本实用新型专利技术公开了一种粗甲乙酮的净化回收装置，包括反应釜，反应釜上端面后侧固定连接有固定板，固定板侧壁上固定安装有电动滑轨，电动滑轨上设置有适配的滑块，滑块上固定安装有驱动电机，反应釜上端面中心位置上开设有穿孔，反应釜内侧竖直设置有转杆，转杆顶端穿过穿孔且端部与驱动电机的输出轴固定连接，转杆外侧壁上固定套接有多个固定套，固定套相对的两侧外壁上固定连接有搅拌叶。本实用新型专利技术中，通过启动电动滑轨，使得滑块带动驱动电机上的转杆进行上下移动，如此能够调节搅拌叶和金属丝与反应釜底壁的间距，金属丝与反应釜底壁接触时会发生弯曲，如此能够对沉淀于反应釜底壁上的混合物进行充分混合。底壁上的混合物进行充分混合。底壁上的混合物进行充分混合。
【技术实现步骤摘要】
一种粗甲乙酮的净化回收装置
[0001]本技术涉及有机化合物生产设备
，具体为一种粗甲乙酮的净化回收装置。
技术介绍
[0002]过氧化甲乙酮是一种化学物质，分子式是C8H18O6，属于酮过氧化物，外观是柔软的不变色的白色粉末或硬块(液体存在的形式较为常见)，通俗称为白水。是不饱和聚酯树脂在世界上应用最广泛的引发剂。90％以上的喷射法成型所用的引发剂是过氧化甲乙酮。其价格低，性能好，使用极其方便，和树脂混合容易。过氧化甲乙酮在生产净化过程中，在反应釜内，将30％的双氧水(过氧化氢)227kg与浓硫酸34kg室温下混合(硫酸缓慢注入双氧水)。甲乙酮和乙二醇(安定剂)混合后，搅拌下滴加入反应釜，反应温度20℃，滴加完毕后，继续反应1h。反应结束，静置分层。
[0003]在对过氧化甲乙酮进行净化回收过程中需要用到搅拌装置混合甲乙酮与乙二醇，现有技术中甲乙酮与乙二醇混合效果较差，导致反应时间过长，低效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供了一种粗甲乙酮的净化回收装置，以解决甲乙酮与乙二醇混合效果较差，导致反应时间过长，低效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种粗甲乙酮的净化回收装置，包括反应釜，所述反应釜顶端一侧设置有进料管，所述反应釜底端一侧设置有出料管，所述反应釜上端面后侧固定连接有固定板，所述固定板侧壁上固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨上设置有适配的滑块，所述滑块上固定安装有驱动电机，所述反应釜上端面中心位置上开设有穿孔，所述反应釜内侧竖直设置有转杆，所述转杆顶端穿过穿孔且端部与驱动电机的输出轴固定连接，所述转杆外侧壁上固定套接有多个固定套，所述固定套相对的两侧外壁上固定连接有搅拌叶，所述转杆底端固定连接有连接板，所述连接板上竖直贯穿有多个滑杆，所述滑杆与连接板滑动连接，所述滑杆顶端固定连接有防脱块，所述滑杆底端固定连接移动板，所述移动板与连接板之间设置有弹簧，所述移动板下端面固定连接有金属丝。
[0007]进一步的，所述搅拌叶上阵列开设有多个过孔。
[0008]进一步的，所述弹簧顶端与连接板下端面固定连接，所述弹簧底端与移动板上端面固定连接。
[0009]进一步的，所述弹簧绕设于滑杆外侧壁上。
[0010]进一步的，所述穿孔的内直径大于转杆的外直径。
[0011]进一步的，所述出料管上设置有适配的阀门。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过启动电动滑轨，使得滑块带动驱动电机上的转杆进行上下移
动，如此能够调节搅拌叶和金属丝与反应釜底壁的间距，金属丝与反应釜底壁接触时会发生弯曲，如此能够对沉淀于反应釜底壁上的混合物进行充分混合，通过弹簧的压缩性能，使得移动板能够进行上下移动，避免金属丝弯曲过度导致断裂。
附图说明
[0014]图1为一种粗甲乙酮的净化回收装置的正视剖视结构示意图；
[0015]图2为图1中A处局部放大图；
[0016]图3为图1中B处局部放大图。
[0017]图中：10、反应釜；11、进料管；12、出料管；13、固定板；14、电动滑轨；15、滑块；16、驱动电机；17、穿孔；18、转杆；19、固定套；20、搅拌叶；21、连接板；22、滑杆；23、防脱块；24、移动板；25、弹簧；26、金属丝；27、过孔；28、阀门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：
