分散红153生产用硫脲化反应釜制造技术

技术编号:34874859 阅读:29 留言:0更新日期:2022-09-10 13:28
本实用新型专利技术涉及分散红153生产技术领域,公开了分散红153生产用硫脲化反应釜,包括反应桶和搅拌单元,搅拌单元包括旋转杆和安装在旋转杆上端的固定杆,固定杆的一端设置有刮板,刮板的内侧设置有搅拌杆,固定杆和搅拌杆的内部设置有加热管,在使用反应桶时,驱动装置带动旋转杆进行旋转,进而旋转杆下端交错安装的搅拌杆对内部的原料进行搅拌,使搅拌更加均匀,且两侧安装的刮板贴合反应桶内壁进行旋转,将粘附在反应桶内壁的物料进行刮除,混合在搅拌的物料内部,使搅拌更加均匀,且将粘连的物料刮除,方便后续清理,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
分散红153生产用硫脲化反应釜


[0001]本技术涉及分散红153生产
,具体为分散红153生产用硫脲化反应釜。

技术介绍

[0002]分散红153是一种化学物质,分子式是C18H15Cl2N5S。在分散红153生产时,需要先进行硫脲化反应,硫脲是一种有机含硫化合物,用于制造药物、染料、树脂、压塑粉等的原料,也用作橡胶的硫化促进剂、金属矿物的浮选剂等。由硫化氢与石灰浆作用成硫氢化钙,再与氰氨化钙作用而成。也可将硫氰化铵熔融制取,或将氨基氰与硫化氢作用制得。
[0003]然而在硫脲化反应时,部分物料容易粘附在反应桶内壁,导致物料无法完全反应,且在反应完毕后内壁的物料不方便进行去除,影响后续清理,且投入的粉末状物料容易结团,不方便机型搅拌反应。
[0004]针对上述问题。为此,提出分散红153生产用硫脲化反应釜。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供分散红153生产用硫脲化反应釜,在使用反应桶进行加工时,驱动装置带动旋转杆进行旋转,进而旋转杆下端交错安装的搅拌杆对内部的原料进行搅拌,使搅拌更加均匀,且两侧安装的刮板贴合反应桶内壁进行旋转,将粘附在反应桶内壁的物料进行刮除,混合在搅拌的物料内部,使搅拌更加均匀,且将粘连的物料刮除,方便后续清理,使用方便,加热管的设置可根据加工条件控制加工的温度,使用更加灵活,从而解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:分散红153生产用硫脲化反应釜,包括反应桶和搅拌单元,反应桶的内部设置有搅拌单元,所述搅拌单元包括旋转杆和安装在旋转杆上端的固定杆,固定杆的一端设置有刮板,刮板的内侧设置有搅拌杆,固定杆和搅拌杆的内部设置有加热管。
[0007]优选的,所述搅拌杆设置有四组,且相邻的搅拌杆交错方向安装。
[0008]优选的,所述刮板设置有相对称安装的两侧,且刮板的侧面呈弧形,贴合反应桶的内壁安装。
[0009]优选的,所述固定杆和搅拌杆均活动安装在旋转杆上端,且使用螺栓进行固定。
[0010]优选的,所述旋转杆的上端设置有支撑杆,支撑杆的下端设置有清扫刷。
[0011]优选的,所述反应桶的上端设置有密封盖,密封盖的上端设置有进料口,反应桶的内部上端设置有活动安装的过滤架。
[0012]优选的,所述过滤架的两侧设置有固定把手,过滤架的中部设置有活动环,活动环的内部设置有活动珠。
[0013]优选的,所述活动环的内部还设置有固定钮A,旋转杆的侧面设置有固定钮B。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1、本技术提出的分散红153生产用硫脲化反应釜,在使用反应桶进行加工时,驱动装置带动旋转杆进行旋转,进而旋转杆下端交错安装的搅拌杆对内部的原料进行搅拌,使搅拌更加均匀,且两侧安装的刮板贴合反应桶内壁进行旋转,将粘附在反应桶内壁的物料进行刮除,混合在搅拌的物料内部,使搅拌更加均匀,且将粘连的物料刮除,方便后续清理,使用方便,加热管的设置可根据加工条件控制加工的温度,使用更加灵活。
[0016]2、本技术提出的分散红153生产用硫脲化反应釜,在需要反映的物料投入进料口内部后,物料下落至过滤架上端,对投入的物料进行筛除,避免物料结块影响后续混合反应,且在过滤架设置了支撑杆和清扫刷,在下端搅拌杆旋转时随着进行旋转,对过滤架上端进行刮扫,将物料打碎,方便下料,避免过滤架上端堵塞,在旋转杆旋转时上端固定安装的固定钮B对活动环内部设置的固定钮A进行敲击,使过滤架抖动,方便下料。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的搅拌单元结构示意图;
[0019]图3为本技术的加热管安装结构示意图;
[0020]图4为本技术的过滤架安装结构示意图;
[0021]图5为本技术的过滤架结构示意图;
[0022]图6为本技术的固定钮A和固定钮B结构示意图。
[0023]图中:1、反应桶;11、密封盖;12、进料口;2、搅拌单元;21、旋转杆;22、固定杆;23、刮板;24、搅拌杆;25、支撑杆;26、清扫刷;27、加热管;28、固定钮B;3、过滤架;31、固定把手;32、活动环;33、活动珠;34、固定钮A。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]为了解决方便对物料进行搅拌的技术问题,如图1

