一种塑胶模具生产用可从中央提供原料的装置制造方法及图纸

技术编号:29293348 阅读:18 留言:0更新日期:2021-07-17 00:40
本实用新型专利技术公开了一种塑胶模具生产用可从中央提供原料的装置,包括物料箱,所述物料箱顶壁中心位置开设有物料槽,所述物料槽内底壁开设有贯穿物料箱底壁的出料槽,所述物料槽下方后侧壁中间位置之间设置有搅拌桨,所述搅拌桨外侧壁固定连接有多个桨叶,所述物料槽两侧壁中间位置开设有安装槽,所述安装槽内上下两侧壁之间固定安装有加热管。本实用新型专利技术,设置有高效的抽料输料机构,可以实现高效的原料抽取提供工作,实际原料供给速率较快,此外设置有良好的出料防堵塞机构,实际进行出料工作时,不易因原料抽取过快,导致原料堵塞情况发生,同时设置有加热保温机构,利于保证原料温度保持在需要范围内。度保持在需要范围内。度保持在需要范围内。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具生产用可从中央提供原料的装置


[0001]本技术涉及塑胶模具生产
,尤其涉及一种塑胶模具生产用可从中央提供原料的装置。

技术介绍

[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。塑胶模具是工业之母,新产品的发布都会涉及到塑料。
[0003]目前,塑胶模具生产工作中需要提供原料,现有塑胶模具生产用可从中央提供原料的装置,在于实际使用时缺乏高效的抽料输料机构,难以实现高效的原料抽取提供工作,实际原料供给速率较慢,此外缺乏良好的出料防堵塞机构,实际进行出料工作时,极易因原料抽取过快,导致原料堵塞情况发生,同时缺乏加热保温机构,利于保证原料温度保持在需要范围内。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑胶模具生产用可从中央提供原料的装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种塑胶模具生产用可从中央提供原料的装置,包括物料箱,所述物料箱顶壁中心位置开设有物料槽,所述物料槽内底壁开设有贯穿物料箱底壁的出料槽;
[0006]所述物料槽下方后侧壁中间位置之间设置有搅拌桨,所述搅拌桨外侧壁固定连接有多个桨叶;
[0007]所述物料槽两侧壁中间位置开设有安装槽,所述安装槽内上下两侧壁之间固定安装有加热管;
[0008]所述物料箱底壁位于出料槽开口处固定安装有阀门,所述阀门下方开口处固定安装有T形管接;
[0009]所述物料箱下方两侧壁对称固定连接有安装架,所述安装架底壁固定安装有原料抽取泵;
[0010]两个所述原料抽取泵正下方设置有出料盘,所述出料盘底壁等距离设置有多个出料口。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述出料盘顶壁中心位置两侧固定连接有加固杆,两个所述加固杆顶壁固定连接有T形管接底壁。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述物料箱顶壁位于物料槽开口处固定安装有进料口。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述物料箱上方两侧壁对称固定连接有安装座,所述安装座远离物料箱一侧前后两侧壁中间位置之间开设有安装孔。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]两个所述安装槽开口处内侧壁之间固定安装有铜板。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述:
[0020]两个所述原料抽取泵相向一侧抽取端通过第一输料管固定连接有T形管接对应一侧出料处。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述:
[0022]两个所述原料抽取泵相离一侧出料端通过第二输料管固定连接有出料盘上方对应一侧进料处。
[0023]本技术具有如下有益效果:
[0024]1、与现有技术相比,塑胶模具生产用可从中央提供原料的装置,设置有高效的抽料输料机构,可以实现高效的原料抽取提供工作,实际原料供给速率较快。
[0025]2、与现有技术相比,塑胶模具生产用可从中央提供原料的装置,设置有良好的出料防堵塞机构,实际进行出料工作时,不易因原料抽取过快,导致原料堵塞情况发生。
[0026]3、与现有技术相比,塑胶模具生产用可从中央提供原料的装置,设置有加热保温机构,利于保证原料温度保持在需要范围内。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种塑胶模具生产用可从中央提供原料的装置的结构示意图;
[0028]图2为本技术提出的一种塑胶模具生产用可从中央提供原料的装置的图1中A处的放大图;
[0029]图3为本技术提出的一种塑胶模具生产用可从中央提供原料的装置的图1中B处的放大图。
[0030]图例说明:
[0031]1、物料箱;2、物料槽;3、出料槽;4、搅拌桨;5、桨叶;6、安装槽;7、加热管;8、阀门;9、安装架;10、原料抽取泵;11、T形管接;12、出料盘;13、出料口;14、加固杆;15、进料口;16、安装座;17、安装孔;18、铜板;19、第一输料管;20、第二输料管。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种塑胶模具生产用可从中央提供原料的装置,包括物料箱1,物料箱1顶壁中心位置开设有物料槽2,物料槽2内底壁开设有贯穿物料箱1底壁的出料槽3;
[0035]物料槽2下方后侧壁中间位置之间设置有搅拌桨4,搅拌桨4外侧壁固定连接有多个桨叶5,可驱动多个桨叶5转动,起到出料防堵塞作用;
[0036]物料槽2两侧壁中间位置开设有安装槽6,安装槽6内上下两侧壁之间固定安装有加热管7,可打开两侧安装槽6内的加热管7,加热管7工作发热,经由其对应一侧的铜板18传导,实现物料槽2内原料的加热保温工作;
[0037]物料箱1底壁位于出料槽3开口处固定安装有阀门8,阀门8下方开口处固定安装有T形管接11,可打开阀门8,经由出料槽3向T形管接11内注入原料;
[0038]物料箱1下方两侧壁对称固定连接有安装架9,安装架9底壁固定安装有原料抽取泵10;
[0039]两个原料抽取泵10正下方设置有出料盘12,出料盘12底壁等距离设置有多个出料口13。
[0040]出料盘12顶壁中心位置两侧固定连接有加固杆14,两个加固杆14顶壁固定连接有T形管接11底壁,起到结构加固作用,物料箱1顶壁位于物料槽2开口处固定安装有进料口15,可经由进料口15向物料箱1的物料槽2内投入原料,物料箱1上方两侧壁对称固定连接有安装座16,安装座16远离物料箱1一侧前本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具生产用可从中央提供原料的装置,包括物料箱(1),其特征在于:所述物料箱(1)顶壁中心位置开设有物料槽(2),所述物料槽(2)内底壁开设有贯穿物料箱(1)底壁的出料槽(3);所述物料槽(2)下方后侧壁中间位置之间设置有搅拌桨(4),所述搅拌桨(4)外侧壁固定连接有多个桨叶(5);所述物料槽(2)两侧壁中间位置开设有安装槽(6),所述安装槽(6)内上下两侧壁之间固定安装有加热管(7);所述物料箱(1)底壁位于出料槽(3)开口处固定安装有阀门(8),所述阀门(8)下方开口处固定安装有T形管接(11);所述物料箱(1)下方两侧壁对称固定连接有安装架(9),所述安装架(9)底壁固定安装有原料抽取泵(10);两个所述原料抽取泵(10)正下方设置有出料盘(12),所述出料盘(12)底壁等距离设置有多个出料口(13)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具生产用可从中央提供原料的装置,其特征在于:所述出料盘(12)顶壁中心位置两侧固定连接有加固杆(14),两个所述加固杆(14)顶壁固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏仕勇苏润清
申请(专利权)人:九河精微塑胶工业深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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