一种用于塑料加工的粉碎设备制造技术

技术编号:34863913 阅读:23 留言:0更新日期:2022-09-08 08:08
本实用新型专利技术公开了一种用于塑料加工的粉碎设备,涉及塑料加工技术领域,本实用新型专利技术包括粉碎箱,粉碎箱的一侧设有回转箱,粉碎箱的内壁之间连接有粉碎台,粉碎箱的顶部设有机箱,粉碎箱的内部通过机箱连接有粉碎组件,回转箱的内部设有回转组件,粉碎组件包括电机、转轴、粉碎辊、圆盘和粉碎齿,回转组件包括主带轮、皮带、传动轴、从带轮和螺旋叶片。本实用新型专利技术为一种用于塑料加工的粉碎设备,通过设置的粉碎组件和回转组件,交错设置的粉碎齿,使塑料在两者之间进行碾碎,使塑料能够快速的进行粉碎,能够提高塑料粉碎的效率和质量,保证塑料粉碎不合格自动进行回转二次粉碎,能够提高塑料的粉碎质量,省时省力,提高了装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料加工的粉碎设备


[0001]本技术涉及塑料加工
,特别涉及一种用于塑料加工的粉碎设备。

技术介绍

[0002]塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称,是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的,又称为塑料二次加工。塑料加工是随着合成树脂的发展而发展起来的,它和塑料机械的发展互相促进。不少塑料加工技术,系借鉴于橡胶、金属和陶瓷加工。塑料加工历史可追溯到19世纪90年代,赛璐珞诞生之后,因其易燃,只能用模压法制成块状物,再经机械加工成片材,片材可用热成型法加工。
[0003]目前市场上,现有的塑料加工用粉碎设备,对于塑料的粉碎效果比较差,不能加工塑料粉碎的更加彻底,且不具备二次回转加工,影响塑料粉碎的效率,因此,有必要提供一种用于塑料加工的粉碎设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于塑料加工的粉碎设备,可以有效解决
技术介绍
中现有的塑料加工用粉碎设备,对于塑料的粉碎效果比较差,不能加工塑料粉碎的更加彻底,且不具备二次回转加工,影响塑料粉碎的效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种用于塑料加工的粉碎设备,包括粉碎箱,所述粉碎箱的一侧设有回转箱,所述粉碎箱的内壁之间连接有粉碎台,所述粉碎箱的顶部设有机箱,所述粉碎箱的内部通过机箱连接有粉碎组件,所述回转箱的内部设有回转组件;
[0006]所述粉碎组件包括电机、转轴、粉碎辊、圆盘和粉碎齿,所述机箱的顶部设有电机,所述电机的驱动端连接有转轴,所述转轴的底部固定连接有粉碎辊,所述粉碎台的内部设有圆盘,所述圆盘的内壁和粉碎辊的外壁均设有粉碎齿;
[0007]所述回转组件包括主带轮、皮带、传动轴、从带轮和螺旋叶片,所述转轴的外周面套设有主带轮,所述回转箱的顶部活动设有传动轴,所述传动轴的顶部贯穿回转箱固定连接有从带轮,所述主带轮通过皮带与从带轮传动连接,所述传动轴的外周面套设有螺旋叶片。
[0008]优选地,所述粉碎箱的内壁之间固定连接有筛板,所述筛板位于粉碎台的正下方,所述筛板为倾斜结构设置。
[0009]优选地,所述粉碎箱的底部设有出料凹台,所述出料凹台为内凹状结构,所述出料凹台的内凹处贯穿嵌设有出料管,所述粉碎箱的顶部一侧设有进料管。
[0010]优选地,所述粉碎箱与回转箱之间贯穿开设有回转进料口与回转出料口,所述回转进料口位于回转箱一侧的底部,所述回转出料口位于回转进料口的正上方。
[0011]优选地,所述筛板的一端与回转进料口的底部处于同一平面上,所述回转出料口的底部与粉碎台的顶部处于同一平面上,所述回转进料口与回转出料口均为倾斜设置。
[0012]优选地,所述粉碎台呈内凹状结构,所述粉碎台的内凹处贯穿开设有粉碎腔,所述圆盘固定连接于粉碎腔的内壁,所述粉碎辊活动设置于粉碎腔的内部。
[0013]优选地,所述圆盘的内壁上设置的粉碎齿与粉碎辊的外壁上设置的粉碎齿的数量均有若干个,且所述圆盘的内壁上设置的粉碎齿与粉碎辊的外壁上设置的粉碎齿呈相互交错设置。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]1.本技术中,通过设置的粉碎组件,启动电机,电机带动转轴转动,转轴的转动带动粉碎辊在粉碎腔的内部转动,塑料通过进料管进入粉碎箱的内部,通过粉碎台的内凹状结构,使塑料滑落进入粉碎腔的内部,粉碎辊的转动带动粉碎齿转动,同时通过圆盘上设置的粉碎齿,圆盘的内壁上设置的粉碎齿与粉碎辊的外壁上设置的粉碎齿呈相互交错设置,交错设置的粉碎齿,使塑料在两者之间进行碾碎,使塑料能够快速的进行粉碎,能够提高塑料粉碎的效率和质量。
