本实用新型专利技术公开了一种阳极炭块焙烧装置，包括焙烧炉体、盖板、喷火机构与排烟机构，所述焙烧炉体嵌设于地面，所述盖板设置于焙烧炉体上方，所述排烟机构设置于盖板；所述喷火机构设置为两组，两所述喷火机构对称分设于焙烧炉体的左右两侧，所述喷火机构包括支撑架、进气主管、喷气支管与点火器，前视方向上两喷火机构的喷气支管呈倒八字形布置。通过上述结构，喷火机构上相邻两喷气支管倾斜布置，两喷气支管的气流在焙烧炉体的内腔中形成涡流，加大燃烧时天然气燃料与空气的接触，使天然气得以充分燃烧，提高燃料利用效率，阳极炭块焙烧后产生的沥青与固体杂质混合的废烟气通过排烟机构排出焙烧装置，避免影响焙烧炉体内焙烧效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种阳极炭块焙烧装置
[0001]本技术涉及预焙阳极工艺领域，特别涉及一种阳极炭块焙烧装置。
技术介绍
[0002]阳极炭块是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂生产的炭块，需要将炭块在1100摄氏度
‑
1200摄氏度的高温下焙烧，使沥青焦化，提高阳极炭块的机械强度与导电性。在传统的阳极炭块焙烧过程中，采用天然气作为燃料，天然气未能充分燃烧，使得燃烧热能没有充分利用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种阳极炭块焙烧装置，能够解决预焙阳极焙烧过程中天然气燃烧不充分的问题。
[0004]本技术提供的一种阳极炭块焙烧装置，包括：焙烧炉体、盖板、喷火机构与排烟机构，所述焙烧炉体嵌设于地面，所述盖板设置于焙烧炉体上方，所述排烟机构设置于盖板；
[0005]所述喷火机构设置为两组，两所述喷火机构对称分设于焙烧炉体的左右两侧，所述喷火机构包括支撑架、进气主管、喷气支管与点火器，所述支撑架设置于地面，所述进气主管横向设置于支撑架，且两所述喷火机构的进气主管平行布置，所述喷气支管的上端与进气主管连通，下端贯穿盖板并延伸至焙烧炉体内腔，所述喷气支管设置为多支，且多支喷气支管沿进气主管长度方向排布，所述点火器设置于喷气支管的内侧壁，前视方向上两所述喷火机构的喷气支管呈倒八字形布置。
[0006]根据本技术所述的阳极炭块焙烧装置，所述喷气支管地面的夹角为15
°‑
45
°
。
[0007]根据本技术所述的阳极炭块焙烧装置，所述排烟机构包括排烟横管与排烟竖管，所述盖板内设置有中空腔室，所述排烟横管水平设置于所述中空腔室内，排烟横管的入口端设置于盖板的一端并向下伸出，出口端设置于盖板的另一端并向上伸出，所述排烟竖管竖直设置于盖板上，且与所述排烟横管的出口端连通。
[0008]根据本技术所述的阳极炭块焙烧装置，所述中空腔室的内侧壁覆设有保温层。
[0009]根据本技术所述的阳极炭块焙烧装置，所述排烟机构还包括过滤组件，所述过滤组件设置于排烟竖管的入口端处。
[0010]根据本技术所述的阳极炭块焙烧装置，所述排烟竖管的出口端处设置点火装置。
[0011]根据本技术所述的阳极炭块焙烧装置，所述进气主管的内侧壁设置有挡气片，所述挡气片设置为多个，其中，所述挡气片倾斜布置以使挡气片呈前低后高，且每一所述喷气支管的入口端的前侧均设置有所述挡气片。
[0012]根据本技术所述的阳极炭块焙烧装置，所述喷气支管的内侧壁设置有节流
阀。
[0013]所述喷火机构还包括油缸，所述进气主管与所述支撑架纵向滑动连接，所述油缸连接地面与所述进气主管。
[0014]有益效果：通过上述结构，喷火机构上相邻两喷气支管倾斜布置，两喷气支管的气流在焙烧炉体的内腔中形成涡流，加大天然气燃料与空气的接触，使天然气得以充分燃烧，提高燃料利用效率，阳极炭块焙烧后产生的沥青与固体杂质混合的废烟气通过排烟机构排出焙烧装置，避免影响焙烧炉体内焙烧效率。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0017]图1为本技术的阳极炭块焙烧装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术的阳极炭块焙烧装置的前视方向上的剖视图；
