一种组装式上料皮带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组装式上料皮带，属于上料皮带技术领域；传统的上料皮带结构固定，由于占地面积大，不方便进行运输，降低工作效率；包括第一固定架，所述第一固定架下表面固定设有两对支撑腿，所述支撑腿下端固定设有第一防滑块，所述第一固定架一端转动设有第二固定架，所述第二固定架下端固定设有两对限位板，所述限位板上转动设有固定柱；旋转第二固定架，第二固定架沿着第一固定架上转动，使第二固定架位于第一固定架内，方便进行运输，当展开时将第一防滑块与第二防滑块与地面相贴合，移动移动柱，使第二固定架位置抬高，然后将矩形插杆插入到矩形插槽内，将第二固定架位置固定，便于收纳和安装，方便运输。方便运输。方便运输。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式上料皮带


[0001]本技术涉及上料皮带
，具体为一种组装式上料皮带。

技术介绍

[0002]皮带上料适用于食品、饮料、制药、电子、烟草、化工等行业。皮带上料机广泛用于各种接料、输送。高炉上料方式应以满足总图布置要求和满足上料能力为前提来选择合理的上料方式,对750m3至1500m3级高炉来说,料车上料与皮带上料均能满足上料能力的要求,在这种情况下,若在总图布置与工艺布置上无优势,如无地形高差优势,无物料输送短捷优势,则宜采用料车上料方式；
[0003]传统的上料皮带结构固定，由于占地面积大，不方便进行运输，降低工作效率，为此我们提出一种组装式上料皮带用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种组装式上料皮带，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组装式上料皮带，包括第一固定架，所述第一固定架下表面固定设有两对支撑腿，所述支撑腿下端固定设有第一防滑块，所述第一固定架一端转动设有第二固定架，所述第二固定架下端固定设有两对限位板，所述限位板上转动设有固定柱，所述固定柱内滑动设有移动柱，所述移动柱下端固定设有第二防滑块，所述第一固定架和第二固定架上设有输送机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送机构包括第一固定块，所述第一固定块上转动设有第一旋转辊，另一所述第一固定块上转动设有第二旋转辊，所述第二固定架上固定设有第二固定块，所述第二固定块上转动旋转块，所述第二固定块上转动设有第三旋转辊，所述第一固定块一侧固定设有电机，所述电机输出端与第一旋转辊固定连接，所述第一旋转辊、第二旋转辊和第三旋转辊上套设有输送带。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一固定架一侧固定设有一对限位块，所述限位块上表面开设有移动槽，所述移动槽内滑动设有移动块，所述移动块上表面与第一固定块下表面，所述移动槽内转动设有螺纹杆，所述螺纹杆与移动块螺纹连接，所述螺纹杆一端固定设有旋转把手。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动柱和固定柱上均开设有矩形插槽，所述矩形插槽内插设有矩形插杆，所述矩形插杆与矩形插槽内壁相贴合，所述移动柱与固定柱内壁相贴合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二固定块和旋转块一端均固定设有连接板，所述连接板上螺纹设有螺栓。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转把手一端穿过限位块一端，所述移动块与移动槽内壁相贴合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二固定架面积小于第一固定架，所述第一防滑块和第二防滑块均呈橡胶材质。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1.旋转第二固定架，第二固定架沿着第一固定架上转动，使第二固定架位于第一固定架内，方便进行运输，当展开时将第一防滑块与第二防滑块与地面相贴合，移动移动柱，使第二固定架位置抬高，然后将矩形插杆插入到矩形插槽内，将第二固定架位置固定，便于收纳和安装，方便运输。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图，
[0015]图2为本技术第一固定架结构示意图，
[0016]图3为本技术第二固定架结构示意图。
