本实用新型专利技术公开了一种消失模铸造用风冷装置，包括筒体，所述筒体通过支腿设于砂箱的顶部，筒体上端设有进砂口，筒体上段呈等截面的圆筒形或矩形，筒体下段呈锥形；圆筒形或矩形筒体内自上而下依次交替设置风冷器A和风冷器B，锥形筒体内设有用于通入冷风的进风管，锥形筒体的底部连接有至少一个与砂箱进口相连的出砂斗。本实用新型专利技术通过依次交替设置的风冷器A和风冷器B，使相邻两个风冷片A之间及相邻两个风冷片B之间形成S形流道，热砂流经S形流道的过程中与进风管中通入的冷风接触，交换热量，从而被冷却为冷砂，且风中携带的灰尘撞击到风冷片后坠落，防止大量灰尘被热风带出，污染环境。染环境。染环境。
【技术实现步骤摘要】
一种消失模铸造用风冷装置
[0001]本技术涉及消失模铸造
，具体涉及一种消失模铸造用风冷装置。
技术介绍
[0002]消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。由于石英砂是循环使用的，所以进入砂库中的石英砂会具有一定的温度，为了避免高温石英砂的使用而导致的泡沫模型变形，所以需要对砂库内的石英砂进行降温。现有降温工艺一般是使石英砂自然冷却，这造成了石英砂存量的增加，提高了生产成本。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种消失模铸造用风冷装置，用于冷却进入砂库的热砂。
[0004]本技术采用的技术方案是：
[0005]一种消失模铸造用风冷装置，包括筒体，所述筒体通过支腿设于砂箱的顶部，筒体上端设有进砂口，筒体上段呈等截面的圆筒形或矩形，筒体下段呈锥形；圆筒形或矩形筒体内自上而下依次交替设置风冷器A和风冷器B，锥形筒体内设有用于通入冷风的进风管，锥形筒体的底部连接有至少一个与砂箱进口相连的出砂斗；
[0006]风冷器A包括一个上下敞口形状与筒体适配的壳体，等间隔地并列设于所述壳体内的一组风冷片A，所述风冷片A自上而下向右倾斜设置；
[0007]风冷器B包括一个上下敞口形状与筒体适配的壳体，等间隔地并列设于所述壳体内的一组风冷片B，所述风冷片B自上而下向左倾斜设置；
[0008]进一步地，最底层风冷器搭设在筒体内壁的支架上，其他层风冷器叠置在最底层风冷器的上方。
[0009]进一步地，风冷片A与风冷片B倾斜角度相等，上下交错设置。
[0010]更进一步地，自上而下观察，相邻两个风冷片A或相邻两个风冷片B均有部分重叠。
[0011]更进一步地，风冷片A和风冷片B为光滑塑料板。
[0012]进一步地，进风管一端封闭，一端敞口，敞口端伸出筒体外部用于连接冷风机，封闭端延伸至筒体侧壁，封闭端管壁设有若干出风孔。
[0013]更进一步地，出风孔位于进风管的底部。
[0014]进一步地，出砂斗呈双锥形，锥形体的底部设有出砂口。
[0015]本技术的有益效果：与现有技术相比，本申请通过依次交替设置的风冷器A和风冷器B，使相邻两个风冷片A之间及相邻两个风冷片B之间形成S形流道，热砂从筒体顶部进入，流经S形流道的过程中与进风管中通入的冷风接触，交换热量，从而被冷却为冷砂，进入砂箱待用。S形流道的设计加大了热砂与冷风的接触时间，提高了冷却效果，且风中携带
的灰尘撞击到风冷片后坠落，防止大量灰尘被热风带出，污染环境。
附图说明
[0016]图1是本技术的风冷装置的结构示意图。
[0017]图2是图1的俯视图。
[0018]图3是图1中A处的局部放大图。
[0019]图4是本技术的风冷装置的风冷器B的结构示意图。
[0020]图5是本技术的风冷装置的风冷器A的结构示意图。
