一种液压软管加工用自动绕卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压软管加工用自动绕卷机，具体涉及液压软管加工技术领域，包括支撑套环架，所述支撑套环架顶端内部安装有驱动杆，所述驱动杆一端安装有第一电机所述驱动杆另一端外部套设有收卷筒，所述驱动杆另一端连接有更换机构；所述更换机构包括设置在驱动杆另一端的套接环所述套接环内部设置有第一支撑杆，所述套接环外壁上方安装有限位块，所述限位块一侧连接有转动凹块，所述套接环一侧连接有挤压弹簧，本实用新型专利技术通过设置更换机构，拆卸和安装收卷筒更加方便，只需要转动一个角度即可实现快速更换收卷筒，提高更换效率，更加省时省力，提高生产效率，且操作起来更加便捷。加便捷。加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种液压软管加工用自动绕卷机


[0001]本技术涉及液压软管加工
，更具体地说，本技术涉及一种液压软管加工用自动绕卷机。

技术介绍

[0002]液压胶管别名液压油管、液压软管、高压胶管、液压管、钢丝高压管、钢丝编织胶管钢丝缠绕胶管，一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管，而液压软管在加工过程中，需要用到饶卷装置进行收卷操作，而在实际使用时，需要将收卷筒放置到绕卷设备上，转动螺母对收卷筒进行限位，并且利用收卷筒对液压软管进行缠绕收卷，这样随着收卷设备收卷完毕后，需要将固定的螺母一圈一圈的进行拆卸下来，这样可以将收卷筒拆卸下来，将一整捆的液压软管取出，这会存在以下缺点：这样安装收卷筒，需要一圈一圈的进行螺纹连接固定，当拆卸时也是一圈一圈的进行拆卸，这样使用起来非常不便，不利于快速完成更换收卷筒操作，降低生产效率，以及操作的便捷性。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种液压软管加工用自动绕卷机，通过设置更换机构，只需要转动一个角度即可实现快速更换收卷筒，提高更换效率，更加省时省力，提高生产效率，且操作起来更加便捷，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压软管加工用自动绕卷机，包括支撑套环架，所述支撑套环架顶端内部安装有驱动杆，所述驱动杆一端安装有第一电机，所述驱动杆外部表面固定套设有收卷筒，所述驱动杆另一端连接有更换机构；
[0005]所述更换机构包括设置在驱动杆另一端的套接环，所述套接环内部设置有第一支撑杆，所述套接环外壁上方安装有限位块，所述限位块一侧连接有转动凹块，所述套接环一侧连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧一侧设置有固定块，所述套接环外壁下方安装有限位板。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述套接环内部与第一支撑杆外部活动连接，所述限位块与转动凹块固定连接，所述第一支撑杆一端与固定块固定连接，所述固定块竖截面形状设置为六边形。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述驱动杆外部且位于收卷筒和支撑套环架之间位置处安装有限位环，所述限位环与驱动杆焊接固定，所述支撑套环架底端安装有安装底座，所述安装底座顶端且位于支撑套环架两侧位置处开设有两个螺纹孔，所述支撑套环架与安装底座之间焊接固定。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述支撑套环架前侧连接有联动套环架，所述联动套环架顶端内部套设有转动杆，所述转动杆一端安装有用于驱动的第二电机，所述转动杆另一端连接有转动螺杆，所述转动螺杆表面套设有套接螺环块，所述套接螺环块下方安装有导向环，所述套接螺环块上方连接有滑动环，所述滑动环内部设置有第二支撑杆。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述套接螺环块与转动螺杆之间螺纹连接，所述滑动环与第二支撑杆外部活动连接。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、通过设置更换机构，转动凹块进行顺时针旋转带动限位块进行转动，套接环在第一支撑杆外部进行转动，挤压弹簧在挤压力的作用下对套接环起到挤压力的作用，因此需要施加一定的力才能转动所述转动凹块，限位块贴合到固定块侧面时，限位块不再与收卷筒起到限位的作用，将收卷筒在驱动杆外部移动出去，将新的收卷筒对接到驱动杆上，逆时针旋转限位块复位到原点起到限位的作用，拆卸和安装收卷筒更加方便，只需要转动一个角度即可实现快速更换收卷筒，提高更换效率，更加省时省力，提高生产效率，且操作起来更加便捷；
