一种消失模铸造用砂箱制造技术

本实用新型专利技术公开一种消失模铸造用砂箱，包括左侧板、右侧板、中间板、前侧板及后侧板，左侧板、右侧板、前侧板及后侧板首尾相连组成一矩形框，中间板平行于前后侧板可前后滑动地设于所述矩形框中，中间板与前侧板通过调节螺杆组件连接。本申请的铸造砂箱在使用时，可通过正反转动旋转螺母，调节中间板与后侧板的距离，从而调节砂箱的长度，提高砂箱的利用率，降低砂箱的制造成本，且便于管理；砂箱的长度可随模箱的长度调节，用砂量大为减少，用砂成本降低。降低。降低。

【技术实现步骤摘要】
一种消失模铸造用砂箱


[0001]本技术涉及消失模铸造
，具体涉及一种消失模铸造用砂箱。

技术介绍

[0002]消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺，其为铸件结构设计提供了充分的自由度，消失模铸造需要先制成发泡模型，再在发泡模型上涂挂特制耐高温涂料，将涂料干燥后，置于特制的铸造砂箱中，再按工艺要求填入干砂，利用三维振动紧实，然后浇铸金属液，随后模型受高温气化消失，金属液置换模型，复制出与发泡模型一模一样的铸件。现有铸造砂箱的结构尺寸是固定不变的，而消失模的长短不一，使用时就需要准备各种长度尺寸的砂箱，不仅造成材料的浪费，管理也不方便；并且，砂箱的长度不能随模箱的长度调节，过长的砂箱用砂量增加，用砂成本高。
[0003]另外，为了提高铸造质量，现有技术已经开发出多个砂箱配合造型的工艺技术，但现有铸造砂箱连接不便。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种消失模铸造用砂箱。
[0005]本技术采取的技术方案是：
[0006]一种消失模铸造用砂箱，包括左侧板、右侧板、中间板、前侧板及后侧板，左侧板、右侧板、前侧板及后侧板首尾相连组成一矩形框，中间板平行于前后侧板可前后滑动地设于所述矩形框中，中间板与前侧板通过调节螺杆组件连接；调节螺杆组件包括螺杆、衬套、第一平面轴承、第二平面轴承、旋钮、紧定螺钉及锁紧螺母，衬套可转动地设于前侧板的通孔内，衬套内设有与螺杆适配的内螺纹，衬套的后端设有轴肩，轴肩与前侧板之间设置第一平面轴承，衬套的前端伸出前侧板，衬套伸出端依次套装有第二平面轴承及旋钮，旋钮通过紧定螺钉与衬套固定连接，螺杆的一端螺旋穿过衬套，螺杆的另一端穿过中间板通过锁紧螺母紧固。
[0007]进一步地，中间板的左右两端面对称设有滑块，左右侧板的内侧壁均设有与所述滑块适配的滑槽。
[0008]进一步地，每一端面上的滑块均设有三个，三个滑块分别设于中间板的上部、中部、下部。
[0009]进一步地，前侧板的前侧面设有十字交叠的两块筋板，螺杆穿过两块筋板的交叠部。
[0010]进一步地，前侧板的左右两端面与左右侧板的内侧面连接，前侧板的横筋板的内侧面与左右侧板的前端面连接。
[0011]进一步地，中间板的前侧面设有十字交叠的两块筋板，螺杆穿过两块筋板的交叠部。
[0012]进一步地，左侧板、右侧板、前侧板及后侧板的外侧面均设有吊环。
[0013]进一步地，左侧板、右侧板、前侧板或后侧板的外侧面的上端和下端均设有至少两个定位块，定位块上设有定位孔。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、本申请的铸造砂箱在使用时，可通过正反转动旋转螺母，使螺杆带动中间板向靠近或远离前侧板的方向滑动，从而调节中间板与后侧板的距离，使中间板、左右侧板及后侧板围成一个长度可变的铸造砂箱，提高砂箱的利用率，降低砂箱的制造成本，且便于管理；砂箱的长度可随模箱的长度调节，用砂量大为减少，用砂成本降低。
[0016]2、通过在左侧板、右侧板、前侧板及后侧板的外侧面的上端和下端设置定位块，组合造型时，可通过定位块用螺杆、螺母连接各砂箱，方便个砂箱的合模和分模。
附图说明
[0017]图1是本技术的消失模铸造用砂箱的俯视图。
[0018]图2是图1的A处局部放大图。
[0019]图3是图1的侧视图。
[0020]图4是本技术的消失模铸造用砂箱的中间板的结构示意图。
