氟化物高效提纯一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了氟化物高效提纯一体化装置，包括防爆槽台，所述防爆槽台内壁的底部固定安装有加热水浴器，所述防爆槽台上靠近其内壁的左侧固定安装有热分解装置，所述防爆槽台的内壁卡接有稳定架，所述稳定架的内部通过弹性垫固定安装有反应瓶，所述反应瓶的侧面放置有辅助试管，所述防爆槽台的侧面通过支架固定安装有驱动机，所述驱动机的输出端连接有斜面转杆。本实用新型专利技术通过上述等结构的配合，实现了氟化物的高效、高质转化，且便于工作人员进行及时的监测实验数据并记录，避免了传统工艺中气固反应出现的反应不完全、产品裹杂等弊端，增加了防爆以及紧急密封的效果，给工作人员的工作带来了便利。员的工作带来了便利。员的工作带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
氟化物高效提纯一体化装置


[0001]本技术涉及氟化物加工
，具体为氟化物高效提纯一体化装置。

技术介绍

[0002]氟化物指含负价氟的有机或无机化合物，与其他卤素类似，氟生成单负阴离子(氟离子F
‑
)，在卤化物中，氟化物容易与某些高氧化态的阳离子形成稳定的配离子，如六氟合铝酸根离子(AlF63
ˉ
)，与其他卤化物不同，金属锂、碱土金属和镧系元素的氟化物难溶于水，而氟化银可溶于水，其他金属的氟化物易溶于水，由于现有的大多数氟化物提纯装置操作过程较为复杂，且仪器繁多，需要工作人员进行多处寻找使用，部分气固反应出现的反应容易出现不完全、产品裹杂等弊端，且实验过程中出现的意外情况无法得到及时制止，给工作人员的工作带来了不便，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供氟化物高效提纯一体化装置，具备实现了氟化物的高效、高质转化，且便于工作人员进行及时的监测实验数据并记录，避免了传统工艺中气固反应出现的反应不完全、产品裹杂等弊端，增加了防爆以及紧急密封的效果，给工作人员的工作带来了便利的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：氟化物高效提纯一体化装置，包括防爆槽台，所述防爆槽台内壁的底部固定安装有加热水浴器，所述防爆槽台上靠近其内壁的左侧固定安装有热分解装置，所述防爆槽台的内壁卡接有稳定架，所述稳定架的内部通过弹性垫固定安装有反应瓶，所述反应瓶的侧面放置有辅助试管，所述防爆槽台的侧面通过支架固定安装有驱动机，所述驱动机的输出端连接有斜面转杆，所述防爆槽台上靠近其内壁的顶部通过支架固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端固定连接有密封防护盖，所述密封防护盖的侧面固定连接有斜面板，所述斜面板的表面与斜面转杆的表面滑动连接且适配，所述防爆槽台内壁的表面固定安装有毒气感应报警器，且毒气感应报警器通过导线与驱动机连接。
[0005]优选的，所述热分解装置包括流化床、高温煅烧炉、回转窑、高温转炉，所述热分解装置位于加热水浴器的侧面。
[0006]优选的，所述防爆槽台的前侧固定安装有显示屏，所述显示屏的内部带有实时监测仪，且实时监测仪穿进防爆槽台的内部。
[0007]优选的，所述驱动机上支架的顶部固定安装有防震垫，所述防震垫位于密封防护盖的正下方。
[0008]优选的，所述防爆槽台内壁的一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有卡扣套，所述卡扣套套接在反应瓶上。
[0009]优选的，所述反应瓶的侧面连接有弹性球板，所述稳定架的顶部开设有活动球槽，
所述活动球槽的内壁与弹性球板的表面滚动连接。
[0010]优选的，所述密封防护盖的顶部固定连接有提板，所述提板的内表面开设有防滑纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过热分解装置进行原材料的热解，引入特定配比的氟氮混合气除去体系中存在的微量水分，抑制原材料水解等副反应发生，提高反应转化率，通过分段控温、流态化气相沉积制备下一步材料，通过反应瓶上的支管连接辅助试管进行气气反应，后续可通过高温除杂，避免了传统工艺中气固反应出现的反应不完全、产品裹杂等弊端，实现了氟化物的高效、高质转化，实现了带氟原材料的同步高效利用提纯，通过显示屏实时对反应瓶内部监测数据进行观察并记录，较大程度上的保障实验的精准度；
