一种用于注塑机的色油计量机制造技术

本实用涉及注塑制造技术领域，新型公开了一种用于注塑机的色油计量机，所述放置台的前方设置有进料筒，所述进料筒的下端连接有出料管，所述出料管的下端连接有连接管，所述连接管的一侧设置有输送电机，且连接管的出料端连接注塑机，所述进料筒的上方设置有搅拌电机，且进料筒的后表面对称设置有进料管，所述进料筒的外部对称设置有锁紧板，所述搅拌电机的驱动端连接有旋转轴，所述旋转轴的下端设置有第二搅拌杆。通过搅拌电机与色油控制器的设置，可将液体色母或添加剂通过色油控制器同步定量地注入注塑机的进料筒中，并且通过搅拌电机对其进行充分的搅拌混合，避免搅拌时色粉乱飞的效果，并且机器自动化输出能够有效的节约时间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑机的色油计量机


[0001]本技术涉及注塑制造
，具体是一种用于注塑机的色油计量机。

技术介绍

[0002]注塑机主要是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其能够加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，而在注塑机进料时，需要将原料与色油按照比例进入，这就需要使用到色油计量机。
[0003]中国专利公开了一种用于注塑机的色油控制器(授权公告号CN 212684551 U)，该专利技术通过抽油泵将色油从色油桶中抽出并输送至注塑机内，控制抽油泵的运作速度，即可控制色油的输送速度，使生产出的塑料制品着色度较好，但是，该专利虽然可将色油进行抽送，可是在对进料筒中的物料无法进行高效的搅拌，容易使得搅拌不均导致色差的产生，并且其开口设置容易使得色粉乱飞，这样会对工作人员造成一定的影响，同时进料筒与搅拌电机安装拆卸不便，影响后续的操作。因此，本领域技术人员提供了一种用于注塑机的色油计量机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于注塑机的色油计量机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于注塑机的色油计量机，包括放置台以及设置在放置台上表面的色油控制器，所述放置台的前方设置有进料筒，所述进料筒的下端连接有出料管，所述出料管的下端连接有连接管，所述连接管的一侧设置有输送电机，且连接管的出料端连接注塑机，所述进料筒的上方设置有搅拌电机，且进料筒的后表面对称设置有进料管，所述进料筒的外部对称设置有锁紧板，所述搅拌电机的驱动端连接有旋转轴，所述旋转轴的下端设置有第二搅拌杆。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述第二搅拌杆的上表面安装有安装杆，所述旋转轴的下端开设有与安装杆螺纹连接的安装孔。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述旋转轴的外部套接有连接套，所述连接套的外部对称设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的下方等距设置有辅助杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述辅助杆在第一搅拌杆的下表面至少设置有五组，所述第一搅拌杆的下表面开设有与辅助杆螺纹连接的固定孔。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述锁紧板的后表面从上到下分别设置第一卡块和第二卡块，所述搅拌电机的下端连接有固定盘，所述固定盘的外部开设有与第一卡块相互卡合的卡槽，所述进料筒的外部对称开设有固定槽。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定槽的内部对称设置有弹簧，所述弹簧的一端与第二卡块的后表面连接，所述第二卡块的长度为第一卡块长度的四倍。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过搅拌电机与色油控制器的设置，可将液体色母或添加剂通过色油控制器同步定量地注入注塑机的进料筒中，该色油控制器采用微电脑控制器，智能化精准计算，具有配方永久存储及读取功能，可快速调用启动机器，并且通过搅拌电机对其进行充分的搅拌混合，避免搅拌时色粉乱飞的效果，并且机器自动化输出能够有效的节约时间，减轻工作人员的劳动强度。
[0014]2、通过锁紧板的拉动使得固定槽内部设置弹簧发生形变，此时第二卡块会从固定槽的内部移出，将搅拌电机安装到进料筒的上表面后可将锁紧板释放，使得第一卡块进入到固定盘外部开设的卡槽内部，从而将搅拌电机进行快速的安装，该设置可使得搅拌电机与进料筒模块化装配，从而可快速清理进料筒。
附图说明
