一种管材注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管材注塑机，包括机体，所述机体的内部通过轴承转动连接有上转动台，所述上转动台的内部开设有内部槽，所述内部槽的内部活动连接有外部套筒，所述外部套筒的内部固定连接有内部模具，所述外部套筒的表面固定连接有表面架，所述表面架的侧面固定连接有连接槽，所述连接槽的内部活动链接有活动插销，所述活动插销的一端固定连接有侧面座，所述侧面座的侧面固定连接有下转动台。本实用新型专利技术通过表面架、连接槽、活动插销和固定液压之间的配合下，方便工作人员对其进行替换，从而避免由于需要管材的型号各不相同，工作人员无法对其进行快速的替换，从而耽误使用效果。从而耽误使用效果。从而耽误使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管材注塑机


[0001]本技术涉及注塑机相关
，具体为一种管材注塑机。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
[0003]但是现有的装置在技术还存在以下缺点：
[0004]1、现有的注塑机一般替换较为单一，工作人员在长期使用的时候，由于需要管材的型号各不相同，工作人员无法对其进行快速的替换，从而耽误使用效果；
[0005]2、现有的注塑机冷却方式较为单一，工作人员对需要注塑的材料进行快速的风干处理，从而使得其塑形更加的均匀，从而便于使用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种管材注塑机，以解决上述一般替换较为单一和冷却方式较为单一提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种管材注塑机，包括机体，所述机体的内部通过轴承转动连接有上转动台，所述上转动台的内部开设有内部槽，所述内部槽的内部活动连接有外部套筒，所述外部套筒的内部固定连接有内部模具，所述外部套筒的表面固定连接有表面架，所述表面架的侧面固定连接有连接槽，所述连接槽的内部活动链接有活动插销，所述活动插销的一端固定连接有侧面座，所述侧面座的侧面固定连接有下转动台，所述下转动台的一端通过轴承转动连接有固定架，所述固定架的侧面固定连接有固定液压杆，所述固定液压杆的一端固定连接有固定液压杆，所述机体的底部固定连接有底部架，所述底部架的内部安装有固定风机。
[0008]进一步的，所述固定架的侧面固定连接有限位架，所述限位架的内部活动链接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接在机体上。
[0009]进一步的，所述上转动台的侧面通过啮合连接有传动带，所述传动带的内部通过啮合连接有主动架轮，所述主动架轮与机体通过轴承转动连接，所述主动架轮穿过机体的一端固定连接有固定电机。
[0010]进一步的，所述机体的内部固定连接有防护架，所述防护架的内部开设有防护槽。
[0011]进一步的，所述机体的底部固定连接有支撑台，所述支撑台的形状为矩形。
[0012]进一步的，所述机体的侧面安装有挡板，所述挡板位于固定电机的上方。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014]（1）本技术通过表面架、连接槽、活动插销和固定液压之间的配合下，方便工作人员对其进行替换，从而避免由于需要管材的型号各不相同，工作人员无法对其进行快速的替换，从而耽误使用效果。
[0015]（2）本技术通过主动架轮、传动带、上转动台和固定风机之间的配合下，方便工作人员对需要注塑的材料进行快速的风干处理，从而使得其塑形更加的均匀，避免塑形不够均匀，便于工作人员进行使用。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术结构侧视图；
[0018]图3是本技术结构展开图；
[0019]图4是本技术图2中A区放大图。
[0020]图中：1、机体；2、上转动台；3、内部槽；4、外部套筒；5、内部模具；6、表面架；7、连接槽；8、活动插销；9、侧面座；10、下转动台；11、固定架；12、固定液压杆；13、限位架；14、固定杆；15、传动带；16、主动架轮；17、固定电机；18、底部架；19、固定风机；20、防护架；21、防护槽；22、支撑台；23、挡板。
