一种塑料薄膜生产用原料熔融装置及其操作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种塑料薄膜生产用原料熔融装置及其操作方法，包括熔融炉，熔融炉包括炉体、炉盖和进料斗；炉体中部的内壁设置有熔融内胆，熔融内胆的边侧设置有多个加热管；多级搅拌组件包括一级搅拌机构、二级搅拌机构、三级搅拌机构和联动机构；一级搅拌机构包括搅拌主杆、升降块和多个第一搅动支杆；二级搅拌机构包括两个搅拌支杆、多个连接杆和多组刮扫件；三级搅拌机构包括多个第二搅动支杆和多个第二扇片。本发明专利技术设置有多级搅拌组件，通过将炉体分为注料区、熔融去区和混料区，利用三级搅拌组件实现各级独立的搅拌操作，这样不会造成加料处的堵塞，同时熔融起来也会更加的充分，获得的原来处理品质量更好。获得的原来处理品质量更好。获得的原来处理品质量更好。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜生产用原料熔融装置及其操作方法


[0001]本专利技术涉及塑料加工领域，特别涉及一种塑料薄膜生产用原料熔融装置及其操作方法。

技术介绍

[0002]塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域。
[0003]在塑料薄膜的制备过程中，为了使薄膜具有更加优良的使用特性，在进行原料的加工时需要使用到熔融设备对各种制备原料进行热熔混合，而现有的熔融设备是以熔融炉为主体，然后在熔融炉内加上一组搅拌设备，这样在融融的过程中利用搅拌设备完成原料的搅拌混合，这样的设备一般待熔融的原料都是一次性加入至熔融炉内，然后经过缓慢的搅拌进行熔融混合，这样一次性加入原料的方式易堵塞加料口，同时原料一次性堆积在一起也会增加熔融时间，搅拌不充分会造成熔融不完全，且熔融后的胶液都堆积在炉体的底部，不进行搅拌也不利于各原料之间的充分混合。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种塑料薄膜生产用原料熔融装置及其操作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料薄膜生产用原料熔融装置，包括：
[0006]熔融炉，所述熔融炉包括炉体、炉盖和进料斗；
[0007]支撑组件，所述支撑组件套设在炉体的中部；
[0008]多级搅拌组件，所述多级搅拌组件设置在炉体的内部；
[0009]所述炉体中部的内壁设置有熔融内胆，所述熔融内胆的边侧设置有多个加热管；
[0010]所述多级搅拌组件包括一级搅拌机构、二级搅拌机构、三级搅拌机构和联动机构；
[0011]所述一级搅拌机构包括搅拌主杆、升降块和多个第一搅动支杆；
[0012]所述二级搅拌机构包括两个搅拌支杆、多个连接杆和多组刮扫件；
[0013]所述三级搅拌机构包括多个第二搅动支杆和多个第二扇片；
[0014]所述联动机构包括主动齿轮和两个从动齿轮。
[0015]优选的，所述炉体顶端的边侧均开设有卡槽，所述炉盖的底端设置有多个卡块，多个所述卡块分别和多个卡槽对齐卡接，所述炉体顶部的一侧开设有进料口，所述炉体底部的一侧开设有排料口，所述炉体的底部且位于排料口处设置有排料管，所述炉体中部的外壁固定连接有多个支撑块。
[0016]优选的，所述炉盖顶端的中部开设有穿插通孔，所述炉盖的中部开设有放置槽，所述放置槽顶端和底端内壁的两边侧分别开设有支撑转槽和过孔，所述搅拌主杆转动穿插连
接在穿插通孔内，两个所述搅拌支杆的顶部分别贯穿两个过孔且转动穿插连接在两个支撑转槽内，所述搅拌主杆的中部开设有支撑环槽，所述搅拌主杆的顶端设置有正反转电机，所述主动齿轮套设在搅拌主杆的顶部，两个所述从动齿轮分别套设在两个搅拌支杆的顶部，两个所述从动齿轮分别和主动齿轮的两端啮合。