[0015]图1为一种用于注塑机的色油计量机的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的放大图；
[0017]图3为一种用于注塑机的色油计量机中卡销的结构示意图；
[0018]图4为一种用于注塑机的色油计量机中第一搅拌杆的结构示意图。
[0019]图中：1、搅拌电机；2、进料筒；3、出料管；4、连接管；5、进料管；6、锁紧板；7、色油控制器；8、放置台；9、输送电机；10、第一卡块；11、第二卡块；12、固定盘；13、卡槽；14、弹簧；15、固定槽；16、旋转轴；17、第一搅拌杆；18、辅助杆；19、第二搅拌杆；20、安装杆；21、安装孔；22、连接套。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于注塑机的色油计量机，包括放置台8以及设置在放置台8上表面的色油控制器7，放置台8的前方设置有进料筒2，进料筒2的下端连接有出料管3，出料管3的下端连接有连接管4，连接管4的一侧设置有输送电机9，且连接管4的出料端连接注塑机，进料筒2的上方设置有搅拌电机1，且进料筒2的后表面对称设置有进料管5，搅拌电机1的驱动端连接有旋转轴16，旋转轴16的下端设置有第二搅拌杆19，第二搅拌杆19的上表面安装有安装杆20，旋转轴16的下端开设有与安装杆20螺纹连接的安装孔21，旋转轴16的外部套接有连接套22，连接套22的外部对称设置有第一搅拌杆17，第一搅拌杆17的下方等距设置有辅助杆18，辅助杆18在第一搅拌杆17的下表面至少设置有五组，第一搅拌杆17的下表面开设有与辅助杆18螺纹连接的固定孔，本技术通过搅拌电机1与色油控制器7的设置，可将液体色母或添加剂通过色油控制器7同步定量地注入注塑机的进料筒2中，该色油控制器7采用微电脑控制器，智能化精准计算，具有配方永久存储及读取功能，可快速调用启动机器，并且通过搅拌电机1对其进行充分的搅拌混合，由于搅拌电机1与进料筒2密封，这样可避免搅拌时色粉乱飞的效果，并且机器自动化输出能够有效的节约时间，可减轻工作人员的劳动强度。
[0021]在图1、图2和图3中：进料筒2的外部对称设置有锁紧板6，锁紧板6的后表面从上到下分别设置第一卡块10和第二卡块11，搅拌电机1的下端连接有固定盘12，固定盘12的外部开设有与第一卡块10相互卡合的卡槽13，进料筒2的外部对称开设有固定槽15，固定槽15的
内部对称设置有弹簧14，弹簧14的一端与第二卡块11的后表面连接，第二卡块11的长度为第一卡块10长度的四倍，通过锁紧板6的拉动使得固定槽15内部设置弹簧14发生形变，此时第二卡块11会从固定槽15的内部移出，将搅拌电机1安装到进料筒2的上表面后可将锁紧板6释放，使得第一卡块10进入到固定盘12外部开设的卡槽13内部，从而将搅拌电机1进行快速的安装，该设置可使得搅拌电机1与进料筒2模块化装配，从而可快速清理进料筒2。
[0022]本技术的工作原理：在使用时，将进料筒2外部设置的锁紧板6外部拉动，这样使得第二卡块11在固定槽15的内部向外移动，也会使得弹簧14受到拉力发生形变，此时将搅拌电机1下表面设置的固定盘12安装到进料筒2的上方，在安装后，可将锁紧板6释放，使得弹簧14恢复形变，这样也会使得锁紧板6后表面设置的第一卡块10嵌入到固定盘12外部开设的卡槽13的内部，从而将搅拌电机1进行固定，通过微电脑控制器控制色油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑机的色油计量机，包括放置台(8)以及设置在放置台(8)上表面的色油控制器(7)，其特征在于，所述放置台(8)的前方设置有进料筒(2)，所述进料筒(2)的下端连接有出料管(3)，所述出料管(3)的下端连接有连接管(4)，所述连接管(4)的一侧设置有输送电机(9)，且连接管(4)的出料端连接注塑机，所述进料筒(2)的上方设置有搅拌电机(1)，且进料筒(2)的后表面对称设置有进料管(5)，所述进料筒(2)的外部对称设置有锁紧板(6)，所述搅拌电机(1)的驱动端连接有旋转轴(16)，所述旋转轴(16)的下端设置有第二搅拌杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的色油计量机，其特征在于，所述第二搅拌杆(19)的上表面安装有安装杆(20)，所述旋转轴(16)的下端开设有与安装杆(20)螺纹连接的安装孔(21)。3.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的色油计量机，其特征在于，所述旋转轴(16)的外部套接有连接套(22)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏仕勇，
申请(专利权)人：九河精微塑胶工业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：