[0013]2.液压缸启动能够带动卡扣套进行移动，卡扣套能够套接反应瓶使其进行摆动，在弹性球板和活动球槽的设置协助作用下，保持反应瓶的底部旋转晃动，加快其内部的原材料反应速度以及受热均匀程度；
[0014]3.若毒气感应报警器检测到实验产生的毒气泄漏时，毒气感应报警器能够报警并通知驱动机，驱动机启动能够带动斜面转杆进行转动，斜面转杆转动能够脱离斜面板的抵接范围，密封防护盖能够在拉伸弹簧的弹力拉扯下向下移动，进而达到对防爆槽台的密封效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图；
[0016]图2为本技术的正视剖面视图；
[0017]图3为本技术的A处放大图。
[0018]图中：1、防爆槽台；2、加热水浴器；3、热分解装置；4、稳定架；5、反应瓶；6、辅助试管；7、驱动机；8、斜面转杆；9、拉伸弹簧；10、密封防护盖；11、斜面板；12、毒气感应报警器；13、显示屏；14、防震垫；15、液压缸；16、卡扣套；17、弹性球板；18、活动球槽；19、提板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1，请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：氟化物高效提纯一体化装置，包括防爆槽台1，防爆槽台1内壁的底部固定安装有加热水浴器2，防爆槽台1上靠近其内壁的左侧固定安装有热分解装置3，防爆槽台1的内壁卡接有稳定架4，稳定架4的内部通过弹性垫固定安装有反应瓶5，反应瓶5的侧面放置有辅助试管6，防爆槽台1的侧面通过支架固定安装有驱动机7，驱动机7的输出端连接有斜面转杆8，防爆槽台1上靠近其内壁的顶部通过支架固定连接有拉伸弹簧9，拉伸弹簧9的一端固定连接有密封防护盖10，驱动机7启动能够带动斜面转杆8进行转动，斜面转杆8转动能够脱离斜面板11的抵接范围，密封防护盖10能够在拉伸弹簧9的弹力拉扯下向下移动，进而达到对防爆槽台1的密封效果，密封
防护盖10的侧面固定连接有斜面板11，斜面板11的表面与斜面转杆8的表面滑动连接且适配，防爆槽台1内壁的表面固定安装有毒气感应报警器12，毒气感应报警器12检测到实验产生的毒气泄漏并报警，且毒气感应报警器12通过导线与驱动机7连接。
[0021]进一步的，热分解装置3包括流化床、高温煅烧炉、回转窑、高温转炉，热分解装置3位于加热水浴器2的侧面，通过热分解装置3进行原材料的热解，引入特定配比的氟氮混合气除去体系中存在的微量水分，抑制原材料水解等副反应发生，提高反应转化率。
[0022]进一步的，驱动机7上支架的顶部固定安装有防震垫14，防震垫14位于密封防护盖10的正下方，减少了密封防护盖10突然掉落打击支架的情况，缓冲其下降的速度。
[0023]进一步的，密封防护盖10的顶部固定连接有提板19，提板19的内表面开设有防滑纹，便于工作人员提起提板19向上移动。
[0024]实施例2，请参阅图1至图3，本实施例与实施例1的区别在于：防爆槽台1的前侧固定安装有显示屏13，显示屏13的内部带有实时监测仪，且实时监测仪穿进防爆槽台1的内部，通过显示屏13实时对反应瓶5内部监测数据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.氟化物高效提纯一体化装置，包括防爆槽台(1)，所述防爆槽台(1)内壁的底部固定安装有加热水浴器(2)，所述防爆槽台(1)上靠近其内壁的左侧固定安装有热分解装置(3)，其特征在于：所述防爆槽台(1)的内壁卡接有稳定架(4)，所述稳定架(4)的内部通过弹性垫固定安装有反应瓶(5)，所述反应瓶(5)的侧面放置有辅助试管(6)，所述防爆槽台(1)的侧面通过支架固定安装有驱动机(7)，所述驱动机(7)的输出端连接有斜面转杆(8)，所述防爆槽台(1)上靠近其内壁的顶部通过支架固定连接有拉伸弹簧(9)，所述拉伸弹簧(9)的一端固定连接有密封防护盖(10)，所述密封防护盖(10)的侧面固定连接有斜面板(11)，所述斜面板(11)的表面与斜面转杆(8)的表面滑动连接且适配，所述防爆槽台(1)内壁的表面固定安装有毒气感应报警器(12)，且毒气感应报警器(12)通过导线与驱动机(7)连接。2.根据权利要求1所述的氟化物高效提纯一体化装置，其特征在于：所述热分解装置(3)包括流化床、高温煅烧炉、回转窑、高温转炉，所述热分解装置(3)位于加热水浴器(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张周生，刘建平，
申请(专利权)人：赣州石磊稀土材料有限公司，
类型：新型
国别省市：