[0017]图中：1、第一固定架；11、支撑腿；12、第一防滑块；13、第二固定架；14、限位板；15、固定柱；16、移动柱；17、第二防滑块；2、输送机构；21、第一固定块；22、第一旋转辊；23、第二旋转辊；24、第二固定块；25、旋转块；26、第三旋转辊；27、电机；28、输送带；3、限位块；31、移动槽；32、移动块；33、螺纹杆；34、旋转把手；4、矩形插槽；41、矩形插杆；5、连接板；51、螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种组装式上料皮带，包括第一固定架1，第一固定架1下表面固定设有两对支撑腿11，支撑腿11下端固定设有第一防滑块12，第一固定架1一端转动设有第二固定架13，第二固定架13下端固定设有两对限位板14，限位板14上转动设有固定柱15，固定柱15内滑动设有移动柱16，移动柱16下端固定设有第二防滑块17，第二固定架13面积小于第一固定架1，第一防滑块12和第二防滑块17均呈橡胶材质，移动柱16和固定柱15上均开设有矩形插槽4，矩形插槽4内插设有矩形插杆41，矩形插杆41与矩形插槽4内壁相贴合，移动柱16与固定柱15内壁相贴合，第一固定架1和第二固定架13上设有输送机构2,旋转第二固定架13，第二固定架13沿着第一固定架1上转动，使第二固定架13位于第一固定架1内，方便进行运输，当展开时将第一防滑块12与第二防滑块17与地面相贴合，移动移动柱16，使第二固定架13位置抬高，然后将矩形插杆41插入到矩形插槽4内，将第二固定架13位置固定，方便对高处进行输送。
[0020]输送机构2包括第一固定块21，第一固定块21上转动设有第一旋转辊22，另一第一固定块21上转动设有第二旋转辊23，第二固定架13上固定设有第二固定块24，第二固定块24上转动旋转块25，第二固定块24上转动设有第三旋转辊26，第一固定块21一侧固定设有电机27，电机27输出端与第一旋转辊22固定连接，第一旋转辊22、第二旋转辊23和第三旋转辊26上套设有输送带28，通过电机27带动第一旋转辊22转动，第一旋转辊22带动输送带28转动，输送带28沿着第二旋转辊23和第三旋转辊26上转动，对输送带28上的物品进行输送，
第一旋转辊22提供动力，第二旋转辊23进行限位，第三旋转辊26调节角度。
[0021]第一固定架1一侧固定设有一对限位块3，限位块3上表面开设有移动槽31，移动槽31内滑动设有移动块32，移动块32上表面与第一固定块21下表面，移动槽31内转动设有螺纹杆33，螺纹杆33与移动块32螺纹连接，螺纹杆33一端固定设有旋转把手34，旋转把手34一端穿过限位块3一端，移动块32与移动槽31内壁相贴合，第二固定块24和旋转块25一端均固定设有连接板5，连接板5上螺纹设有螺栓51，转动旋转把手34带动螺纹杆33转动，螺纹杆33带动移动块32沿着移动槽31内移动，移动块32带动第一固定块21移动，便于安装第一旋转辊22和第二旋转辊23，旋转旋转块25，将第三旋转辊26放入，再旋转旋转块25使连接板5平行，将螺栓51贯穿两个连接板5将旋转块25位置固定。
[0022]工作原理：首先展开第二固定架13将第一防滑块12与第二防滑块17与地面相贴合，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式上料皮带，包括第一固定架（1），其特征在于：所述第一固定架（1）下表面固定设有两对支撑腿（11），所述支撑腿（11）下端固定设有第一防滑块（12），所述第一固定架（1）一端转动设有第二固定架（13），所述第二固定架（13）下端固定设有两对限位板（14），所述限位板（14）上转动设有固定柱（15），所述固定柱（15）内滑动设有移动柱（16），所述移动柱（16）下端固定设有第二防滑块（17），所述第一固定架（1）和第二固定架（13）上设有输送机构（2）。2.根据权利要求1所述的一种组装式上料皮带，其特征在于：所述输送机构（2）包括第一固定块（21），所述第一固定块（21）上转动设有第一旋转辊（22），另一所述第一固定块（21）上转动设有第二旋转辊（23），所述第二固定架（13）上固定设有第二固定块（24），所述第二固定块（24）上转动旋转块（25），所述第二固定块（24）上转动设有第三旋转辊（26），所述第一固定块（21）一侧固定设有电机（27），所述电机（27）输出端与第一旋转辊（22）固定连接，所述第一旋转辊（22）、第二旋转辊（23）和第三旋转辊（26）上套设有输送带（28）。3.根据权利要求1所述的一种组装式上料皮带，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲丽娜，靳连文，王四江，焦何生，吕成祥，卢文银，杨超，
申请(专利权)人：济南鲁新新型建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：