一种便于下料的新能源发夹成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于下料的新能源发夹成型机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有一个发夹成型机本体，所述发夹成型机本体的上表面固定连接有一个下料箱，所述下料箱的上表面固定连接有一个电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有一个第一转动杆，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：开启电机带动第二转动杆转动与搅拌块转动，将下料箱内的塑料进行翻滚，当搅拌块移动至下料箱底端时，下料箱对搅拌块进行挤压限位，搅拌块带动扭簧转动，扭簧在弹性的带动下将搅拌块反向转动，使搅拌块与下料箱底端相抵，搅拌块将下料孔处未熔融的塑料进行拨动翻滚，避免塑料将下料孔堵塞，并减少未熔融的塑料，防止未熔融的塑料进行下料喷嘴内。料喷嘴内。料喷嘴内。

【技术实现步骤摘要】
一种便于下料的新能源发夹成型机


[0001]本技术涉及一种发夹成型机，尤其涉及一种便于下料的新能源发夹成型机，属于发夹成型


技术介绍

[0002]成型机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
[0003]成型机在使用时需要将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，塑料在下料箱内若融化不充分，下料喷嘴无法顺利将熔融塑料挤出，对此有必要提出一种便于下料的新能源发夹成型机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术一种便于下料的新能源发夹成型机存在的缺点，而提出的一种便于下料的新能源发夹成型机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种便于下料的新能源发夹成型机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有一个发夹成型机本体，所述发夹成型机本体的上表面固定连接有一个下料箱，所述下料箱的上表面固定连接有一个电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有一个第一转动杆，且所述第一转动杆通过轴承贯穿延伸至下料箱内，所述下料箱的两侧内壁共同转动连接有一个第二转动杆，所述第二转动杆的外壁固定连接有一个滚筒，所述滚筒的两端外壁军固定连接有一根搅拌杆，且同一端的两根所述搅拌杆均共同固定连接有一根固定管，两个所述固定管的外壁均转动连接有一个搅拌块，且其中一个所述搅拌块的下端与下料箱的内底壁相抵，两根所述固定管的两端均套接有一个扭簧，四个所述扭簧的两端分别与对应的搅拌块以及搅拌杆固定相连，所述第二转动杆靠近第一转动杆的一端外壁固定套接有一个第一锥形齿轮，所述第一转动杆位于下料箱内的一端固定套接有一个第二锥形齿轮，且所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合相连，所述下料箱的内底壁贯穿开设有若干个下料孔。
[0007]优选的，所述底座的下表面四角处均固定连接有一个支撑柱。
[0008]优选的，所述下料箱的下表面位于下料孔的位置固定连接有一个下料管，且所述下料管延伸至发夹成型机本体内。
[0009]优选的，所述下料箱的一侧内壁固定连接有一个加热棒。
[0010]优选的，所述下料箱的上表面固定连接有一个空气加压器，且所述空气加压器的输出端贯穿延伸至下料箱内。
[0011]优选的，所述下料箱的上表面设有开口且开口处通过合页转动连接有一个密封门。
[0012]本技术提出的一种便于下料的新能源发夹成型机，有益效果在于：开启电机
带动第二转动杆转动与搅拌块转动，将下料箱内的塑料进行翻滚，当搅拌块移动至下料箱底端时，下料箱对搅拌块进行挤压限位，搅拌块带动扭簧转动，扭簧在弹性的带动下将搅拌块反向转动，使搅拌块与下料箱底端相抵，搅拌块将下料孔处未熔融的塑料进行拨动翻滚，避免塑料将下料孔堵塞，并减少未熔融的塑料，防止未熔融的塑料进行下料喷嘴内。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种便于下料的新能源发夹成型机正视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种便于下料的新能源发夹成型机第二转动杆与滚筒以及搅拌杆结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种便于下料的新能源发夹成型机支撑柱安装结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种便于下料的新能源发夹成型机图1中A部分放大结构示意图；
[0017]图5为本技术提出的一种便于下料的新能源发夹成型机图1中B部分放大结构示意图。