[0017]优选的，两个所述支撑转槽中部的内壁均开设有阻挡环槽，两个所述搅拌支杆的顶部均套设有阻挡套环，两个所述阻挡套环分别和两个阻挡环槽转动穿插连接，所述搅拌主杆中部杆壁开设有外螺纹。
[0018]优选的，所述支撑组件包括支撑套环，所述支撑套环套设在炉体中部的外壁，所述支撑套环的顶端开设有多个支撑槽，多个所述支撑槽分别和多个支撑块对齐卡接，所述支撑套环底端的边侧固定连接有多个支撑腿。
[0019]优选的，所述炉体顶部的内壁固定连接有第一阻挡板，所述第一阻挡板的顶端开设有三个第一连接孔和多个第一过孔，所述炉体中部的内壁固定连接有第二阻挡板，所述第二阻挡板的顶端开设有多个第二过孔和第二连接孔，所述第二连接孔的内壁固定连接有两个支撑滑块，两个所述支撑滑块均滑动穿插连接在支撑环槽内。
[0020]优选的，所述熔融内胆底端的边侧和第二阻挡板顶端的边侧固定连接，所述熔融内胆的底端开设有多个漏液孔，所述炉体底端的内壁固定连接有支撑轴块，所述搅拌主杆的底部转动穿插连接在支撑轴块的顶部，所述进料斗的顶端开设有进料仓，所述进料仓底部的一侧开设有卸料口。
[0021]优选的，所述升降块的顶端开设有螺纹通槽和两个限位通槽，两个所述限位通槽内均穿插连接有限位导杆，两个所述限位导杆的顶端和底端分别与熔融内胆底端的内壁和第一阻挡板的底端固定连接，所述螺纹通槽和搅拌主杆中部的杆壁螺纹穿插连接，多个所述第二搅动支杆分别固定连接在搅拌主杆的底部，多个所述第二扇片分别固定连接在多个第二搅动支杆的一端，多个所述第一搅动支杆分别固定连接在两个搅拌支杆的底部，多个第一搅动支杆的一端均固定连接有第一扇片。
[0022]优选的，所述刮扫件包括刮扫板，所述刮扫板的底端开设有多个收纳滑槽，多个所述收纳滑槽两侧内壁均开设有导向滑槽，多个所述导向滑槽内均设置有挤压弹簧；
[0023]多个刷杆，多个所述刷杆分别滑动穿插连接多个收纳滑槽内，多个所述刷杆顶部的两侧均固定连接有导向滑块，多个所述导向滑块分别和多个导向滑槽滑动穿插连接，多个所述刷杆的底部均设置有多个刷毛。
[0024]优选的，所述熔融装置的操作方法包括以下几个步骤；
[0025]第一步：首先是通电启动多个加热管，加热管先发热对熔融内胆进行预热；
[0026]第二步：通电启动正反转电机，正反转电机输出端带动搅拌主杆进行转动，搅拌主杆的转动带动底部的多个第二搅动支杆和多个第二扇片进行同步旋转，同时搅拌主杆带动主动齿轮进行旋转，在啮合传动下，两个从动齿轮进行转动，同时两个从动齿轮在带动两个搅拌支杆进行转动，搅拌支杆的转动分别带动多个连接杆和多个第一搅动支杆进行旋转，第一搅动支杆带动连接的第一扇片同步转动，多个连接杆带动多个刮扫件同步转动；
[0027]第三步：将待熔融的原料由进料斗的顶端倒入进料仓内，原料由卸料口穿过进料口进入炉体顶部，并落至第一阻挡板顶端，此时转动的刮扫件对堆积的原料进行挂扫，原料经过刮扫之后由第一过孔下落至熔融内胆内部进行熔融，同时在多级搅拌下融化的原料液
由漏液孔和第二过孔下落至炉体的底部；
[0028]第四步：开启排料管处的控制阀，此时熔融的塑料液由排料口流至排料管内，再由排料管排出炉体。
[0029]本专利技术的技术效果和优点：
[0030]本专利技术设置有多级搅拌组件，通过将炉体分为注料区、熔融去区和混料区，利用三级搅拌组件实现各级独立的搅拌操作，这样注料区的加里奥既可以稳步的进行，不会造成加料处的堵塞，同时经过加料搅拌之后进入熔融区的原料更均匀，这样熔融起来也会更加的充分，在原料熔融完成之后在熔融过程中没有搅拌充分混合的热熔液再经过一级搅拌进行充分的搅拌混合，这样通过本装置进行原料熔融之后，获得的原来处理品质量更好，同时也更加节约加工成本，使整个加工过程更加稳定。
附图说明
[0031]图1为本专利技术塑料薄膜生产用原料熔融装置整体的结构示意图。
