一种预焙阳极成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预焙阳极成型模具，具体涉及预焙阳极生产技术领域，包括机架和配重块组横担，所述配重块组横担的中部开设有通孔，所述通孔的内壁活动插接有配重块组吊杆，所述配重块组吊杆的表面螺纹连接有螺母，且螺母活动连接在配重块组横担的顶部。本实用新型专利技术通过螺母因震动转动脱落时，会带动螺纹管转动时，并使得螺纹管转动向下移动并紧紧压住螺母，且螺纹管以位于螺纹槽的最底部无法再移动，从而使得螺母无法再转动脱落，反之，螺纹管带动螺母转动，在垫片的作用下螺母无法继续转动，从而使得螺纹管无法再转动脱落，从而可以实现在该装置高频率整动时配重块组吊杆与配重块组横担连接稳定的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种预焙阳极成型模具
本技术涉及预焙阳极生产
，更具体地说，本实用涉及一种预焙阳极成型模具。
技术介绍
目前，预焙阳极炭块生产以卧式振动成型为主，卧式振动成型机利用振动平台下悬挂的旋转轴上的偏心振动子为振动源，并在上部配重块组及油缸挤压的联合作用下使物料成型。但是现有技术在实际使用时，成型机配重块组吊杆与配重块组横担的连接多是使用螺母螺旋连接形式，由于成型机设备是高频率振动设备，所以在成型机设备工作过程中，配重块组吊杆与配重块组横担使用螺母螺旋连接的方式，因振动经常出现配重块组吊杆退丝现象。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种预焙阳极成型模具，本技术所要解决的技术问题是：高频率振动导致配重块组吊杆退丝。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预焙阳极成型模具，包括机架和配重块组横担，所述配重块组横担的中部开设有通孔，所述通孔的内壁活动插接有配重块组吊杆，所述配重块组吊杆的表面螺纹连接有螺母，且螺母活动连接在配重块组横担的顶部，所述螺母的顶部开设有凹槽，所述配重块组横担的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管表面的螺纹方向与配重块组吊杆表面的螺纹方向相反，所述螺纹管靠近顶部的内壁固定连接有限位块，所述限位块的内壁滑动连接有锁块，所述锁块的底部固定连接有凸块，且凸块的表面与凹槽的内壁啮合。在使用时，通过将配重块组吊杆插接在通孔的内壁，并使得配重块组吊杆与螺母的内壁螺纹连接，继续转动螺母，直至垫片紧贴在配重块组横担的底部，此时向上提拉拉环，使得锁块在限位块的内壁向上移动，并将螺纹管的表面与螺纹槽的内壁螺纹连接，且螺母位于螺纹管的内部，转动螺纹管直至螺纹管移动至螺纹槽的最底部，此时松开拉环并使得锁块底部的凸块与螺母顶部的凹槽啮合，使得当该装置在使用时，当螺母因震动转动脱落时，通过凹槽、凸块、锁块、滑块和限位块，使得螺母会带动螺纹管转动，由于螺纹槽的内壁螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管表面的螺纹方向与配重块组吊杆表面的螺纹方向相反，使得螺母带动螺纹管转动时，会使得螺纹管转动向下移动并紧紧压住螺母，且螺纹管以位于螺纹槽的最底部无法再移动，从而使得螺母无法再转动脱落，反之，在螺纹管转动脱落时，螺纹管带动螺母转动，由于垫片对配重块组吊杆起限位作用，使得配重块组吊杆无法再上下移动，使得螺母无法转动，从而使得螺纹管无法再转动脱落。在一个优选地实施方式中，所述机架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出轴贯穿并延伸至机架的内部，且气缸输出轴的底部与配重块组横担的顶部固定连接，使得配重块组横担可通过气缸对其控制上下移动。在一个优选地实施方式中，所述配重块组吊杆的数量为两个，且两个配重块组吊杆关于配重块组横担中点的竖直轴线为对称轴对称设置，使得两个配重块组吊杆可以更平稳的带动配重块组上下移动。在一个优选地实施方式中，所述配重块组吊杆的表面固定连接有垫片，且垫片活动贴合在配重块组横担的底部，使得通过垫片可以对配重块组吊杆的位置进行定位，当垫片紧贴在配重块组横担的底部时，配重块组吊杆不在继续向上移动。在一个优选地实施方式中，所述限位块的内侧壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的表面活动套接有滑块，且滑块固定连接在锁块的表面，所述滑块的顶部固定连接有阻尼弹簧，且阻尼弹簧固定连接在限位槽内壁的顶部。在一个优选地实施方式中，所述锁块的顶部固定连接有拉环，所述滑块的数量为五个，且五个滑块呈环形设置在锁块的表面，通过滑块配合限位杆使得锁块和螺纹管同步转动，且在锁块不受力的情况下通过阻尼弹簧，使得可以将滑块紧紧挤压在限位槽内壁的底部，从而使得通过阻尼弹簧配合滑块可以将锁块向下挤压。在一个优选地实施方式中，所述配重块组吊杆的底部固定连接有配重块组，所述配重块组的底部固定连接有压头。在一个优选地实施方式中，所述机架的底部固定连接有振动台，且振动台的顶部固定连接有加热板，所述加热板的顶部固定连接有预焙阳极炭块成型模具，且预焙阳极炭块成型模具位于压头的底部，使得当配重块组向下压时，带动压头向下移动，并配合预焙阳极炭块成型模具将压头和预焙阳极炭块成型模具中部的糊料挤压成型，且通过振动台配合加热板可使得糊料进一步密实。