一种可降解超薄塑料薄膜的制备装置及其制备方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可降解超薄塑料薄膜的制备装置及其制备方法，包括吹膜机本体、牵引导向组件和收卷组件；牵引导向组件包括支撑架和牵引导向机构，牵引导向机构包括两个支撑竖板和两个引导件；引导件包括锁定板、连接转杆和引导套管；收卷组件包括收卷机构和抚平机构；抚平机构包括两个固定板、联动件和抚平件，联动件包括拨动环板、不完全齿轮和转动齿轮；抚平件包括旋转杆、N形连接架和抚平辊。本发明专利技术在收卷组件处设置有抚平机构，通过传动皮带能够带动抚平机与收卷进行同步操作，通过抚平辊进行往复摆动，在薄膜最后到达收卷辊的路径处完成了对薄膜的抚平工作，在薄膜收卷时就能够很好地对齐收卷，使得收卷质量提高。使得收卷质量提高。使得收卷质量提高。

【技术实现步骤摘要】
一种可降解超薄塑料薄膜的制备装置及其制备方法


[0001]本专利技术涉及环保材料制备设备领域，特别涉及一种可降解超薄塑料薄膜的制备装置及其制备方法。

技术介绍

[0002]可降解性薄膜是指可降解的薄膜，既具有传统塑料的功能和特性、又可在达到使用寿命之后，通过土壤和水中的微生物作用或通过阳光中的紫外线的作用，在自然环境中分裂降解，最终以还原形式重新进入生态环境中，回归大自然，包括可食性薄膜和水溶性薄膜。
[0003]在超薄可降解塑料薄膜的制备时，时陷阱可降解的塑料颗粒投入吹塑机内，然后由吹塑机配合顶端的模头吹压出超薄型薄膜，再通过牵引和收卷即完成了流水线式的超薄可降解塑料薄膜的制备，现有的设备在这些制备过程中，其牵引的结构多为固定的形式，即通过多个竖直错落固定的导向辊来完成对牵引的薄膜引导，这些导向辊多数通过焊接来完成位置的固定，这样的方式就需要排列多组导向辊，之后再根据薄膜的引导牵引来进行对应高度导向辊的选取，这样就会造成设备制造成本增加，同时导向辊高度不能调节也不便于牵引的薄膜进行灵活的引导，同时薄膜在经过较长的牵引途径在到达收卷组件处时，难免会出现折边的现象，现有的设备在收卷处没有配备抚平组件，这样在出现这边收卷后就会影响成品的质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可降解超薄塑料薄膜的制备装置及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可降解超薄塑料薄膜的制备装置，包括：
[0006]吹膜机本体，所述吹膜机本体顶端的一边侧设置有模头；
[0007]牵引导向组件，所述牵引组件设置在吹膜机本体的顶端；
[0008]收卷组件，所述收卷组件设置在牵引组件的背面；
[0009]所述牵引导向组件包括支撑架和牵引导向机构，所述支撑架包括支撑底板和多个防护杆，所述牵引导向机构包括两个支撑竖板和两个引导件，两个所述支撑竖板相背的一侧均开设有两个穿插通槽；
[0010]所述引导件包括锁定板、连接转杆和引导套管，所述锁定板的一侧固定连接有两个锁定凸块；
[0011]所述收卷组件包括收卷机构和抚平机构，所述收卷机构包括固定架、按压辊、引导辊、收卷辊和转动电机；
[0012]所述抚平机构包括两个固定板、联动件和抚平件，所述联动件设置在其中一个固定板顶部的一侧，所述联动件包括拨动环板、不完全齿轮和转动齿轮；
[0013]所述抚平件包括旋转杆、N形连接架和抚平辊。
[0014]优选的，所述吹膜机本体顶端的另一边侧设置有进料斗，所述吹膜机本体的正面设置有多个控制柜。
[0015]优选的，所述支撑底板底端的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑底板顶端的一边侧开设有牵引孔，多个所述防护杆设置为三组，且分别固定连接有支撑底板顶端的边侧，其中两组所述防护杆的顶端固定连接有防护横杆，另一组所述防护杆的顶端固定连接有防护纵杆。
