一种新型真空浇注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型真空浇注装置，包括浇注机构和抓取机构，所述抓取机构设置于所述浇注机构上方；在实际生产使用过程中当需要对砂模进行浇注时，可将砂模放置于浇注机构上，并通过浇注机构进行浇注，在浇注完成后，运行第一直线驱动件，使第一直线驱动件带动夹紧轨道和夹板进行下降，随后运行第二直线驱动件，使夹板对砂模进行夹紧，随后第一直线驱动件带动夹紧好的砂模进行上提，使砂模脱离浇注机构，随后运行移动组件将砂箱移出浇注机构上方，再通过第二直线驱动件对砂模进行下放，由此能够便捷的对浇注完成后的砂模从浇注机上脱离，无需工人对砂模进行拆卸，减少工人被砂模烫伤的机率，提高装置效率，省时且省力。省时且省力。省时且省力。

【技术实现步骤摘要】
一种新型真空浇注装置


[0001]本技术涉及铸造
，尤其涉及一种新型真空浇注装置。

技术介绍

[0002]真空浇注机是一种将真空技术与砂模铸造相结合，将砂模穴面与背面密封起来，再经过放砂模、加压、浇铸等一系列操作后，解除气泵获得铸件的机器。
[0003]传统的真空浇注机通常需要在浇注完成后，将砂模从浇注机上脱离并取出冷却，然而传统的浇注机通常需要采用人工对砂模进行拆卸，由于砂模重量较大、温度较高，会使砂模不易从浇注机上取下，在取下的过程中容易使工人被烫伤，且费时费力。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种新型真空浇注装置，能够便捷的对浇注完成后的砂模从浇注机上脱离，无需工人对砂模进行拆卸，减少工人被砂模烫伤的机率，提高装置效率，省时且省力。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种新型真空浇注装置，包括浇注机构和抓取机构，所述抓取机构设置于所述浇注机构上方；
[0009]所述抓取机构包括夹取组件和移动组件，所述移动组件设置于所述浇注机构的上方，所述夹取组件与所述移动组件相连接；
[0010]所述夹取组件包括第一直线驱动件、夹紧轨道、第二直线驱动件和夹板，所述第一直线驱动件的一端与所述移动组件相连接，所述第一直线驱动件的另一端与所述夹紧轨道驱动连接，所述夹紧轨道的两端分别可滑动连接有一所述夹板，一所述夹板的两侧均设置有所述第二直线驱动件，一所述夹板通过所述第二直线驱动件与另一所述夹板相连接。
[0011]进一步的，所述移动组件包括机架、螺杆、同步带、第一滑块和转动驱动件，所述机架的两侧分别可转动连接有一所述螺杆，一所述螺杆通过同步带与另一所述螺杆传动连接，所述转动驱动件与一所述螺杆驱动连接，所述第一滑块的一侧与一所述螺杆相啮合，所述第一滑块的另一侧与另一所述螺杆相啮合，所述述第一直线驱动件的一端与所述第一滑块的中部可拆卸连接。
[0012]进一步的，所述浇注机构包括炉体、升液管和加压泵，所述升液管的一端设置于所述炉体外部，所述升液管的另一端设置与所述炉体内部，所述炉体上设置有进气孔，所述进气孔与所述加压泵相连接。
[0013]进一步的，还包括振动组件，所述炉体的两侧分别安装有一所述振动组件。
[0014]进一步的，所述振动组件包括底座、振动件和振板，所述振动件通过底座与所述炉体可拆卸连接，所述振动件上均安装有所述振板。
[0015]进一步的，还包括弹簧，所述振动件与所述底座通过弹簧相连接。
[0016]进一步的，还包括第二滑块，所述底座底面的两侧分别设置有一所述第二滑块，所述炉体的顶部设置有与所述第二滑块相适配的滑槽，所述第二滑块与所述滑槽滑动连接。
[0017]进一步的，还包括输送机，所述输送机设置于所述机架的一侧。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要对砂模进行浇注时，可将砂模放置于浇注机构上，并通过浇注机构进行浇注，在浇注完成后，运行第一直线驱动件，使第一直线驱动件带动夹紧轨道和夹板进行下降，随后运行第二直线驱动件，使夹板对砂模进行夹紧，随后第一直线驱动件带动夹紧好的砂模进行上提，使砂模脱离浇注机构，随后运行移动组件将砂箱移出浇注机构上方，再通过第二直线驱动件对砂模进行下放，由此能够便捷的对浇注完成后的砂模从浇注机上脱离，无需工人对砂模进行拆卸，减少工人被砂模烫伤的机率，提高装置效率，省时且省力。
