一种热渗锌工艺锚具制造技术

技术编号:29263120 阅读:55 留言:0更新日期:2021-07-13 17:38
本实用新型专利技术公开了一种热渗锌工艺锚具,包括底板、固定孔、支板结构和加强筋片,固定孔的个数为十二个,并且十二个固定孔开设于底板上下两侧,底板前部中侧横向焊接有支板结构,支板结构上下两侧分别通过两个加强筋片与底板相互焊接固定,本实用新型专利技术的热渗锌工艺锚具,通过渗锌技术代替传统热镀锌,解决了传统镀锌层在自然环境中容易局部脱落的问题,同时电渗锌技术可以极大提高锚具在恶劣环境下的使用寿命,提高桥梁整体安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种热渗锌工艺锚具
本技术具体是一种热渗锌工艺锚具,涉及锚具相关领域。
技术介绍
锚具是指预应力混凝土中所用的永久性锚固装置,是在后张法结构或构件中,为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具,一般在桥梁等建筑施工中经常用到。锚具内部在钢筋穿过时容易产生磨损,并且传统镀锌层在自然环境中容易局部脱落,降低了使用寿命,在恶劣天气中容易导致锚具表面腐蚀、损坏,从而影响桥梁安全问题。
技术实现思路
因此,为了解决上述不足,本技术在此提供一种热渗锌工艺锚具。本技术是这样实现的,构造一种热渗锌工艺锚具,该装置包括锚具主体,所述锚具主体包括底板、固定孔、支板结构和加强筋片,所述固定孔的个数为十二个,并且十二个固定孔开设于底板上下两侧,所述底板前部中侧横向焊接有支板结构,所述支板结构上下两侧分别通过两个加强筋片与底板相互焊接固定。进一步的,所述加强筋片共设置有四个,并且加强筋片在支板结构外表面上下对称分布设置。进一步的,所述支板结构包括板片、圆形槽、支撑环组件、凹槽和紧固组件,所述板片后侧与底板相焊接,所述板片内部前侧开设有圆形槽,所述支撑环组件设置于圆形槽内侧与其转动连接,所述板片右部前侧开设有凹槽,所述凹槽内侧连接有紧固组件。进一步的,所述支撑环组件包括圆环片、支片、外齿轮圈和穿孔,所述圆环片外表面上下两侧均一体成型有支片,并且圆环片外表面中侧连接有外齿轮圈,所述支片设置于板片内侧与其转动连接,所述圆环片内侧中部开设有穿孔。进一步的,所述紧固组件包括螺母、螺栓和卡块,所述螺母嵌于凹槽内部右侧,所述螺母内侧螺纹连接有螺栓,所述螺栓左端面连接有卡块。进一步的,所述卡块位于最左侧时,卡块插入外齿轮圈的齿槽内与其相卡合。进一步的,所述锚具主体外表面采用电渗锌技术电渗有锌层。本技术具有如下优点:本技术通过改进在此提供一种热渗锌工艺锚具,与同类型设备相比,具有如下改进:优点1:本技术所述一种热渗锌工艺锚具,通过渗锌技术代替传统热镀锌,解决了传统镀锌层在自然环境中容易局部脱落的问题,同时电渗锌技术可以极大提高锚具在恶劣环境下的使用寿命,提高桥梁整体安全性。优点2:本技术所述一种热渗锌工艺锚具,通过优化设置了支板结构,钢筋可穿过圆环片的穿孔内,圆环片通过支片在板片内可进行转动,在安装完成后可通过螺栓将卡块抵接在外齿轮圈外侧,避免外齿轮圈产生转动,从而避免钢筋产生较多的磨损。附图说明图1是本技术结构示意图;图2是本技术支板结构的结构示意图;图3是本技术支撑环组件的结构示意图;图4是本技术外齿轮圈与紧固组件连接的结构示意图;其中:锚具主体-1、底板-2、固定孔-3、支板结构-4、加强筋片-5、板片-41、圆形槽-42、支撑环组件-43、凹槽-44、紧固组件-45、圆环片-431、支片-432、外齿轮圈-433、穿孔-434、螺母-451、螺栓-452、卡块-453。具体实施方式下面将结合附图1-4对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术的一种热渗锌工艺锚具,包括锚具主体1,锚具主体1包括底板2、固定孔3、支板结构4和加强筋片5,固定孔3的个数为十二个,并且十二个固定孔3开设于底板2上下两侧,底板2前部中侧横向焊接有支板结构4,支板结构4上下两侧分别通过两个加强筋片5与底板2相互焊接固定,加强筋片5共设置有四个,并且加强筋片5在支板结构4外表面上下对称分布设置,锚具主体1外表面采用电渗锌技术电渗有锌层,提高桥梁整体安全性。