本实用新型专利技术涉及花生油生产设备领域，具体为一种花生油生产用脱除磷脂装置，所述除磷脂罐的顶部中间处设置有顶盖，所述除磷脂罐的顶部靠近顶盖的位置处安装有进料口，所述除磷脂罐的底部设置有出料口，所述顶盖的顶部中间处固定安装有伺服电机，所述顶盖的内部两侧对称转动连接有转动轴，两个所述转动轴的外部均固定安装有转动板，且转动板均设置在除磷脂罐的内部，所述伺服电机的输出轴固定安装有驱动齿轮，所述除磷脂罐的内底部固定安装有转动座。本实用新型专利技术所述的一种花生油生产用脱除磷脂装置，能够实现更高效的除磷脂，有效的提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种花生油生产用脱除磷脂装置
[0001]本技术涉及花生油生产设备领域，具体是一种花生油生产用脱除磷脂装置。
技术介绍
[0002]花生油淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油，花生油的脂肪酸构成是比较好的，易于人体消化吸收，据国外资料介绍，食用花生油，可使人体内胆固醇分解为胆汁酸并排出体外，从而降低血浆中胆固醇的含量，花生油在初步压榨完成后，内部含有较多的磷脂，影响花生油的口感和质量，需要将花生油的磷脂进行去除。
[0003]中国专利公开了一种花生油生产用脱除磷脂装置（授权公告号CN212974344U），该专利技术结构合理，便于花生油内部磷脂的快速取出，有效保护花生油的品质，但是，该装置不能够对除磷脂的容器内壁进行清理，从而导致装置在使用时除磷脂效果较差，从而较为不便。因此，本领域技术人员提供了一种花生油生产用脱除磷脂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种花生油生产用脱除磷脂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种花生油生产用脱除磷脂装置，包括除磷脂罐，所述除磷脂罐的顶部中间处设置有顶盖，所述除磷脂罐的顶部靠近顶盖的位置处安装有进料口，所述除磷脂罐的底部设置有出料口，所述顶盖的顶部中间处固定安装有伺服电机，所述顶盖的内部两侧对称转动连接有转动轴，两个所述转动轴的外部均固定安装有转动板，且转动板均设置在除磷脂罐的内部，所述伺服电机的输出轴固定安装有驱动齿轮，所述除磷脂罐的内底部固定安装有转动座，且除磷脂罐通过转动座与转动轴转动连接，所述转动板的内部中间处均设置有吸附滤板。
[0007]作为本技术进一步的方案：其中一个所述转动轴的顶部固定安装有第一齿轮，且另一个转动轴的顶部固定安装有第二齿轮，且驱动齿轮分别与第一齿轮和第二齿轮啮合连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述转动板的外部两侧均对称设置有顶动板，所述顶动板的外端均固定安装有刮板，且顶动板与刮板均设置在除磷脂罐的内部。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述顶动板的外部对称等距安装有连接滑杆，所述转动板的内部对应连接滑杆的位置处均嵌合安装有连接滑套，且顶动板通过连接滑杆与连接滑套滑动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述连接滑杆的外部均套设有顶动弹簧，且顶动弹簧设置在转动板与顶动板的内侧之间，所述转动板的上下两侧均嵌合安装有两个固定
座。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定座的内部中间处均贯穿设置有固定卡杆，所述吸附滤板的内部对应固定卡杆的位置处均开设有固定卡孔，且固定卡杆通过固定卡孔与吸附滤板卡合连接，所述固定卡杆的外端均固定安装有拉钮，且拉钮的外部一周均刻蚀有防滑纹。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述固定卡杆的外部两侧对称安装有限位滑块，所述固定座的内部对应限位滑块的位置处均开设有限位滑槽，且固定卡杆通过限位滑块与限位滑槽滑动连接，所述固定卡杆的外部均套设有套簧，且套簧设置在限位滑块与限位滑槽的内侧之间。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过进料口将压榨的花生油灌入除磷脂罐中，通过外接电源对伺服电机进行通电，通过驱动齿轮带动第一齿轮与第二齿轮进行同步转动，带动转动板进行转动，从而可以将油脂和杂质吸附在吸附滤板上，通过顶动弹簧顶住顶动板，带动刮板抵住除磷脂罐的内壁，从而能够将除磷脂罐的内壁上的油脂和杂质刮除，提高吸附滤板的吸附效果，提高了花生油加工的效果，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
[0015]2、为了能够便捷的更换吸附滤板，通过捏住拉钮，将固定卡杆从固定卡孔中拔出，将吸附滤板从转动板上拆下，便于使用人员进行清理，反之，通过套簧顶住限位滑块，将固定卡杆卡入固定卡孔中，提高安装吸附滤板的便捷性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
