一种热流道注塑模具制造技术

技术编号:34856913 阅读:33 留言:0更新日期:2022-09-08 07:58
本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域,具体公开了一种热流道注塑模具,所述底座的正上方设置有安装座,所述安装座内部的前后两侧均开设有多个安装孔,所述安装孔内安装有热流道组件,所述热流道组件的内部开设有注胶管道,所述热流道组件顶部的右侧设置有进胶管,所述热流道组件底部的中间位置开设有注胶口;本实用新型专利技术在对注塑模具进行注塑的过程中,打开注胶口,将注胶管道内存储的注塑原材料滴落到注塑模具上,完成对注塑模具的注塑工作,采用热流道组件的注塑方式,不会产生废料,从而可以进一步节约原材料,避免原材料浪费,同时有效的减少了注塑填充的时间,从而减少了注塑周期并提升了注塑效率。提升了注塑效率。提升了注塑效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热流道注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
,具体是一种热流道注塑模具。

技术介绍

[0002]热流道是在注塑模具中使用的,将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热,于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。热流道是通过加热的方法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈,从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态,使流道中的塑料保持熔融。
[0003]现有技术开发的一种冷流道双色注塑模具,如CN214562639U的一种冷流道双色注塑模具,该技术有效的通过注水口加冷却液或水进入冷路水管,有效的通过冷路水管对第一浇道与第二浇道进行冷却,且有效的通过环形水管对第一浇口与第二浇口进行冷却,但是它在使用过程中存在以下不足之处,没有采用热流道,其注塑时间较长,同时浪费注塑原材料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热流道注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热流道注塑模具,包括底座(1)、安装座(2)以及安装孔(3),所述底座(1)的正上方设置有安装座(2),所述安装座(2)内部的前后两侧均开设有多个安装孔(3),其特征在于,所述底座(1)上表面相对于安装孔(3)的位置开设有凹槽(101),所述安装孔(3)内安装有热流道组件(4),所述热流道组件(4)包括进胶管(401)、注胶管道(402)以及注胶口(403),所述热流道组件(4)的内部开设有注胶管道(402),所述热流道组件(4)顶部的右侧设置有进胶管(401),所述热流道组件(4)底部的中间位置开设有注胶口(403),所述热流道组件(4)的内壁上设置有加热圈(5)。2.根据权利要求1所述的一种热流道注塑模具,其特征在于,所述进胶管(401)上设置有进胶阀门(6),所述进胶管(401)的右侧末端设置有连接头(7),所述连接头(7)上设置有密封垫(701)。3.根据权利要求1所述的一种热流道注塑模具,其特征在于,所述注胶口(403)上紧贴设置有固定块(8),所述热流道组件(4)的上方设置有气泵(9),且在气泵(9)的底部设置有气缸(901),所述气缸(901)上设置有第一活塞杆(902),所述第一活塞杆(902)插入...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏仕勇
申请(专利权)人:九河精微塑胶工业深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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