[0016]2.本技术中,通过设置的回转组件,经粉碎后的塑料下落至筛板上,通过筛板的筛孔将符合大小的塑料进行筛选,不符合大小的粉碎塑料由筛板的倾斜设置通过回转进料口进入回转箱的内部,再转轴转动的同时,通过主带轮、皮带和从带轮的配合,使传动轴在回转箱的内部转动,传动轴的转动带动螺旋叶片转动,从而将不符合的塑料通过螺旋叶片缓缓提升,然后由回转出料口再次推入粉碎箱的内部,由粉碎台滑落至粉碎腔内进行二次粉碎碎,保证塑料粉碎不合格自动进行回转二次粉碎,能够提高塑料的粉碎质量,省时省力,提高了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种用于塑料加工的粉碎设备的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术一种用于塑料加工的粉碎设备的正视内剖结构示意图;
[0019]图3为本技术一种用于塑料加工的粉碎设备图2中A处放大结构示意图;
[0020]图4为本技术一种用于塑料加工的粉碎设备的机箱内部连接结构示意图;
[0021]图5为本技术一种用于塑料加工的粉碎设备的粉碎台立体结构示意图。
[0022]图中:1、粉碎箱;2、回转箱;3、粉碎台;4、机箱;5、电机;6、转轴;7、粉碎辊;8、圆盘;9、粉碎齿;10、主带轮;11、皮带;12、传动轴;13、从带轮;14、螺旋叶片;15、筛板;16、出料凹台;17、出料管;18、进料管;19、回转进料口;20、回转出料口;21、粉碎腔。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参照图1—5所示,本技术为一种用于塑料加工的粉碎设备,包括粉碎箱1,粉碎箱1的一侧设有回转箱2,粉碎箱1的内壁之间连接有粉碎台3,粉碎箱1的顶部设有机箱4,粉碎箱1的内部通过机箱4连接有粉碎组件,回转箱2的内部设有回转组件;
[0027]粉碎组件包括电机5、转轴6、粉碎辊7、圆盘8和粉碎齿9,机箱4的顶部设有电机5,电机5的驱动端连接有转轴6,转轴6的底部固定连接有粉碎辊7,粉碎台3的内部设有圆盘8,圆盘8的内壁和粉碎辊7的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料加工的粉碎设备,其特征在于:包括粉碎箱(1),所述粉碎箱(1)的一侧设有回转箱(2),所述粉碎箱(1)的内壁之间连接有粉碎台(3),所述粉碎箱(1)的顶部设有机箱(4),所述粉碎箱(1)的内部通过机箱(4)连接有粉碎组件,所述回转箱(2)的内部设有回转组件;所述粉碎组件包括电机(5)、转轴(6)、粉碎辊(7)、圆盘(8)和粉碎齿(9),所述机箱(4)的顶部设有电机(5),所述电机(5)的驱动端连接有转轴(6),所述转轴(6)的底部固定连接有粉碎辊(7),所述粉碎台(3)的内部设有圆盘(8),所述圆盘(8)的内壁和粉碎辊(7)的外壁均设有粉碎齿(9);所述回转组件包括主带轮(10)、皮带(11)、传动轴(12)、从带轮(13)和螺旋叶片(14),所述转轴(6)的外周面套设有主带轮(10),所述回转箱(2)的顶部活动设有传动轴(12),所述传动轴(12)的顶部贯穿回转箱(2)固定连接有从带轮(13),所述主带轮(10)通过皮带(11)与从带轮(13)传动连接,所述传动轴(12)的外周面套设有螺旋叶片(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的粉碎设备,其特征在于:所述粉碎箱(1)的内壁之间固定连接有筛板(15),所述筛板(15)位于粉碎台(3)的正下方,所述筛板(15)为倾斜结构设置。3.根据权利要求2所述的一种用于塑料加工的粉碎设备,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱立军
申请(专利权)人:盐城联发塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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