本技术的技术效果和优点：通过螺母因震动转动脱落时，会带动螺纹管转动时，并使得螺纹管转动向下移动并紧紧压住螺母，且螺纹管以位于螺纹槽的最底部无法再移动，从而使得螺母无法再转动脱落，反之，螺纹管带动螺母转动，在垫片的作用下螺母无法继续转动，从而使得螺纹管无法再转动脱落，从而可以实现在该装置高频率整动时配重块组吊杆与配重块组横担连接稳定的目的，与现有技术相比，在该装置高频率整动时配重块组吊杆与配重块组横担连接稳定不会产生退丝的情况。附图说明图1为本技术的整体结构正剖图。图2为本技术的配重块组横担结构局部正剖图。图3为本技术的螺母结构俯视图。图4为本技术的锁块结构俯视图。图5为本技术的螺纹管结构示意图。附图标记为：1、机架；2、气缸；3、配重块组横担；4、通孔；5、配重块组吊杆；6、垫片；7、螺母；8、凹槽；9、螺纹槽；10、螺纹管；11、限位块；12、锁块；13、凸块；14、限位槽；15、限位杆；16、阻尼弹簧；17、滑块；18、拉环；19、配重块组；20、压头；21、振动台；22、加热板；23、预焙阳极炭块成型模具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种预焙阳极成型模具，包括机架1和配重块组横担3，所述配重块组横担3的中部开设有通孔4，所述通孔4的内壁活动插接有配重块组吊杆5，所述配重块组吊杆5的表面螺纹连接有螺母7，且螺母7活动连接在配重块组横担3的顶部，所述螺母7的顶部开设有凹槽8，所述配重块组横担3的顶部开设有螺纹槽9，所述螺纹槽9的内壁螺纹连接有螺纹管10，所述螺纹管10表面的螺纹方向与配重块组吊杆5表面的螺纹方向相反，所述螺纹管10靠近顶部的内壁固定连接有限位块11，所述限位块11的内壁滑动连接有锁块12，所述锁块12的底部固定连接有凸块13，且凸块13的表面与凹槽8的内壁啮合。所述机架1的顶部固定连接有气缸2，所述气缸2的输出轴贯穿并延伸至机架1的内部，且气缸2输出轴的底部与配重块组横担3的顶部固定连接。所述配重块组吊杆5的数量为两个，且两个配重块组吊杆5关于配重块组横担3中点的竖直轴线为对称轴对称设置。所述配重块组吊杆5的表面固定连接有垫片6，且垫片6活动贴合在配重块组横担3的底部。所述限位块11的内侧壁开设有限位槽14，所述限位槽14的内壁固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预焙阳极成型模具，其特征在于：包括机架(1)和配重块组横担(3)，所述配重块组横担(3)的中部开设有通孔(4)，所述通孔(4)的内壁活动插接有配重块组吊杆(5)，所述配重块组吊杆(5)的表面螺纹连接有螺母(7)，且螺母(7)活动连接在配重块组横担(3)的顶部，所述螺母(7)的顶部开设有凹槽(8)，所述配重块组横担(3)的顶部开设有螺纹槽(9)，所述螺纹槽(9)的内壁螺纹连接有螺纹管(10)，所述螺纹管(10)表面的螺纹方向与配重块组吊杆(5)表面的螺纹方向相反，所述螺纹管(10)靠近顶部的内壁固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)的内壁滑动连接有锁块(12)，所述锁块(12)的底部固定连接有凸块(13)，且凸块(13)的表面与凹槽(8)的内壁啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种预焙阳极成型模具，其特征在于：包括机架(1)和配重块组横担(3)，所述配重块组横担(3)的中部开设有通孔(4)，所述通孔(4)的内壁活动插接有配重块组吊杆(5)，所述配重块组吊杆(5)的表面螺纹连接有螺母(7)，且螺母(7)活动连接在配重块组横担(3)的顶部，所述螺母(7)的顶部开设有凹槽(8)，所述配重块组横担(3)的顶部开设有螺纹槽(9)，所述螺纹槽(9)的内壁螺纹连接有螺纹管(10)，所述螺纹管(10)表面的螺纹方向与配重块组吊杆(5)表面的螺纹方向相反，所述螺纹管(10)靠近顶部的内壁固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)的内壁滑动连接有锁块(12)，所述锁块(12)的底部固定连接有凸块(13)，且凸块(13)的表面与凹槽(8)的内壁啮合。


2.根据权利要求1所述的一种预焙阳极成型模具，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的输出轴贯穿并延伸至机架(1)的内部，且气缸(2)输出轴的底部与配重块组横担(3)的顶部固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种预焙阳极成型模具，其特征在于：所述配重块组吊杆(5)的数量为两个，且两个配重块组吊杆(5)关于配重块组横担(3)中点的竖直轴线为对称轴对称设置。


4.根据权利要求1所述的一种预焙阳极成型模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢晓平，
申请(专利权)人：重庆市和京碳素材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50