[0032]图2为本专利技术塑料薄膜生产用原料熔融装置整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜生产用原料熔融装置，包括：熔融炉，所述熔融炉包括炉体(1)、炉盖(2)和进料斗(9)；支撑组件，所述支撑组件套设在炉体(1)的中部；多级搅拌组件，所述多级搅拌组件设置在炉体(1)的内部；其特征在于，所述炉体(1)中部的内壁设置有熔融内胆(6)，所述熔融内胆(6)的边侧设置有多个加热管(601)；所述多级搅拌组件包括一级搅拌机构、二级搅拌机构、三级搅拌机构和联动机构；所述一级搅拌机构包括搅拌主杆(401)、升降块(403)和多个第一搅动支杆(503)；所述二级搅拌机构包括两个搅拌支杆(5)、多个连接杆(406)和多组刮扫件；所述三级搅拌机构包括多个第二搅动支杆(404)和多个第二扇片(405)；所述联动机构包括主动齿轮(402)和两个从动齿轮(502)。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用原料熔融装置，其特征在于，所述炉体(1)顶端的边侧均开设有卡槽，所述炉盖(2)的底端设置有多个卡块，多个所述卡块分别和多个卡槽对齐卡接，所述炉体(1)顶部的一侧开设有进料口，所述炉体(1)底部的一侧开设有排料口，所述炉体(1)的底部且位于排料口处设置有排料管(102)，所述炉体(1)中部的外壁固定连接有多个支撑块(101)。3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用原料熔融装置，其特征在于，所述炉盖(2)顶端的中部开设有穿插通孔，所述炉盖(2)的中部开设有放置槽(201)，所述放置槽(201)顶端和底端内壁的两边侧分别开设有支撑转槽和过孔，所述搅拌主杆(401)转动穿插连接在穿插通孔内，两个所述搅拌支杆(5)的顶部分别贯穿两个过孔且转动穿插连接在两个支撑转槽内，所述搅拌主杆(401)的中部开设有支撑环槽，所述搅拌主杆(401)的顶端设置有正反转电机(4)，所述主动齿轮(402)套设在搅拌主杆(401)的顶部，两个所述从动齿轮(502)分别套设在两个搅拌支杆(5)的顶部，两个所述从动齿轮(502)分别和主动齿轮(402)的两端啮合。4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜生产用原料熔融装置，其特征在于，两个所述支撑转槽中部的内壁均开设有阻挡环槽，两个所述搅拌支杆(5)的顶部均套设有阻挡套环(501)，两个所述阻挡套环(501)分别和两个阻挡环槽转动穿插连接，所述搅拌主杆(401)中部杆壁开设有外螺纹。5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用原料熔融装置，其特征在于，所述支撑组件包括支撑套环(3)，所述支撑套环(3)套设在炉体(1)中部的外壁，所述支撑套环(3)的顶端开设有多个支撑槽，多个所述支撑槽分别和多个支撑块(101)对齐卡接，所述支撑套环(3)底端的边侧固定连接有多个支撑腿(301)。6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用原料熔融装置，其特征在于，所述炉体(1)顶部的内壁固定连接有第一阻挡板，所述第一阻挡板的顶端开设有三个第一连接孔和多个第一过孔，所述炉体(1)中部的内壁固定连接有第二阻挡板(8)，所述第二阻挡板(8)的顶端开设有多个第二过孔(801)和第二连接孔，所述第二连接孔的内壁固定连接有两个支撑滑块(802)，两个所述支撑滑块(802)均滑动穿插连接在支撑环槽内。7.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用原...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立军，魏建龙，王志光，袁海军，
申请(专利权)人：盐城联发塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：