使用一个具有多边形横截面形状的主导轨柱，能够使导引功能不受限制，因为只有一组导引表面固定位置，例如沿着垂直于纵向轴线的轴线固定位置。仅使用单个主导轨柱允许更好地探入打开的模具箱的模板之间的容积，例如达到取出模制物体(例如通过机器人臂进行)、进行维护、以及自动更换模腔/模芯盒的目的。这还能减少材料的使用和成本。
[0032]在另一个实施例中，所述主导轨柱穿过第二模板中的第二开口延伸，此外，第二模板中的第二开口在第二模板中居中形成。或者，单个主导轨柱穿过第二模板中的第二开口延伸，其中第二模板中的所述开口在第二模板的下边缘附近居中形成。
[0033]在另一个实施例中，所述主导轨柱可以锚固在贯穿第一模板的第一开口中。在其进一步的实施例中，所述主导轨柱在其第一端设有突起，该突起配置成与第一模板中的第一开口的扩大部配合。
[0034]在第二方面中，本专利技术的目的是通过一种包括本专利技术的第一方面的任何一个实施例的夹紧单元的注模机实现的。
[0035]更具体地说，在第二方面中，本专利技术的目的是通过一种注模机实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于注模机(200)的夹紧单元(270)，该夹紧单元(270)包括：
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夹紧单元框架；
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固定地布置在夹紧单元框架的第一端的底板(10)；
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固定地布置在夹紧单元框架的第二端的第二端结构(15)；以及
‑
模具箱(1)，其中所述模具箱(1)包括：
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第一模板(20)；
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相对于第一模板(20)沿着纵向轴线(A)可移动地布置的第二模板(30)；以及
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配置成线性地导引第二模板远离和朝向第一模板(20)移动的主导轨系统(40
’
)，其中所述主导轨系统(40
’
)包括主导轨柱(40)，其中所述主导轨柱(40)包括第一端(43)和第二端(44)，主导轨柱(40)的第一端(43)固定地连接至夹紧单元(270)的底板(10)，主导轨柱(40)的第二端(44)固定地连接至夹紧单元(270)的第二端结构(15)，并且其中所述主导轨柱(4)具有垂直于纵向轴线(A)的横截面，并且其中所述横截面形成多边形。2.如权利要求1所述的夹紧单元(270)，其中所述主导轨柱(40)的横截面是大致矩形的。3.如权利要求2所述的夹紧单元(270)，其中所述主导轨柱(40)的矩形形状的取向使得矩形形状的长边竖直延伸，而矩形形状的短边水平延伸。4.如权利要求1
‑
3中任一项所述的夹紧单元(270)，其中所述主导轨系统(40
’
)仅包括第一主导轨柱(40)和第二主导轨柱(40)，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：JS兰贝克，
申请(专利权)人：乐高公司，
类型：发明
国别省市：