[0018]图中：底座1、发夹成型机本体2、下料箱3、电机4、第一转动杆5、第二转动杆6、滚筒7、搅拌杆8、固定管9、搅拌块10、阀门11、第一锥形齿轮12、第二锥形齿轮13、下料孔14、支撑柱15、下料管16、加热棒17、空气加压器18、密封门19。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例一种便于下料的新能源发夹成型机的附图，对本技术实施例一种便于下料的新能源发夹成型机的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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5，一种便于下料的新能源发夹成型机，包括底座1，底座1的上表面固定连接有一个发夹成型机本体2，发夹成型机本体2的上表面固定连接有一个下料箱3，下料箱3的上表面固定连接有一个电机4，电机4的输出端通过联轴器固定连接有一个第一转动杆5，且第一转动杆5通过轴承贯穿延伸至下料箱3内，下料箱3的两侧内壁共同转动连接有一个第二转动杆6，第二转动杆6的外壁固定连接有一个滚筒7，滚筒7的两端外壁军固定连接有一根搅拌杆8，且同一端的两根搅拌杆8均共同固定连接有一根固定管9，两个固定管9的外壁均转动连接有一个搅拌块10，且其中一个搅拌块10的下端与下料箱3的内底壁相抵，两根固定管9的两端均套接有一个扭簧11，四个扭簧11的两端分别与对应的搅拌块10以及搅拌杆8固定相连，第二转动杆6靠近第一转动杆5的一端外壁固定套接有一个第一锥形齿轮12，第一转动杆5位于下料箱3内的一端固定套接有一个第二锥形齿轮13，且第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮13啮合相连，下料箱3的内底壁贯穿开设有若干个下料孔14。
[0021]其中，底座1的下表面四角处均固定连接有一个支撑柱15，便于使用人员利用支撑柱15将底座1撑起。
[0022]其中，下料箱3的下表面位于下料孔14的位置固定连接有一个下料管16，且下料管16延伸至发夹成型机本体2内，便于使用人员利用下料管16，将熔融状态的注塑料移动进发夹成型机本体2内。
[0023]其中，下料箱3的一侧内壁固定连接有一个加热棒17，便于使用人员利用加热棒17对下料箱3内的塑料进行升温熔融。
[0024]其中，下料箱3的上表面固定连接有一个空气加压器18，且空气加压器18的输出端贯穿延伸至下料箱3内，便于使用人员利用空气加压器18将下料箱3内的熔融状塑料排出。
[0025]其中，下料箱3的上表面设有开口且开口处通过合页转动连接有一个密封门19，便于使用人员利用密封门19将下料箱3开启。
[0026]工作原理：在使用时，先开启密封门19开启，将需要熔融的塑料放置进下料箱3内，将密封门19关闭，开启下料箱3内的加热棒17，加热棒17对下料箱3内的塑料进行熔融，此时开启下料箱3上端连接的电机4，电机4带动连接的第一转动杆5，第一转动杆5在下料箱3内带动连接的第二锥形齿轮13转动，第二锥形齿轮13带动啮合连接第一锥形齿轮12的转动，第一锥形齿轮12带动连接的第二转动杆6转动，第二转动杆6带动连接的滚筒7转动，滚筒7带动两端连接的搅拌杆8转动，搅拌杆8同时带动连接的固定管9转动，固定管9带动连接的搅拌块10转动，将下料箱3内的塑料进行翻滚，避免有塑料未被加热，此时开启空气加压器18，空气加压器18将熔融的塑料通过下料孔14挤入下料管16内，并流入发夹成型机本体2内，当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于下料的新能源发夹成型机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面固定连接有一个发夹成型机本体（2），所述发夹成型机本体（2）的上表面固定连接有一个下料箱（3），所述下料箱（3）的上表面固定连接有一个电机（4），所述电机（4）的输出端通过联轴器固定连接有一个第一转动杆（5），且所述第一转动杆（5）通过轴承贯穿延伸至下料箱（3）内，所述下料箱（3）的两侧内壁共同转动连接有一个第二转动杆（6），所述第二转动杆（6）的外壁固定连接有一个滚筒（7），所述滚筒（7）的两端外壁军固定连接有一根搅拌杆（8），且同一端的两根所述搅拌杆（8）均共同固定连接有一根固定管（9），两个所述固定管（9）的外壁均转动连接有一个搅拌块（10），且其中一个所述搅拌块（10）的下端与下料箱（3）的内底壁相抵，两根所述固定管（9）的两端均套接有一个扭簧（11），四个所述扭簧（11）的两端分别与对应的搅拌块（10）以及搅拌杆（8）固定相连，所述第二转动杆（6）靠近第一转动杆（5）的一端外壁固定套接有一个第一锥形齿轮（12），所述第一转动杆（5）位于下料箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：万伏初，
申请(专利权)人：江苏万喜至工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：