[0016]优选的，两个所述支撑竖板相背的一侧均开设有四组锁定孔，两个所述支撑竖板的底端均固定连接有安装板，两个所述安装板的底端均和支撑底板的顶端固定连接，两个所述连接转杆分别滑动穿插连接在四个穿插通槽内，两个所述引导套管分别转动套设在两个连接转杆的外壁，四个所述锁定板分别套设在两个连接转杆的两端，四个所述锁定凸块分别和四组锁定孔滑动穿插连接，四个所述锁定板两两相背的一侧均固定连接有拉拽块。
[0017]优选的，两个所述锁定板相对的一侧均开设有穿插槽，两个所述穿插槽两侧的内壁均开设有阻挡滑槽，所述连接转杆的两端分别滑动穿插连接在两个穿插槽内，所述连接转杆两端的顶端和底端均固定连接有阻挡滑块，四个所述阻挡滑块分别滑动穿插连接在四个阻挡滑槽内，四个所述阻挡滑槽内均设置有顶撑弹簧；
[0018]两个所述引导套管的两端均固定连接有限位套环，四个所述限位套环分别套设在两个连接转杆的杆壁，四个所述限位套环的内环壁均开设有两个限位槽，两个所述连接转杆的外壁均固定连接有限位凸块，八个所述限位凸块分别设置在八个限位槽内。
[0019]优选的，所述固定架正面的顶部开设有进料口，所述进料口底端的内壁开设有放置槽，所述放置槽内转动设置有旋转辊，所述按压辊的两端分别和进料口底部两侧的内壁转动穿插连接，所述引导辊的两端分别和进料口中部两侧的内壁转动穿插连接，所述收卷辊的两端分别和固定架底部两侧的内壁转动穿插连接，且所述收卷辊的其中一端贯穿固定架的其中一侧。
[0020]优选的，所述固定架底部的一侧固定连接有放置板，所述转动电机设置在放置板的顶端，且所述转动电机的输出端和收卷辊的贯穿端固定连接。
[0021]优选的，两个所述固定板的底端分别和固定架顶端的两侧固定连接，其中一个所述固定板的顶部一侧开设有放置口，所述旋转杆的两端分别和两个固定板的顶部转动穿插连接，且所述旋转杆的其中一端贯穿其中一个固定板套接在转动齿轮的中部；
[0022]所述N形连接架套设在旋转杆杆壁的中部，所述抚平辊转动设置在N形连接架底部的两端。
[0023]优选的，所述拨动环板顶端和底端的内壁均设置有拨动齿牙，所述拨动环板的顶端固定连接有拨动齿板，所述拨动齿板的齿牙侧和转动齿轮的外壁啮合，所述不完全齿轮的中部穿插连接有转动连杆，所述转动连杆的其中一端和放置口一侧的内壁转动穿插连接，所述转动连杆的另一端和转动电机的输出端之间套设有传动皮带，所述不完全齿轮转动设置在拨动环板的中部，且依次和两组拨动齿牙啮合。
[0024]优选的，所述制备设备的制备方法包括以下几个步骤；
[0025]第一步：首先通电启动吹膜机本体，然后将原料由进料斗的顶端投入吹膜机本体内，吹膜机本体运作后，塑料薄膜由模头的顶端挤压吹塑出来；
[0026]第二步：调节两个引导套管的高度，此时需要向着远离两个支撑竖板的方向拉动四个拉拽块，四个拉拽块分别带动四个锁定板同步移动，锁定板带动锁定凸块由对应高度的锁定孔内滑出，之后便可以竖直方向移动锁定板，由锁定板带动两个连接转杆进行竖直方向的移动，连接转杆再带动套设的引导套管进行竖直方向的移动，位置调整好之后释放对拉拽块的牵引，在顶撑弹簧回复力的推动下，四个锁定板向着靠近两个支撑竖板的方向移动，同时带动锁定凸块滑动插接进对应高度位置的锁定孔内；
[0027]第三步：两个操作工拉扯由模头吹挤处的塑料膜，向上提拉然后修剪去不合标准的部分，然后继续拉住向上拉扯，然后向上扯动穿过牵引孔，继续拉动依次由底部引导套管的底端，再穿插套设至顶部引导套管的顶端，然后再继续牵引穿过旋转辊的顶端和按压辊的底端之间，最终穿过引导辊的顶端然后套设固定在收卷辊的外壁；