[0020]一种粗甲乙酮的净化回收装置，包括反应釜10，反应釜10顶端一侧设置有进料管11，反应釜10底端一侧设置有出料管12，反应釜10上端面后侧固定连接有固定板13，固定板13侧壁上固定安装有电动滑轨14，电动滑轨14上设置有适配的滑块15，滑块15上固定安装有驱动电机16，反应釜10上端面中心位置上开设有穿孔17，反应釜10内侧竖直设置有转杆18，转杆18顶端穿过穿孔17且端部与驱动电机16的输出轴固定连接，转杆18外侧壁上固定套19接有多个固定套19，固定套19相对的两侧外壁上固定连接有搅拌叶20，转杆18底端固定连接有连接板21，连接板21上竖直贯穿有多个滑杆22，滑杆22与连接板21滑动连接，滑杆22顶端固定连接有防脱块23，滑杆22底端固定连接移动板24，移动板24与连接板21之间设置有弹簧25，移动板24下端面固定连接有金属丝26。
[0021]其中，搅拌叶20上阵列开设有多个过孔27，通过设置的过孔27以使原料搅拌时从搅拌叶20的过孔27流过，以通过过孔27实现对原料的扰流作用，以使搅拌更均匀，从而提升产品的搅拌效率。
[0022]其中，弹簧25顶端与连接板21下端面固定连接，弹簧25底端与移动板24上端面固定连接，能够限定移动板24的移动范围。
[0023]其中，弹簧25绕设于滑杆22外侧壁上。
[0024]其中，穿孔17的内直径大于转杆18的外直径，如此转杆18能够于穿孔17内上下移动。
[0025]其中，出料管12上设置有适配的阀门28，通过设置的阀门28控制混合物的输出。
[0026]工作原理：使用时，通过设置进料管11向反应釜10导入混合物料，然后启动电动滑轨14，使得滑块15带动驱动电机16上的转杆18进行上下移动，如此能够调节搅拌叶20和金属丝26与反应釜10底壁的间距，金属丝26与反应釜10底壁接触时会发生弯曲，如此能够对
沉淀于反应釜10底壁上的混合物进行充分混合，且如图一所示，移动板24下端面两侧设置有两个凸块，如此当金属丝26受压过度时，凸块首先与反应釜10内底壁接触，如此移动板24开始挤压弹簧25，通过弹簧25的压缩性能，使得移动板24能够进行上下移动，避免金属丝26弯曲过度导致断裂，搅拌完成后，混合物经出料管12导出。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粗甲乙酮的净化回收装置，包括反应釜(10)，其特征在于：所述反应釜(10)顶端一侧设置有进料管(11)，所述反应釜(10)底端一侧设置有出料管(12)，所述反应釜(10)上端面后侧固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)侧壁上固定安装有电动滑轨(14)，所述电动滑轨(14)上设置有适配的滑块(15)，所述滑块(15)上固定安装有驱动电机(16)，所述反应釜(10)上端面中心位置上开设有穿孔(17)，所述反应釜(10)内侧竖直设置有转杆(18)，所述转杆(18)顶端穿过穿孔(17)且端部与驱动电机(16)的输出轴固定连接，所述转杆(18)外侧壁上固定套(19)接有多个固定套(19)，所述固定套(19)相对的两侧外壁上固定连接有搅拌叶(20)，所述转杆(18)底端固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)上竖直贯穿有多个滑杆(22)，所述滑杆(22)与连接板(21)滑动连接，所述滑杆(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋强，王晓芳，车平生，张京亮，焦卫，于凯，李浩然，李佩佩，路宗耀，朱吉磊，周云朋，陈鹤，
申请(专利权)人：淄博齐翔腾达化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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