附图说明
[0016]图1为一种花生油生产用脱除磷脂装置的结构示意图；
[0017]图2为一种花生油生产用脱除磷脂装置中顶盖的结构示意图；
[0018]图3为一种花生油生产用脱除磷脂装置中转动板的结构示意图；
[0019]图4为一种花生油生产用脱除磷脂装置中固定座的结构示意图。
[0020]图中：1、除磷脂罐；2、顶盖；3、进料口；4、出料口；5、伺服电机；6、转动轴；7、转动板；8、驱动齿轮；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、转动座；12、吸附滤板；13、顶动板；14、刮板；15、连接滑杆；16、连接滑套；17、顶动弹簧；18、固定座；19、固定卡杆；20、拉钮；21、限位滑块；22、限位滑槽；23、套簧。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种花生油生产用脱除磷脂装置，包括除磷脂罐1，除磷脂罐1的顶部中间处设置有顶盖2，除磷脂罐1的顶部靠近顶盖2的位置处安装有进料口3，除磷脂罐1的底部设置有出料口4，顶盖2的顶部中间处固定安装有伺服电机5，顶盖2的内部两侧对称转动连接有转动轴6，两个转动轴6的外部均固定安装有转动板7，且转动板7均设置在除磷脂罐1的内部，伺服电机5的输出轴固定安装有驱动齿轮8，除磷脂罐1的内底部固定安装有转动座11，且除磷脂罐1通过转动座11与转动轴6转动连接，转动板7的内部中间处均设置有吸附滤板12。
[0022]在图1
‑
2中：其中一个转动轴6的顶部固定安装有第一齿轮9，且另一个转动轴6的
顶部固定安装有第二齿轮10，且驱动齿轮8分别与第一齿轮9和第二齿轮10啮合连接，通过驱动齿轮8带动第一齿轮9与第二齿轮10进行同步转动，带动转动板7进行转动，从而可以将油脂和杂质吸附在吸附滤板12上。
[0023]在图1与3中：转动板7的外部两侧均对称设置有顶动板13，顶动板13的外端均固定安装有刮板14，且顶动板13与刮板14均设置在除磷脂罐1的内部，通过顶动板13将刮板14进行固定。
[0024]在图1与3中：顶动板13的外部对称等距安装有连接滑杆15，转动板7的内部对应连接滑杆15的位置处均嵌合安装有连接滑套16，且顶动板13通过连接滑杆15与连接滑套16滑动连接，通过连接滑杆15与连接滑套16的配合的，带动顶动板13更稳定的滑动。
[0025]在图1与3中：连接滑杆15的外部均套设有顶动弹簧17，且顶动弹簧17设置在转动板7与顶动板13的内侧之间，转动板7的上下两侧均嵌合安装有两个固定座18，通过顶动弹簧17顶住顶动板13，带动刮板14抵住除磷脂罐1的内壁，从而能够将除磷脂罐1的内壁上的油脂和杂质刮除，提高吸附滤板12的吸附效果。
[0026]在图2
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4：固定座18的内部中间处均贯穿设置有固定卡杆19，吸附滤板12的内部对应固定卡杆19的位置处均开设有固定卡孔，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花生油生产用脱除磷脂装置，包括除磷脂罐（1），其特征在于，所述除磷脂罐（1）的顶部中间处设置有顶盖（2），所述除磷脂罐（1）的顶部靠近顶盖（2）的位置处安装有进料口（3），所述除磷脂罐（1）的底部设置有出料口（4），所述顶盖（2）的顶部中间处固定安装有伺服电机（5），所述顶盖（2）的内部两侧对称转动连接有转动轴（6），两个所述转动轴（6）的外部均固定安装有转动板（7），且转动板（7）均设置在除磷脂罐（1）的内部，所述伺服电机（5）的输出轴固定安装有驱动齿轮（8），所述除磷脂罐（1）的内底部固定安装有转动座（11），且除磷脂罐（1）通过转动座（11）与转动轴（6）转动连接，所述转动板（7）的内部中间处均设置有吸附滤板（12）。2.根据权利要求1所述的一种花生油生产用脱除磷脂装置，其特征在于，其中一个所述转动轴（6）的顶部固定安装有第一齿轮（9），且另一个转动轴（6）的顶部固定安装有第二齿轮（10），且驱动齿轮（8）分别与第一齿轮（9）和第二齿轮（10）啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种花生油生产用脱除磷脂装置，其特征在于，所述转动板（7）的外部两侧均对称设置有顶动板（13），所述顶动板（13）的外端均固定安装有刮板（14），且顶动板（13）与刮板（14）均设置在除磷脂罐（1）的内部。4.根据权利要求3所述的一种花生油生产用脱除磷脂装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王青，于强，吕宁，宋福荣，于小华，杨增龙，姜慧，黄高强，方海飞，
申请(专利权)人：青岛天祥食品集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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