[0028]第四步：通电启动转动电机，转动电机输出端带动收卷辊进行转动对塑料薄膜进行收卷，同时通过传动皮带带动转动连杆进行转动，转动连杆带动不完全齿轮进行同步转动，此时在啮合作用下拨动环板进行水平方向往复直线运动，同时带动顶端的拨动齿板进行同步往复直线运动，在再次啮合传动下，转动齿轮进行弧形往复转动，这样本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降解超薄塑料薄膜的制备装置，包括：吹膜机本体(1)，所述吹膜机本体(1)顶端的一边侧设置有模头(102)；牵引导向组件，所述牵引组件设置在吹膜机本体(1)的顶端；收卷组件，所述收卷组件设置在牵引组件的背面；其特征在于，所述牵引导向组件包括支撑架和牵引导向机构，所述支撑架包括支撑底板(2)和多个防护杆(202)，所述牵引导向机构包括两个支撑竖板(3)和两个引导件，两个所述支撑竖板(3)相背的一侧均开设有两个穿插通槽(301)；所述引导件包括锁定板(4)、连接转杆(5)和引导套管(6)，所述锁定板(4)的一侧固定连接有两个锁定凸块(403)；所述收卷组件包括收卷机构和抚平机构，所述收卷机构包括固定架(7)、按压辊(8)、引导辊(9)、收卷辊(10)和转动电机(11)；所述抚平机构包括两个固定板(12)、联动件和抚平件，所述联动件设置在其中一个固定板(12)顶部的一侧，所述联动件包括拨动环板(13)、不完全齿轮(1303)和转动齿轮(1304)；所述抚平件包括旋转杆(1305)、N形连接架(14)和抚平辊(1401)。2.根据权利要求1所述的一种可降解超薄塑料薄膜的制备装置，其特征在于，所述吹膜机本体(1)顶端的另一边侧设置有进料斗(101)，所述吹膜机本体(1)的正面设置有多个控制柜。3.根据权利要求1所述的一种可降解超薄塑料薄膜的制备装置，其特征在于，所述支撑底板(2)底端的四角均固定连接有支撑腿(201)，所述支撑底板(2)顶端的一边侧开设有牵引孔(205)，多个所述防护杆(202)设置为三组，且分别固定连接有支撑底板(2)顶端的边侧，其中两组所述防护杆(202)的顶端固定连接有防护横杆(203)，另一组所述防护杆(202)的顶端固定连接有防护纵杆(204)。4.根据权利要求1所述的一种可降解超薄塑料薄膜的制备装置，其特征在于，两个所述支撑竖板(3)相背的一侧均开设有四组锁定孔(302)，两个所述支撑竖板(3)的底端均固定连接有安装板(303)，两个所述安装板(303)的底端均和支撑底板(2)的顶端固定连接，两个所述连接转杆(5)分别滑动穿插连接在四个穿插通槽(301)内，两个所述引导套管(6)分别转动套设在两个连接转杆(5)的外壁，四个所述锁定板(4)分别套设在两个连接转杆(5)的两端，四个所述锁定凸块(403)分别和四组锁定孔(302)滑动穿插连接，四个所述锁定板(4)两两相背的一侧均固定连接有拉拽块(401)。5.根据权利要求4所述的一种可降解超薄塑料薄膜的制备装置，其特征在于，两个所述锁定板(4)相对的一侧均开设有穿插槽，两个所述穿插槽两侧的内壁均开设有阻挡滑槽，所述连接转杆(5)的两端分别滑动穿插连接在两个穿插槽内，所述连接转杆(5)两端的顶端和底端均固定连接有阻挡滑块(501)，四个所述阻挡滑块(501)分别滑动穿插连接在四个阻挡滑槽内，四个所述阻挡滑槽内均设置有顶撑弹簧(402)；两个所述引导套管(6)的两端均固定连接有限位套环(601)，四个所述限位套环(601)分别套设在两个连接转杆(5)的杆壁，四个所述限位套环(601)的内环壁均开设有两个限位槽，两个所述连接转杆(5)的外壁均固定连接有限位凸块(502)，八个所述限位凸块(502)分别设置在八个限位槽内。
6.根据权利要求1所述的一种可降解超薄塑料薄膜的制备装置，其特征在于，所述固定架(7)正面的顶部开设有进料口，所述进料口底端的内壁开设有放置槽，所述放置槽内转动设置有旋转辊(701)，所述按压辊(8)的两端分别和进料口底部两侧的内壁转动穿插连接，所述引导辊(9)的两端分别和进料口中部两侧的内壁转动穿插连接，所述收卷辊(10)的两端分别和固定架(7)底部两侧的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立军，魏建龙，王志光，袁海军，
申请(专利权)人：盐城联发塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：