[0021]图6是本技术的风冷装置的进风管的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及一种优选的实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]参阅图1～图6，本实施例提供一种消失模铸造用风冷装置，包括筒体10，所述筒体通过支腿104设于砂箱的顶部，筒体上端敞口用于进砂，筒体上段呈等截面矩形，筒体下段呈锥形；矩形筒体101内自上而下依次交替设置风冷器A30和风冷器B20，锥形筒体102内设有用于通入冷风的进风管40，锥形筒体的底部连接有一个双锥形出砂斗103。设置两个出砂斗可使两个砂箱共用一个风冷装置，提高设备利用率，减小生产成本。为方便使用，在每一出砂斗的出口设置阀门，优选所述阀门为手轮式闸板阀，或电动闸板阀，便于开启且不容易堵料。
[0024]风冷器A30包括一个上下敞口形状与筒体适配的壳体31，等间隔地并列设于所述壳体内的一组风冷片A32，所述风冷片A32自上而下向右倾斜设置，优选壳体31及风冷片A32由聚氨酯塑料板制成，风冷片A32的两端焊接在矩形壳体31的侧壁上；聚氨酯塑料板表面光滑，不容易挂砂，且质量轻，不易产生锈蚀。
[0025]风冷器B20包括一个上下敞口形状与筒体适配的壳体21，等间隔地并列设于所述壳体内的一组风冷片B22，所述风冷片B22自上而下向左倾斜设置。风冷器B20与风冷器A的结构基本相同，不同之处仅在于风冷片B22与风冷片A32倾斜方向相反。
[0026]在本实施例中，风冷器A30和风冷器B20各设置有两只，其中一只风冷器B20设置在筒体最底部，最底层风冷器B20搭设在筒体内壁的支架11上，第一风冷器A30、第二风冷器B20、第二风冷器A30依次叠置在第一风冷器B20的上方，这样设计方便安装及维修。支架11设有多个，沿筒体101周向均匀分布，支架11的长度及宽度尽量小，这样不妨碍进砂，减小热砂在支架上堆积。
[0027]风冷片A与风冷片B上下交错设置，自上而下观察，相邻两个风冷片A或相邻两个风冷片B均有部分重叠。采用这样的设计方案，可起到分散热砂，增加热砂的换热面积，提高换热效率的效果。
[0028]锥形筒体102的侧壁焊接有套筒41，套筒41的内径与进风管40的外径适配，套筒41径向穿过筒体侧壁，位于筒体外的一端设有套筒法兰43。进风管40由一端封闭的圆管制成，一端封闭，一端敞口。进风管40水平设置，敞口端伸出筒体外部设有连接法兰42，连接法兰43与套筒法兰42通过螺栓连接，且通过连接法兰42可连接冷风机出风管，冷风机用于向进
风管40鼓入冷风。采用筒体连接的方式方便拆装进风管，为了提高冷风在筒体内的分布效果，优选进风管40的封闭端延伸至筒体另一侧壁。进风管封闭端管壁的底部设有若干出风孔401，出风孔设置在进风管的底部，可防止小颗粒的石英砂或粉尘从进入出风孔，从而堵塞进风管。
[0029]以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本专利技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消失模铸造用风冷装置，其特征在于，包括筒体，所述筒体通过支腿设于砂箱的顶部，筒体上端设有进砂口，筒体上段呈等截面的圆筒形或矩形，筒体下段呈锥形；圆筒形或矩形筒体内自上而下依次交替设置风冷器A和风冷器B，锥形筒体内设有用于通入冷风的进风管，锥形筒体的底部连接有至少一个与砂箱进口相连的出砂斗；出砂斗呈双锥形，锥形体的底部设有出砂口；风冷器A包括一个上下敞口形状与筒体适配的壳体，等间隔地并列设于所述壳体内的一组风冷片A，所述风冷片A自上而下向右倾斜设置；风冷器B包括一个上下敞口形状与筒体适配的壳体，等间隔地并列设于所述壳体内的一组风冷片B，所述风冷片B自上而下向左倾斜设置。2.根据权利要求1所述的消失模铸造用风冷装置，其特征在于，最底...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵善平，江庚，吕锡震，许建军，施小福，高雪平，
申请(专利权)人：南京龙宁机床装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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