一种收放带一体式钢带复绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种收放带一体式钢带复绕机，包括底座（1）上设置的收带装置（3）、排带装置（4）、放带装置（5），放带装置（5）包括轴（504）、钢带盘（505），轴（504）连接的螺母套（510）穿入钢带盘（505）中心通孔，中心通孔内筒体（509）套装于螺母套（510），筒体（509）轴向封闭端的螺杆（508）螺合入螺母套（510）中，筒体（509）外壁铰接有撑杆（512），钢带盘（505）盘面固定有导板（513），撑杆（512）一端穿过导板（513）滑槽，撑杆（512）穿出端固定有圆弧块（506）。本实用新型专利技术结构简洁，外观大方，降低了占用空间，操作方便，功能可靠。功能可靠。功能可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种收放带一体式钢带复绕机


[0001]本技术涉及钢带复绕机领域，具体是一种收放带一体式钢带复绕机。

技术介绍

[0002]传统的钢带复绕机大多由放带装置、牵引装置、收排带装置等多个装置组成，放带装置中钢带盘放出的钢带经牵引装置、排带装置后缠绕收纳于收带装置，整体占地面积大，设备调试安装复杂，可靠性较差且独立于钢带缠绕生产线，只能等钢带缠绕生产线完全停止后，才能更换放带装置上放完钢带的钢带盘，无法实现不停机更换。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种收放带一体式钢带复绕机，以解决现有技术钢带复绕机无法不停机更换放带装置中钢带盘的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种收放带一体式钢带复绕机，包括底座(1)，底座(1)上设置有收带装置(3)、排带装置(4)、放带装置(5)，所述放带装置(5)包括轴(504)和钢带盘(505)，所述轴(504)呈轴向水平转动安装于底座(1)上，所述钢带盘(505) 具有中心通孔，所述轴(504)通过花键与钢带盘(505)可拆卸同轴连接，轴(504) 的一个轴端同轴固定连接有螺母套(510)，所述螺母套(510)穿入至钢带盘(505) 的中心通孔内，且螺母套(510)外壁与钢带盘(505)的中心通孔孔壁之间有空隙，钢带盘(505)的中心通孔内同轴设置有筒体(509)，筒体(509)外壁与钢带盘(505)的中心通孔孔壁之间有空隙，筒体(509)通过其筒口同轴滑动套装于螺母套(510)外，筒体(509)的轴向封闭端安装有仅能转动的螺杆(508)，所述螺杆(508)一端螺合穿入至螺母套(510)中，所述筒体(509)的外壁周围环绕有多个撑杆(512)，各个撑杆(512)分别平行于筒体(509)轴向，每个撑杆与筒体(509)之间分别铰接有多个铰接杆，所述钢带盘(505)的一侧盘面对应每个撑杆(512)位置分别固定有导板(513)，每个导板(513)分别沿钢带盘(505)径向延伸且一端分别延伸至钢带盘(505)中心通孔对应端孔口处，每个导板(513)中分别设有滑槽，所述滑槽延伸方向平行于导板(513)所在的钢带盘(505)径向，各个撑杆(512)一端分别穿过对应导板(513)的滑槽，且撑杆(512)位于导板(513)滑槽中部分可沿滑槽滑动，每个撑杆(512)穿出端分别固定有圆弧块(506)，圆弧块(506)宽度大于滑槽槽口宽度。
[0006]进一步的，所述轴(504)另一个轴端同轴固定有张力盘(502)，张力盘(502) 上绕有松紧可调的张力带(503)，由张力带(503)松紧作用于张力盘(502)以控制轴(504)转速。
[0007]进一步的，所述螺杆(508)另一端穿出筒体(509)轴向封闭端并固定有转动手轮(507)。
[0008]进一步的，所述圆弧块(506)转动安装有滚轮(511)，所述滚轮(511)滚动安装于导板(513)的滑槽中。
[0009]进一步的，所述收带装置(3)包括固定于底座(1)上的主轴(301)，以及同轴转动安
装于主轴(301)上的收带盘(304)。
[0010]进一步的，所述排带装置(4)包括水平滑动安装于底座(1)上的光杆排线器(403)，以及与光杆排线器(403)固接的排线杆(405)，所述排线杆(405) 上转动安装有若干个导线轮(407)。
[0011]进一步的，所述底座(1)上还设置有主电机(2)，所述主电机(2)驱动所述主轴(301)转动以及光杆排线器(403)水平滑动。
[0012]本技术中，轴与钢带盘通过花键可拆卸连接，轴连接的螺母套与筒体、螺杆配合，通过转动螺杆使筒体沿螺母套滑动，筒体滑动时由于撑杆端部的圆弧块限位于钢带盘盘面的导板，因此筒体滑动可令撑杆撑开或收缩，当撑杆撑开时紧固于钢带盘内的中心通孔，当撑杆收缩时钢带盘放松可进行更换，因此放完钢带的钢带盘更换时无须整个复绕机停机，放出的钢带复绕可继续进行，实现更换钢带盘时工作不停机。