具体实施方式
[0021]参见图1至图4，本技术涉及一种管材注塑机，包括机体1，机体1的内部通过轴承转动连接有上转动台2，上转动台2的内部开设有内部槽3，内部槽3的内部活动连接有外部套筒4，外部套筒4的内部固定连接有内部模具5，外部套筒4的表面固定连接有表面架6，表面架6的侧面固定连接有连接槽7，连接槽7的内部活动链接有活动插销8，活动插销8的一端固定连接有侧面座9，侧面座9的侧面固定连接有下转动台10，下转动台10的一端通过轴承转动连接有固定架11，固定架11的侧面固定连接有固定液压杆12，固定液压杆12的一端固定连接有固定液压杆12，机体1的底部固定连接有底部架18，底部架18的内部安装有固定风机19，便于工作人员根据注塑的管材的大小进行更换使用，从而更加方便工作人员进行加工。
[0022]固定架11的侧面固定连接有限位架13，限位架13的内部活动链接有固定杆14，固定杆14的一端固定连接在机体1上，方便对活动插销8移动方向进行限位处理。
[0023]上转动台2的侧面通过啮合连接有传动带15，传动带15的内部通过啮合连接有主动架轮16，主动架轮16与机体1通过轴承转动连接，主动架轮16穿过机体1的一端固定连接有固定电机17，避免内部塑形的时候，材料发生沉淀，影响使用效果。
[0024]机体1的内部固定连接有防护架20，防护架20的内部开设有防护槽21，避免异物进入底部架18，影响固定风机19正常使用效果。机体1的底部固定连接有支撑台22，支撑台22的形状为矩形，便于对装置的底部进行支撑使用，从而避免影响使用。机体1的侧面安装有挡板23，挡板23位于固定电机17的上方，对固定电机17进行防护使用。
[0025]一种管材注塑机使用时，工作人员根据需要塑形的管材，替换合适内部模具5，工作人员将内部模具5放入外部套筒4的内部，工作人员通过向内部模具5的内部添加注塑的材料，工作人员通过将外部套筒4的侧面卡入内部槽3的内部，工作人员通过启动固定液压杆12，启动的固定液压杆12带动固定架11进行移动，移动的固定架11带动下转动台10进行移动，移动的下转动台10将侧面座9插入活动插销8的内部，工作人员达到将下转动台10与外部套筒4进行固定连接，工作人员通过启动固定电机17，启动的固定电机17的输出端开始
带动主动架轮16进行转动，转动的主动架轮16侧面通过啮合连接带动传动带15进行移动，移动的传动带15的内部通过啮合连接带动上转动台2进行转动，从而达到通过上转动台2通过轴承与机体1进行转动和下转动台10与固定架11进行轴承进行转动，从而达到对内部模具5内部的材料进行均匀的转动，避免内部产生沉淀，导致影响注塑形状，通过固定风机19加快风干效果，从而方便使用。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材注塑机，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）的内部通过轴承转动连接有上转动台（2），所述上转动台（2）的内部开设有内部槽（3），所述内部槽（3）的内部活动连接有外部套筒（4），所述外部套筒（4）的内部固定连接有内部模具（5），所述外部套筒（4）的表面固定连接有表面架（6），所述表面架（6）的侧面固定连接有连接槽（7），所述连接槽（7）的内部活动链接有活动插销（8），所述活动插销（8）的一端固定连接有侧面座（9），所述侧面座（9）的侧面固定连接有下转动台（10），所述下转动台（10）的一端通过轴承转动连接有固定架（11），所述固定架（11）的侧面固定连接有固定液压杆（12），所述固定液压杆（12）的一端固定连接有固定液压杆（12），所述机体（1）的底部固定连接有底部架（18），所述底部架（18）的内部安装有固定风机（19）。2.根据权利要求1所述的一种管材注塑机，其特征在于：所述固定架（11）的侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪，卞坚，曹小涛，
申请(专利权)人：江阴市德伯仁管件有限公司，
类型：新型
国别省市：