[0021]图5是本技术的消失模铸造用砂箱的变形示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及一种优选的实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]参阅图1～图5，本实施例提供一种消失模铸造用砂箱，包括左侧板3、右侧板4、中间板5、前侧板1及后侧板2，左侧板、右侧板、前侧板及后侧板首尾相连组成一矩形框，中间板5平行于前后侧板可前后滑动地设于所述矩形框中，中间板5与前侧板1通过调节螺杆组件连接；调节螺杆组件包括螺杆6、衬套7、第一平面轴承81、第二平面轴承8、旋钮9、紧定螺钉10及锁紧螺母13，衬套7可转动地设于前侧板1的通孔内，衬套7内设有与螺杆6适配的内螺纹，衬套7的后端设有轴肩71，轴肩71与前侧板1之间设置第一平面轴承81，衬套7的前端伸出前侧板1，衬套伸出端依次套装有第二平面轴承8及旋钮9，旋钮9通过紧定螺钉10与衬套7固定连接，螺杆6的一端螺旋穿过衬套7，螺杆6的另一端穿过中间板通过锁紧螺母13紧固。下面对各部件的结构和连接关系做详细说明。
[0024]左侧板3和右侧板4结构相同，左侧板及右侧板相对的两内侧面的上、中、下部分别设有沿其长度方向延伸的三个滑槽，在本实施例中，滑槽的横截面呈矩形，在其他实施例中，也可为梯形或半圆形。左侧板3和右侧板4的上端、下端、前端、后端均设有定位块21，定位块21的端面与左侧板及右侧板的端面平齐，定位块内设有定位孔。组合造型时，叠置在一起的上下两个砂箱可通过在定位孔中穿设螺杆连接，并通过螺母锁紧。
[0025]前侧板1及后侧板2分别连接在左侧板3和右侧板4的前后两端，左侧板、右侧板、前侧板及后侧板组成一矩形框。为了连接稳固，四个侧板可采用对焊连接。前侧板1的前侧面设有十字交叠的横筋板11和纵筋板12，两块筋板的交叠部及前侧板开设有光滑圆孔。横筋板11和纵筋板12的设置可加强前侧板的强度及箱体的稳定性。为了进一步增加箱体的稳固性，前侧板1的左右两端面分别与左侧板3和右侧板4的内侧面连接，横筋板11的内侧面分别
与左侧板3和右侧板4的前端面连接。横筋板11和纵筋板12与前侧板可采用点焊的方式连接。
[0026]中间板5的长度等于左侧板3和右侧板4的间距，中间板5的的左右两端面的上、中、下端均设有滑块51，滑块51与左右侧板的滑槽滑动配合。滑块及滑槽的设置可减小中间板的移动摩擦力，调节省力。中间板5的前侧面设有十字交叠的横筋板53和纵筋板52，两块筋板的交叠部及中间板开设有螺杆过孔。横筋板53和纵筋板52的设置可加强中间板的强度。
[0027]左侧板3、右侧板4、前侧板1及后侧板2的外侧面均设有吊环20。吊环20的设置方便砂箱的吊装。
[0028]本技术使用时，顺时针转动旋钮9，带动衬套7同步转动，螺杆6在衬套7的带动下向前侧板运动，中间板5与后侧板2之间的距离变大，砂箱变长。逆时针转动旋钮9，螺杆6向后侧板运动，中间板5与后侧板2之间的距离变小，砂箱变短。
[0029]优选螺杆6的长度约等于箱体长度的二分之一。平面轴承的设置可减小转动摩擦力，使螺杆的调节更为灵活省力。
[0030]需要使用多砂箱组合造型时，上下砂箱叠置，通过螺杆及螺母连接定位块21。分模时，放松螺杆，分解两砂箱。
[0031]以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消失模铸造用砂箱，其特征在于，包括左侧板、右侧板、中间板、前侧板及后侧板，左侧板、右侧板、前侧板及后侧板首尾相连组成一矩形框，中间板平行于前后侧板可前后滑动地设于所述矩形框中，中间板与前侧板通过调节螺杆组件连接；调节螺杆组件包括螺杆、衬套、第一平面轴承、第二平面轴承、旋钮、紧定螺钉及锁紧螺母，衬套可转动地设于前侧板的通孔内，衬套内设有与螺杆适配的内螺纹，衬套的后端设有轴肩，轴肩与前侧板之间设置第一平面轴承，衬套的前端伸出前侧板，衬套伸出端依次套装有第二平面轴承及旋钮，旋钮通过紧定螺钉与衬套固定连接，螺杆的一端螺旋穿过衬套，螺杆的另一端穿过中间板通过锁紧螺母紧固。2.根据权利要求1所述的消失模铸造用砂箱，其特征在于，中间板的左右两端面对称设有滑块，左右侧板的内侧壁均设有与所述滑块适配的滑槽。3.根据权利要求2所述的消失模铸造用砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵善平，江庚，吕锡震，许建军，施小福，高雪平，
申请(专利权)人：南京龙宁机床装备有限公司，
类型：新型
国别省市：