吊索锚具的锚头缓冲器专用挤压成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了吊索锚具的锚头缓冲器专用挤压成型模具，包括成模箱、设置在成模箱内的挤压板组，成模箱内壁上部设置有环块，环块中部插设有模具体，环块与模具体之间设置有安拆组件，挤压板组下部插设在模具体内，成模箱两侧壁分别连通设置有冷风机和排风管，成模箱内设置有均风盒，冷风机出气端与均风盒连接，模具体侧壁设有散热环槽组。吹入的冷却风经均风网口和均风环网的双重辅助作用下均匀的排入到散热环槽组内，对模具体进行有效散热，本实用新型专利技术通过对模具体分体式设计，使模具体上内模腔内壁不受冷却腔影响，使内模腔的结构强度较为稳定，散热效果较好，并根据需要经安拆组件安装对应规格的模具体，应用范围较广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
吊索锚具的锚头缓冲器专用挤压成型模具


[0001]本技术属于模具
，具体涉及吊索锚具的锚头缓冲器专用挤压成型模具。

技术介绍

[0002]桥梁需要使用到吊索锚具，锚具内的锚杯、锚头外面包覆一次橡胶材料的缓冲器，作用是防止雨水进入，大大提高锚具使用寿命，缓冲器通常由挤压成型模具制得。
[0003]如公告号为CN214214477U的中国专利，其公开了一种挤压式橡胶产品成型模具，包括模具主体和冷却腔，所述模具主体的内部设置有冷却腔，且冷却腔的内部设置有内模腔，所述内模腔的内部设置有挤压板，且挤压板的上端连接有挤压伸缩杆，所述挤压伸缩杆的上方安装有顶板，且顶板的上端安装有挤压气缸，所述挤压气缸的左右两侧均设置有连接螺钉，且连接螺钉的外部设置有螺纹孔，所述螺纹孔的中间设置有连接卡块，且顶板的内部设置有注料孔，所述冷却腔的一侧连接有冷水管，所述挤压板的下方设置有脱模板，且脱模板的下方设置有脱模丝杆，所述脱模丝杆的下端连接有脱模把手，所述脱模板的内部设置有通气管，且通气管的末端安装有空气泵。
[0004]但是上述方案存在以下不足：
[0005]1、上述专利文件中通过冷水管将冷却水注入到冷却腔内，从而对模具进行冷却处理，这一设置需要冷却腔与内模腔共用内壁，在长期注塑的过程中，内模腔内壁长期受到注塑料以及挤压板间接产生的挤压力，由于内模腔背部为冷却腔，导致内模腔容易发生挤压形变，对出模成品质量产生影响；
[0006]2、内模腔与模具主体为一体设置，因此只能生产单一规格的橡胶产品，应用范围较窄。<br/>[0007]为此，我们提出吊索锚具的锚头缓冲器专用挤压成型模具,以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供吊索锚具的锚头缓冲器专用挤压成型模具，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：吊索锚具的锚头缓冲器专用挤压成型模具，包括成模箱、设置在所述成模箱内的挤压板组，所述成模箱内壁上部设置有环块，所述安拆组件包括设置在所述模具体侧部的衔接圈块，所述衔接圈块底端设置有锥形圈块，所述环块上端面设有密封圈槽，所述锥形圈块插设在密封圈槽内，环块中部插设有模具体。
[0010]所述环块与模具体之间设置有安拆组件，所述安拆组件还包括设置在所述环块上端两侧的竖块，竖块侧壁上设有锁死孔，锁死孔内插设有锁死弹簧套杆，所述环块两侧壁上均设有锁死槽，所述锁死弹簧套杆伸出端插设在锁死槽内，所述成模箱内壁两侧均设置有
电磁铁块，所述锁死弹簧套杆外端设置有受磁块，所述电磁铁块位于所述受磁块外侧，且所述电磁铁块与受磁块磁吸附连接。通过安拆组件内的锁死弹簧套杆、竖块和电磁铁块的配合设置，便于对挤压板组进行锁死固定。
[0011]所述挤压板组下部插设在模具体内，所述成模箱两侧壁分别连通设置有冷风机和排风管，所述成模箱内设置有均风盒，所述冷风机出气端与均风盒连接，所述模具体侧壁设有散热环槽组。通过散热环槽组、冷风机和均风盒的配合设置，能够对模具体进行有效的散热。
[0012]所述均风盒内侧壁设有均风网口，所述散热环槽组开口部均套设有均风环网，所述模具体底端设置有定位环罩，所述成模箱内壁底端对应设有定位环槽，所述定位环罩插设在定位环槽内。通过定位环槽和定位环罩的配合，提高了对模具体的定位固定效果。