附图说明
[0020]图1为本技术的实施例的新型真空浇注装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的实施例的新型真空浇注装置的整体结构正视图；
[0022]图3为本技术的实施例的新型真空浇注装置的整体结构侧视图；
[0023]图4为本技术的实施例的新型真空浇注装置的夹取组件示意图；
[0024]图5为本技术的实施例的新型真空浇注装置的振动组件示意图；
[0025]图6为本技术的实施例的新型真空浇注装置的炉体内部示意图；
[0026]图7为本技术的实施例的新型真空浇注装置的整体结构示意图；
[0027]【附图标记说明】
[0028]1‑
夹取组件，2
‑
螺杆，3
‑
同步带，4
‑
炉体，5
‑
阀体，6
‑
振动组件，7
‑
输送机，8
‑
转动驱动件，9
‑
机架，10
‑
第一滑块，11
‑
加压泵，12
‑
升液管，101
‑
第一直线驱动件，102
‑
夹紧轨道，103
‑
第二直线驱动件，104
‑
凸起块，105
‑
夹板，601
‑
弹簧，602
‑
振板，603
‑
振动件，604
‑
底座，605
‑
第二滑块。
具体实施方式
[0029]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0030]请参照图1至图7所示，本技术的一种新型真空浇注装置，包括浇注机构和抓取机构，所述抓取机构设置于所述浇注机构上方；
[0031]所述抓取机构包括夹取组件1和移动组件，所述移动组件设置于所述浇注机构的上方，所述夹取组件1与所述移动组件相连接；
[0032]所述夹取组件1包括第一直线驱动件101、夹紧轨道102、第二直线驱动件103和夹板105，所述第一直线驱动件101的一端与所述移动组件相连接，所述第一直线驱动件101的另一端与所述夹紧轨道102驱动连接，所述夹紧轨道102的两端分别可滑动连接有一所述夹板105，一所述夹板105的两侧均设置有所述第二直线驱动件103，一所述夹板105通过所述第二直线驱动件103与另一所述夹板105相连接。
[0033]本技术的工作原理如下：在实际生产使用过程中当需要对砂模进行浇注时，可将砂模放置于浇注机构上，并通过浇注机构进行浇注，在浇注完成后，运行第一直线驱动件101，使第一直线驱动件101带动夹紧轨道102和夹板105进行下降，随后运行第二直线驱动件103，使夹板105对砂模进行夹紧，随后第一直线驱动件101带动夹紧好的砂模进行上提，使砂模脱离浇注机构，随后运行移动组件将砂箱移出浇注机构上方，再通过第二直线驱动件103对砂模进行下放。
[0034]进一步的，所述移动组件包括机架9、螺杆2、同步带3、第一滑块10和转动驱动件8，所述机架9的两侧分别可转动连接有一所述螺杆2，一所述螺杆2通过同步带3与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型真空浇注装置，其特征在于：包括浇注机构和抓取机构，所述抓取机构设置于所述浇注机构上方；所述抓取机构包括夹取组件和移动组件，所述移动组件设置于所述浇注机构的上方，所述夹取组件与所述移动组件相连接；所述夹取组件包括第一直线驱动件、夹紧轨道、第二直线驱动件和夹板，所述第一直线驱动件的一端与所述移动组件相连接，所述第一直线驱动件的另一端与所述夹紧轨道驱动连接，所述夹紧轨道的两端分别可滑动连接有一所述夹板，一所述夹板的两侧均设置有所述第二直线驱动件，一所述夹板通过所述第二直线驱动件与另一所述夹板相连接。2.如权利要求1所述的新型真空浇注装置，其特征在于：所述移动组件包括机架、螺杆、同步带、第一滑块和转动驱动件，所述机架的两侧分别可转动连接有一所述螺杆，一所述螺杆通过同步带与另一所述螺杆传动连接，所述转动驱动件与一所述螺杆驱动连接，所述第一滑块的一侧与一所述螺杆相啮合，所述第一滑块的另一侧与另一所述螺杆相啮合，所述第一直线驱动件的一端与所述第一滑块的中部可拆卸连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚忠，
申请(专利权)人：福建晟兴铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：