请参阅图2,本技术的一种热渗锌工艺锚具,支板结构4包括板片41、圆形槽42、支撑环组件43、凹槽44和紧固组件45,板片41后侧与底板2相焊接,板片41内部前侧开设有圆形槽42,支撑环组件43设置于圆形槽42内侧与其转动连接,板片41右部前侧开设有凹槽44,凹槽44内侧连接有紧固组件45。请参阅图3和图4,本技术的一种热渗锌工艺锚具,支撑环组件43包括圆环片431、支片432、外齿轮圈433和穿孔434,圆环片431外表面上下两侧均一体成型有支片432,并且圆环片431外表面中侧连接有外齿轮圈433,支片432设置于板片41内侧与其转动连接,圆环片431内侧中部开设有穿孔434,紧固组件45包括螺母451、螺栓452和卡块453,螺母451嵌于凹槽44内部右侧,螺母451内侧螺纹连接有螺栓452,螺栓452左端面连接有卡块453,卡块453位于最左侧时,卡块453插入外齿轮圈433的齿槽内与其相卡合。本技术通过改进提供一种热渗锌工艺锚具,其工作原理如下;第一,通过底板2将本设计安装固定在需要进行使用的桥梁位置,然后对本设计进行使用;第二,锚具主体1外表面采用电渗锌技术电渗有锌层,电渗锌技术可以极大提高锚具在恶劣环境下的使用寿命,提高桥梁整体安全性;第三,在使用时可将钢筋穿过圆环片431的穿孔内侧,圆环片431通过支片432在板片41内可进行转动;第四,在安装完成后,使用者可在螺母内转动螺栓452,螺栓452通过与螺母451之间的螺纹配合使卡块453抵在外齿轮圈433的齿槽内,对外齿轮圈433进行限位,防止其转动,进而保持钢筋的稳定。本技术通过改进提供一种热渗锌工艺锚具,通过渗锌技术代替传统热镀锌,解决了传统镀锌层在自然环境中容易局部脱落的问题,同时电渗锌技术可以极大提高锚具在恶劣环境下的使用寿命,提高桥梁整体安全性;通过优化设置了支板结构4,钢筋可穿过圆环片431的穿孔434内,圆环片431通过支片432在板片41内可进行转动,在安装完成后可通过螺栓452将卡块453抵接在外齿轮圈433外侧,避免外齿轮圈433产生转动,从而避免钢筋产生较多的磨损。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热渗锌工艺锚具,包括锚具主体(1),其特征在于:所述锚具主体(1)包括底板(2)、固定孔(3)、支板结构(4)和加强筋片(5),所述固定孔(3)的个数为十二个,并且十二个固定孔(3)开设于底板(2)上下两侧,所述底板(2)前部中侧横向焊接有支板结构(4),所述支板结构(4)上下两侧分别通过两个加强筋片(5)与底板(2)相互焊接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种热渗锌工艺锚具,包括锚具主体(1),其特征在于:所述锚具主体(1)包括底板(2)、固定孔(3)、支板结构(4)和加强筋片(5),所述固定孔(3)的个数为十二个,并且十二个固定孔(3)开设于底板(2)上下两侧,所述底板(2)前部中侧横向焊接有支板结构(4),所述支板结构(4)上下两侧分别通过两个加强筋片(5)与底板(2)相互焊接固定。


2.根据权利要求1所述一种热渗锌工艺锚具,其特征在于:所述加强筋片(5)共设置有四个,并且加强筋片(5)在支板结构(4)外表面上下对称分布设置。


3.根据权利要求1所述一种热渗锌工艺锚具,其特征在于:所述支板结构(4)包括板片(41)、圆形槽(42)、支撑环组件(43)、凹槽(44)和紧固组件(45),所述板片(41)后侧与底板(2)相焊接,所述板片(41)内部前侧开设有圆形槽(42),所述支撑环组件(43)设置于圆形槽(42)内侧与其转动连接,所述板片(41)右部前侧开设有凹槽(44),所述凹槽(44)内侧连接有紧固组件(45)。


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【专利技术属性】
技术研发人员:居文进金建荣陆建峰林涛黄凯
申请(专利权)人:江阴市泓林机械锻造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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