本实用新型专利技术公开了一种用于阳极生块的原料搅拌装置，涉及阳极生块技术领域。该用于阳极生块的原料搅拌装置，包括箱体、粉碎机构和搅拌机构，箱体的一侧固定连接有进料管，箱体的内侧顶部固定连接有粉碎筒，将煤炭等固体材料通过进料管投入至粉碎筒内，进料管的一端延伸至箱体的内部并与粉碎筒固定连接，粉碎机构包括电机、螺旋柱和齿轮，搅拌机构包括伞形齿轮、搅拌箱、转动横杆和搅拌叶。本实用能够对煤炭等固体材料进行粉碎，便于粉碎后的固体材料与沥青相混合，通过三组螺旋柱的设置，使得固体材料粉碎的更加的混匀，还通过一个电机带动了粉碎和搅拌同时进行，节约了使用的时间，提升了搅拌的效率。升了搅拌的效率。升了搅拌的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于阳极生块的原料搅拌装置
[0001]本技术涉及阳极生块
，特别涉及一种用于阳极生块的原料搅拌装置。
技术介绍
[0002]阳极生块在进行生产制作时，需要将煤炭等固体材料粉碎，粉碎后再与沥青搅拌混合，现有部分的阳极生块的搅拌装置不具备粉碎的功能，需要用到两组装备分别进行工作，降低了工作的效率，提升了装置的成本，部分阳极生块的搅拌装置内的固体粉碎的不够均匀，容易出现大小不一的颗粒状，影响了阳极生块的质量，因此，针对以上问题，现提出一种用于阳极生块的原料搅拌装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于阳极生块的原料搅拌装置，能够解决不具备粉碎的功能和粉碎的不够均匀的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于阳极生块的原料搅拌装置，包括箱体、粉碎机构和搅拌机构，所述箱体的一侧固定连接有进料管，便于煤炭等固体材料的进料工作，箱体的内侧顶部固定连接有粉碎筒，将煤炭等固体材料通过进料管投入至粉碎筒内，进料管的一端延伸至箱体的内部并与粉碎筒固定连接；
[0005]所述粉碎机构包括电机、螺旋柱和齿轮；
[0006]所述搅拌机构包括伞形齿轮、搅拌箱、转动横杆和搅拌叶。
[0007]优选的，所述箱体的顶部固定连接有电机，螺旋柱的数量有三组，螺旋柱转动安装于箱体的内侧顶部，电机的输出轴通过联轴器与其中一组螺旋柱固定连接，螺旋柱的外壁上固定连接有螺旋刀片，三组螺旋柱的外壁上均套设有齿轮，三组齿轮相啮合，控制电机打开电机带动齿轮进行转动，齿轮带动螺旋柱进行转动，对粉碎筒内的固体材料进行破碎，破碎后控制导出管上的阀门打开，破碎后的粉状物落入搅拌箱内。
[0008]优选的，所述另一组螺旋柱的顶部延伸至箱体的顶部并固定连接有转动柱，转动柱的外壁上固定套设有皮带轮，箱体的另一侧固定连接有固定板，固定板的顶部转动安装有转动杆，转动杆的外壁上也套设有皮带轮，两组皮带轮的外壁上均套设有皮带并通过皮带传动连接。
[0009]优选的，所述转动杆的一端延伸至固定板的底部并套设有伞形齿轮，箱体的相邻内壁固定连接有搅拌箱，搅拌箱相邻内壁转动安装有转动横杆，转动横杆的外壁上固定连接有搅拌叶，转动横杆的一端延伸至箱体的另一侧也套设有伞形齿轮，两组伞形齿轮相啮合，另一组螺旋柱带动转动杆进行转动，转动杆带动伞形齿轮进行转动，伞形齿轮带动转动横杆进行转动，转动横杆带动搅拌叶对搅拌箱内的沥青和粉状物进行搅拌。
[0010]优选的，所述箱体的内部固定连接有四组加热丝，箱体的一侧内壁上固定连接有隔热板，隔热板的一端与粉碎筒的一侧外壁相固定，能够对粉碎筒和搅拌箱进行加热。
[0011]优选的，所述粉碎筒的底部固定连接有导出管，导出管上设置有阀门，搅拌箱的底部固定连接有下料管，下料管上也设置有阀门，下料管的一端延伸至箱体的底部，箱体的一侧固定连接有加料管，加料管与搅拌箱的内部相通，便于加入沥青。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该用于阳极生块的原料搅拌装置，通过电机、螺旋柱和齿轮的配合使用，能够对煤炭等固体材料进行粉碎，便于粉碎后的固体材料与沥青相混合，通过三组螺旋柱的设置，使得固体材料粉碎的更加的混匀，避免由于固体材料粉碎的不均匀，容易出现固体材料呈大小不一的块状的形式，影响与沥青进行混合的效果，使得生产出的阳极生块上出现颗粒状的物体，影响了阳极生块的质量，不利于售卖，通过伞形齿轮、搅拌箱、转动横杆和搅拌叶的配合使用，能够将粉碎后的固体材料与沥青进行很好混合，便于后续的压制成块，本实用通过一个电机带动了粉碎和搅拌同时进行，不需要两组装置分别完成粉碎和搅拌的工作，节约了使用的时间，提升了搅拌的效率，降低了装置的成本，有利于进行推广使用。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术的A部放大图。