[0019]图3为本技术的阳极炭块焙烧装置中盖板与保温层的位置关系示意图；
[0020]图4为本技术的阳极炭块焙烧装置中油缸与进气主管的配合示意图。
[0021]图中：1.阳极炭块，2.焙烧炉体，3.盖板，31.保温层，4.喷火机构，41.支撑架，42.进气主管，43.喷气支管，44.点火器，45.挡气片，46.节流阀，47.油缸，5.排烟机构，51.排烟横管，52.排烟竖管，53.过滤组件，54.点火装置。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
‑
图4，提供一种阳极炭块焙烧装置的具体实施例，包括焙烧炉体2、盖板3、喷火机构4与排烟机构5，焙烧炉体2嵌设于地面，利用地面层对焙烧炉体2内部进行保温，避免热量散失；盖板3设置于焙烧炉体2上方，排烟机构5设置于盖板3；喷火机构4设置为两组，
两喷火机构4对称分设于焙烧炉体2的左右两侧，喷火机构4包括支撑架41、进气主管42、喷气支管43与点火器44，支撑架41设置于地面，进气主管42设置于支撑架41，且两所述喷火机构4的进气主管42平行布置，喷气支管43的上端与进气主管42连通，下端贯穿盖板3并延伸至焙烧炉体2内腔，喷气支管43设置为多支，且多支喷气支管43沿进气主管42长度方向排布，点火器44设置于喷气支管43的内侧壁，前视方向上两喷火机构4的喷气支管43呈倒八字形布置。
[0027]使用时，将待预焙处理的阳极炭块1放入焙烧炉体2的腔内，并在盖板3上架设喷火机构4，喷火机构4的进气主管42内通入天然气与空气的混合气体，喷火机构4上相邻两喷气支管43倾斜布置，两喷气支管43的气流在焙烧炉体2的内腔中形成涡流，加大燃烧时天然气燃料与空气的接触，使天然气得以充分燃烧，提高燃料利用效率，阳极炭块1焙烧后产生的沥青与固体杂质混合的废烟气通过排烟机构5排出焙烧装置，避免影响焙烧炉体2内焙烧效率。
[0028]优选地，喷气支管43地面的夹角为45
°‑
75
°
，使用阳极炭块焙烧装置时，根据焙烧炉体2内腔的实际情况调整喷气支管43倾斜角度，以达到最佳的燃烧效率。
[0029]优选地，排烟机构5包括排烟横管51与排烟竖管52，盖板3内设置有中空腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阳极炭块焙烧装置，其特征在于，包括：焙烧炉体（2）、盖板（3）、喷火机构（4）与排烟机构（5），所述焙烧炉体（2）嵌设于地面，所述盖板（3）设置于焙烧炉体（2）上方，所述排烟机构（5）设置于盖板（3）；所述喷火机构（4）设置为两组，两所述喷火机构（4）对称分设于焙烧炉体（2）的左右两侧，所述喷火机构（4）包括支撑架（41）、进气主管（42）、喷气支管（43）与点火器（44），所述支撑架（41）设置于地面，所述进气主管（42）横向设置于支撑架（41），且两所述喷火机构（4）的进气主管（42）平行布置，所述喷气支管（43）的上端与进气主管（42）连通，下端贯穿盖板（3）并延伸至焙烧炉体（2）内腔，所述喷气支管（43）设置为多支，且多支喷气支管（43）沿进气主管（42）长度方向排布，所述点火器（44）设置于喷气支管（43）的内侧壁，前视方向上两所述喷火机构（4）的喷气支管（43）呈倒八字形布置。2.根据权利要求1所述的一种阳极炭块焙烧装置，其特征在于，所述喷气支管（43）与地面的夹角为45
°‑
75
°
。3.根据权利要求1所述的一种阳极炭块焙烧装置，其特征在于，所述排烟机构（5）包括排烟横管（51）与排烟竖管（52），所述盖板（3）内设置有中空腔室，所述排烟横管（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭良基，孙朝科，
申请(专利权)人：重庆市和京碳素材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。