[0013]本技术中，收线装置、排带装置集成一体，并通过同一电机驱动，使得结构简洁，外观大方，降低了占用空间，操作方便，功能可靠。
附图说明
[0014]图1是本技术结构正视图。
[0015]图2是本技术结构侧视图。
[0016]图3是本技术结构俯视图。
[0017]图4是本技术收带装置结构正向剖视图。
[0018]图5是本技术排带装置结构示意图，其中(a)为正视图，(b)为侧视图，(c)为俯视图。
[0019]图6是本技术放带装置结构示意图，其中(a)为整体装置侧向剖视图， (b)为钢带盘正视图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]如图1
‑
图3所示，本技术一种收放带一体式钢带复绕机，主要用于钢带的复绕，其包括底座1，底座1上设有高台，高台上设置有收带装置3、排带装置4、放带装置5。底座1上还设置有主电机2，主电机2的输出轴同轴固定有第一同步带轮201、第二同步带轮202，由主电机2驱动第一同步带轮201、第二同步带轮202同步转动。
[0022]如图4所示，收带装置3包括支架固定于所在高台上并且轴向呈左右水平的主轴301，主轴301上安装有轴承，收带装置3还包括收带盘304，收带盘304 通过轴承套302同轴转动安装于主轴301的轴承上，并且轴承套302同轴固定连接有第三同步带轮303。主电机2上的第一同步带轮201通过同步带与第三同步带轮303连接，由此主电机2通过带轮机构带动收带盘304转动实现收带操作。
[0023]如图5所示，排带装置4包括固定于所在高台上的支架401，支架401中转动安装有轴向呈左右水平的光杆402，光杆402上安装有光杆排线器403，光杆 402的轴向一端同轴固定有第四同步带轮404键。光杆排线器403后侧固接有排带杆405，排带杆405下端安装有滑块406，滑块406滑动安装于支架401上的左右水平导轨上，使得排带杆405可与光杆排线器
403同步左右水平移动。排带杆405另一端先向上延伸后再水平向前延伸，排带杆405上沿杆向转动安装有若干个导带轮407，并且排带杆405上还安装有完带保护装置408，使得钢带能通过排带杆405沿固定路径移动。
[0024]主电机2上的第二同步带轮202通过同步带与第四同步带轮404连接，由此主电机2通过带轮机构能够带动光杆402同步转动，进而使得光杆排线器403 沿光杆402方向左右水平移动。支架401上位于光杆排线器403左右运动极限位置分别设置有限位块409，光杆排线器403上安装有换向轮，当移动过程中光杆排线器403上的换向碰轮接触到限位块409后，光杆排线器403即反向移动，使得与光杆排线器403同步运动的排带杆405在光杆402方向上往复运动，进而使得钢带能均匀收排在收带盘304上。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收放带一体式钢带复绕机，包括底座（1），底座（1）上设置有收带装置（3）、排带装置（4）、放带装置（5），其特征在于：所述放带装置（5）包括轴（504）和钢带盘（505），所述轴（504）呈轴向水平转动安装于底座（1）上，所述钢带盘（505）具有中心通孔，所述轴（504）通过花键与钢带盘（505）可拆卸同轴连接，轴（504）的一个轴端同轴固定连接有螺母套（510），所述螺母套（510）穿入至钢带盘（505）的中心通孔内，且螺母套（510）外壁与钢带盘（505）的中心通孔孔壁之间有空隙，钢带盘（505）的中心通孔内同轴设置有筒体（509），筒体（509）外壁与钢带盘（505）的中心通孔孔壁之间有空隙，筒体（509）通过其筒口同轴滑动套装于螺母套（510）外，筒体（509）的轴向封闭端安装有仅能转动的螺杆（508），所述螺杆（508）一端螺合穿入至螺母套（510）中，所述筒体（509）的外壁周围环绕有多个撑杆（512），各个撑杆（512）分别平行于筒体（509）轴向，每个撑杆与筒体（509）之间分别铰接有多个铰接杆，所述钢带盘（505）的一侧盘面对应每个撑杆（512）位置分别固定有导板（513），每个导板（513）分别沿钢带盘（505）径向延伸且一端分别延伸至钢带盘（505）中心通孔对应端孔口处，每个导板（513）中分别设有滑槽，所述滑槽延伸方向平行于导板（513）所在的钢带盘（505）径向，各个撑杆（512）一端分别穿过对应导板（513）的滑槽，且撑杆（512...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙维轩，董凯，王江，郭晓波，
申请(专利权)人：合肥合宁电工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：