[0018]附图标记：箱体1、进料管2、粉碎筒3、电机4、螺旋柱5、齿轮6、转动柱7、皮带轮8、转动杆9、固定板10、伞形齿轮11、搅拌箱12、转动横杆13、搅拌叶14、下料管15、加热丝16、隔热板17。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于阳极生块的原料搅拌装置，包括箱体1、粉碎机构和搅拌机构，箱体1的一侧固定连接有进料管2，便于煤炭等固体材料的进料工作，箱体1的内侧顶部固定连接有粉碎筒3，将煤炭等固体材料通过进料管2投入至粉碎筒3内，进料管2的一端延伸至箱体1的内部并与粉碎筒3固定连接，粉碎机构包括电机4、螺旋柱5和齿轮6，搅拌机构包括伞形齿轮11、搅拌箱12、转动横杆13和搅拌叶14。
[0022]进一步的，箱体1的内部固定连接有四组加热丝16，箱体1的一侧内壁上固定连接有隔热板17，隔热板17的一端与粉碎筒3的一侧外壁相固定，能够对粉碎筒3和搅拌箱12进行加热。
[0023]更进一步的，粉碎筒3的底部固定连接有导出管，导出管上设置有阀门，搅拌箱12的底部固定连接有下料管15，下料管15上也设置有阀门，下料管15的一端延伸至箱体1的底部，箱体1的一侧固定连接有加料管，加料管与搅拌箱12的内部相通，便于加入沥青。
[0024]实施例二：
[0025]请参阅图1
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3，在实施例一的基础上，箱体1的顶部固定连接有电机4，螺旋柱5的数量有三组，螺旋柱5转动安装于箱体1的内侧顶部，电机4的输出轴通过联轴器与其中一组螺旋柱5固定连接，螺旋柱5的外壁上固定连接有螺旋刀片，三组螺旋柱5的外壁上均套设有齿轮6，三组齿轮6相啮合，控制电机4打开电机4带动齿轮6进行转动，齿轮6带动螺旋柱5进行转动，对粉碎筒3内的固体材料进行破碎，破碎后控制导出管上的阀门打开，破碎后的粉状物落入搅拌箱12内，便于粉碎后的固体材料与沥青相混合，通过三组螺旋柱5的设置，使得固体材料粉碎的更加的混匀，避免由于固体材料粉碎的不均匀，容易出现固体材料呈大小不一的块状的形式，影响与沥青进行混合的效果，使得生产出的阳极生块上出现颗粒状的物体，影响了阳极生块的质量，不利于售卖。
[0026]进一步的，另一组螺旋柱5的顶部延伸至箱体1的顶部并固定连接有转动柱7，转动柱7的外壁上固定套设有皮带轮8，箱体1的另一侧固定连接有固定板10，固定板10的顶部转动安装有转动杆9，转动杆9的外壁上也套设有皮带轮8，两组皮带轮8的外壁上均套设有皮带并通过皮带传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于阳极生块的原料搅拌装置，包括箱体(1)、粉碎机构和搅拌机构，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定连接有进料管(2)，箱体(1)的内侧顶部固定连接有粉碎筒(3)，进料管(2)的一端延伸至箱体(1)的内部并与粉碎筒(3)固定连接；所述粉碎机构包括电机(4)、螺旋柱(5)和齿轮(6)，箱体(1)的顶部固定连接有电机(4)，螺旋柱(5)的数量有三组，螺旋柱(5)转动安装于箱体(1)的内侧顶部，电机(4)的输出轴通过联轴器与其中一组螺旋柱(5)固定连接，螺旋柱(5)的外壁上固定连接有螺旋刀片，三组螺旋柱(5)的外壁上均套设有齿轮(6)，三组齿轮(6)相啮合；所述搅拌机构包括伞形齿轮(11)、搅拌箱(12)、转动横杆(13)和搅拌叶(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于阳极生块的原料搅拌装置，其特征在于：还包括另一组螺旋柱(5)，所述另一组螺旋柱(5)的顶部延伸至箱体(1)的顶部并固定连接有转动柱(7)，转动柱(7)的外壁上固定套设有皮带轮(8)，箱体(1)的另一侧固定连接有固定板(10)，固定板(10)的顶部转动安装有转动杆(9)，转动杆(9)的外壁上也套设有皮带轮(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭良基，孙朝科，
申请(专利权)人：重庆市和京碳素材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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