[0013]所述成模箱内侧壁上设置有导风筒，所述排风管连通于所述导风筒，所述导风筒底部为敞口设计。通过导风筒的设计，延长了成模箱内冷却风的停留时间。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：冷风机将外界冷却空气排入到均风盒内，吹入的冷却风经均风网口和均风环网的双重辅助作用下均匀的排入到散热环槽组内，对模具体进行有效散热，吸收热量后的冷却风在导风筒的导流下从排风管排出，本技术通过对模具体分体式设计，使模具体上内模腔内壁不受冷却腔影响，使内模腔的结构强度较为稳定，散热效果较好，并根据需要经安拆组件安装对应规格的模具体，应用范围较广。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为图1的剖视示意图；
[0017]图3为图2的a处放大示意图；
[0018]图4为图2的b处放大示意图；
[0019]图5为本技术的环块和竖块俯视示意图。
[0020]图中：1、成模箱；2、挤压板组；3、环块；4、模具体；5、冷风机；6、排风管；7、均风盒；8、散热环槽组；9、衔接圈块；10、锥形圈块；11、密封圈槽；12、竖块；13、锁死孔；14、锁死弹簧套杆；15、锁死槽；16、电磁铁块；17、受磁块；18、均风网口；19、均风环网；20、定位环罩；21、定位环槽；22、导风筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：吊索锚具的锚头缓冲器专用挤压成型模具，包括成模箱1、设置在所述成模箱1内的挤压板组2，挤压板组2由密封盖和液压升降杆构成，密封盖能够对成模箱1上部开口进行临时密封，液压升降杆升降端能够对挤压板进行竖向移动，所述成模箱1内壁上部焊接有环块3，所述安拆组件包括焊接在所述模具体4侧部的衔接圈块9，所述衔接圈块9底端焊接有锥形圈块10，所述环块3上端面设有密封圈槽11，所述锥形圈块10插入在密封圈槽11内，使模具体4和环块3之间进行临时密封处理，环块
3中部插入有模具体4。
[0023]所述环块3与模具体4之间设置有安拆组件，所述安拆组件还包括焊接在所述环块3上端两侧的竖块12，竖块12侧壁上设有锁死孔13，锁死孔13内插入有锁死弹簧套杆14，锁死弹簧套杆14受到向内侧方向的弹簧推力，所述环块3两侧壁上均设有锁死槽15，所述锁死弹簧套杆14伸出端插入在锁死槽15内，能够使环块3和衔接圈块9之间进行固定，所述成模箱1内壁两侧均螺接固定有电磁铁块16，电磁铁块16电源端连接外置电源，且电磁铁块16控制端通过成模箱1外置控制器控制，所述锁死弹簧套杆14外端焊接有受磁块17，受磁块17为金属铁块，能够被磁力吸引，所述电磁铁块16位于所述受磁块17外侧，且所述电磁铁块16与受磁块17磁吸附连接，电磁铁块16初始状态为常开状态，当对模具体4安装时，电磁铁块16工作时会磁吸引受磁块17外移，待模具体4安装完成后，使锁死孔13和锁死槽15相对齐，关闭电磁铁块16，锁死弹簧套杆14在弹簧推力作用下插入到锁死槽15内进行固定。
[0024]所述挤压板组2下部插入在模具体4内，所述成模箱1两侧壁分别连通设置有冷风机5和排风管6，冷风机5电源端连接外置电源，冷风机5为常规鼓风机，冷风机5进气端可以连接外置冷气机，所述成模箱1内设置有均风盒7，所述冷风机5出气端与均风盒7连接，所述模具体4侧壁设有散热环槽组8。
[0025]所述均风盒7内侧壁设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.吊索锚具的锚头缓冲器专用挤压成型模具，包括成模箱（1）、设置在所述成模箱（1）内的挤压板组（2），其特征在于：所述成模箱（1）内壁上部设置有环块（3），环块（3）中部插设有模具体（4），所述环块（3）与模具体（4）之间设置有安拆组件，所述挤压板组（2）下部插设在模具体（4）内，所述成模箱（1）两侧壁分别连通设置有冷风机（5）和排风管（6），所述成模箱（1）内设置有均风盒（7），所述冷风机（5）出气端与均风盒（7）连接，所述模具体（4）侧壁设有散热环槽组（8）。2.根据权利要求1所述的吊索锚具的锚头缓冲器专用挤压成型模具，其特征在于：所述安拆组件包括设置在所述模具体（4）侧部的衔接圈块（9），所述衔接圈块（9）底端设置有锥形圈块（10），所述环块（3）上端面设有密封圈槽（11），所述锥形圈块（10）插设在密封圈槽（11）内。3.根据权利要求1所述的吊索锚具的锚头缓冲器专用挤压成型模具，其特征在于：所述安拆组件还包括设置在所述环块（3）上端两侧的竖块（12），竖块（12）侧壁上设有锁死孔（13），锁死孔（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：居文进，
申请(专利权)人：江阴市泓林机械锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：