3所示,提供以下优选技术方案:
[0026]分散红153生产用硫脲化反应釜,包括反应桶1和搅拌单元2,反应桶1的内部设置有搅拌单元2,搅拌单元2包括旋转杆21和安装在旋转杆21上端的固定杆22,固定杆22的一端设置有刮板23,刮板23设置有相对称安装的两侧,且刮板23的侧面呈弧形,贴合反应桶1的内壁安装,刮板23的内侧设置有搅拌杆24,搅拌杆24设置有四组,且相邻的搅拌杆24交错方向安装,固定杆22和搅拌杆24均活动安装在旋转杆21上端,且使用螺栓进行固定,固定杆22和搅拌杆24的内部设置有加热管27。
[0027]具体的,在使用反应桶1进行加工时,驱动装置带动旋转杆21进行旋转,进而旋转杆21下端交错安装的搅拌杆24对内部的原料进行搅拌,使搅拌更加均匀,且两侧安装的刮板23贴合反应桶1内壁进行旋转,将粘附在反应桶1内壁的物料进行刮除,混合在搅拌的物料内部,使搅拌更加均匀,且将粘连的物料刮除,方便后续清理,使用方便,加热管27的设置
可根据加工条件控制加工的温度,使用更加灵活。
[0028]为了解决如何避免物料结块的技术问题,如图4

6所示,提供以下优选技术方案:
[0029]旋转杆21的上端设置有支撑杆25,支撑杆25的下端设置有清扫刷26。
[0030]反应桶1的上端设置有密封盖11,密封盖11的上端设置有进料口12,反应桶1的内部上端设置有活动安装的过滤架3。
[0031]过滤架3的两侧设置有固定把手31,过滤架3的中部设置有活动环32,活动环32的内部设置有活动珠33,活动环32的内部还设置有固定钮A34,旋转杆21的侧面设置有固定钮B28。
[0032]具体的,在需要反映的物料投入进料口12内部后,物料下落至过滤架3上端,对投入的物料进行筛除,避免物料结块影响后续混合反应,且在过滤架3设置了支撑杆25和清扫刷26,在下端搅拌杆24旋转时随着进行旋转,对过滤架3上端进行刮扫,将物料打碎,方便下料,避免过滤架3上端堵塞,在旋转杆21旋转时上端固定安装的固定钮B28对活动环32内部设置的固定钮A34进行敲击,使过滤架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.分散红153生产用硫脲化反应釜,包括反应桶(1)和搅拌单元(2),反应桶(1)的内部设置有搅拌单元(2),其特征在于:所述搅拌单元(2)包括旋转杆(21)和安装在旋转杆(21)上端的固定杆(22),固定杆(22)的一端设置有刮板(23),刮板(23)的内侧设置有搅拌杆(24),固定杆(22)和搅拌杆(24)的内部设置有加热管(27)。2.根据权利要求1所述的分散红153生产用硫脲化反应釜,其特征在于:所述搅拌杆(24)设置有四组,且相邻的搅拌杆(24)交错方向安装。3.根据权利要求2所述的分散红153生产用硫脲化反应釜,其特征在于:所述刮板(23)设置有相对称安装的两侧,且刮板(23)的侧面呈弧形,贴合反应桶(1)的内壁安装。4.根据权利要求3所述的分散红153生产用硫脲化反应釜,其特征在于:所述固定杆(22)和搅拌杆(24)均活动安装在旋转杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海民杨洋陈田木
申请(专利权)人:江苏远征化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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