[0012]2、转动杆带动转动螺杆进行转动，套接螺环块带动滑动环进行左移，导向环带动液压软管稳定的进行左移，套接螺环块移动到最左边时，启动第二电机带动转动杆进行反转，即可带动导向环进行右移，实现对液压软管的左右往复均匀性收卷，收卷均匀性更好，通过调试移动速度从而可以提高收卷的均匀性以及紧密性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的后视立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的转动螺杆与转动杆连接处结构示意图。
[0017]附图标记为：1、支撑套环架；2、驱动杆；3、第一电机；4、收卷筒；5、套接环；6、第一支撑杆；7、限位块；8、转动凹块；9、挤压弹簧；10、固定块；11、限位板；12、安装底座；13、限位环；14、联动套环架；15、转动杆；16、第二电机；17、转动螺杆；18、套接螺环块；19、导向环；20、滑动环；21、第二支撑杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如附图1
‑
附图4所示的一种液压软管加工用自动绕卷机，包括支撑套环架1，支撑套环架1顶端内部安装有驱动杆2，驱动杆2一端安装有第一电机3，驱动杆2外部表面固定套设有收卷筒4，驱动杆2另一端连接有更换机构；
[0020]更换机构包括设置在驱动杆2另一端的套接环5，套接环5内部设置有第一支撑杆6，套接环5外壁上方安装有限位块7，限位块7一侧连接有转动凹块8，套接环5一侧连接有挤压弹簧9，挤压弹簧9一侧设置有固定块10，套接环5外壁下方安装有限位板11。
[0021]在一些实施例中如附图3所示，套接环5内部与第一支撑杆6外部活动连接，限位块7与转动凹块8固定连接，以便套接环5可以在第一支撑杆6外部进行转动，且转动凹块8可以与限位块7进行连接，这样转动着转动凹块8带动限位块7进行旋转，第一支撑杆6一端与固
定块10固定连接，固定块10竖截面形状设置为六边形，以便固定块10与第一支撑杆6进行连接，且固定块10可以对挤压弹簧9进行挤压限位。
[0022]在一些实施例中如附图1
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附图2所示，驱动杆2外部且位于收卷筒4和支撑套环架1之间位置处安装有限位环13，限位环13与驱动杆2焊接固定，以便由限位环13可以对收卷筒4起到限位的作用，这样在安装收卷筒4时，收卷筒4可以贴合在限位环13上起到快速定位的作用，支撑套环架1底端安装有安装底座12，安装底座12顶端且位于支撑套环架1两侧位置处开设有两个螺纹孔，支撑套环架1与安装底座12之间焊接固定，以便安装底座12可以对支撑套环架1起到支撑的作用，并且利用碰撞螺栓插入到螺纹槽内对安装底座12起到固定的作用。
[0023]在一些实施例中如附图4所示，支撑套环架1前侧连接有联动套环架14，联动套环架14顶端内部套设有转动杆15，转动杆15一端安装有用于驱动的第二电机16，转动杆15另一端连接有转动螺杆17，转动螺杆17表面套设有套接螺环块18，套接螺环块18下方安装有导向环19，套接螺环块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压软管加工用自动绕卷机，包括支撑套环架（1），其特征在于：所述支撑套环架（1）顶端内部安装有驱动杆（2），所述驱动杆（2）一端安装有第一电机（3），所述驱动杆（2）外部表面固定套设有收卷筒（4），所述驱动杆（2）另一端连接有更换机构；所述更换机构包括设置在驱动杆（2）另一端的套接环（5），所述套接环（5）内部设置有第一支撑杆（6），所述套接环（5）外壁上方安装有限位块（7），所述限位块（7）一侧连接有转动凹块（8），所述套接环（5）一侧连接有挤压弹簧（9），所述挤压弹簧（9）一侧设置有固定块（10），所述套接环（5）外壁下方安装有限位板（11）。2.根据权利要求1所述的一种液压软管加工用自动绕卷机，其特征在于：所述套接环（5）内部与第一支撑杆（6）外部活动连接，所述限位块（7）与转动凹块（8）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种液压软管加工用自动绕卷机，其特征在于：所述第一支撑杆（6）一端与固定块（10）固定连接，所述固定块（10）竖截面形状设置为六边形。4.根据权利要求1所述的一种液压软管加工用自动绕卷机，其特征在于：所述驱动杆（2）外部且位于收卷筒（4）和支撑套环架（1）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈坤森，黄金花，林金朝，
申请(专利权)人：泉州市肯新液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：