一种用于扁钢丝缠绕机的钢丝扭转机构制造技术

技术编号:40481738 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-26 19:15
本技术公开了一种用于扁钢丝缠绕机的钢丝扭转机构,包括:连接板、扭转座、空心轴、驱动机构。连接板的一端固定设置在出缆端绞盘上,另一端设置有偏转导辊组;所述扭转座固定设置在所述连接板上;所述空心轴转动设置在所述扭转座内,且所述空心轴靠近所述偏转导辊组的一端设置有扭转导辊组;所述驱动机构用于驱动所述空心轴转动。齿圈转动时,通过与所述齿圈啮合的扭转轮带动所述空心轴、扭转导辊组转动,扭转导辊组、偏转导辊组配合可以实现扁钢丝的预扭形变,改变扁钢丝的角度,进而使得扁钢丝能够自然形成螺旋状缠绕在管道上,保证扁钢丝缠绕的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及扁钢丝缠绕机,具体涉及一种用于扁钢丝缠绕机的钢丝扭转机构


技术介绍

1、钢丝缠绕机主要使用金属单丝(主要为圆钢丝、涂塑钢丝等)对海底电力电缆、电力与光通信复合电缆或脐带电缆等进行铠装,保护和增强电缆或管道的机械强度、稳定性和安全性。

2、但是,在管道或者电缆上缠绕扁钢丝时,扁钢丝在缠绕时经常出现扁钢丝间距不均匀、不平整的问题,导致扁钢丝缠绕铠装质量较差。且由于扁钢丝的输出姿态固定,与管道的相对姿态无法调整,导致扁钢丝产缠绕质量问题难以消除。


技术实现思路

1、本技术所解决的技术问题为:扁钢丝在缠绕时经常出现扁钢丝间距不均匀、不平整的问题,导致扁钢丝缠绕铠装质量较差。且由于扁钢丝的输出姿态固定,与管道的相对姿态无法调整,导致扁钢丝产缠绕质量问题难以消除。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种用于扁钢丝缠绕机的钢丝扭转机构,包括:

4、连接板,连接板的一端固定设置在出缆端绞盘上,另一端设置有偏转导辊组;

5、扭转座,所述扭转座固定设置在所述连接板上;

6、空心轴,所述空心轴转动设置在所述扭转座内,且所述空心轴靠近所述偏转导辊组的一端设置有扭转导辊组;

7、驱动机构,所述驱动机构用于驱动所述空心轴转动。

8、作为本技术进一步的方案:所述驱动机构包括扭转轮、齿圈和驱动组件,所述扭转轮套设在所述空心轴上,所述齿圈与出缆端绞盘转动连接,所述齿圈与所述扭转轮啮合,所述驱动组件用于驱动所述齿圈转动。

9、作为本技术进一步的方案:所述驱动组件包括动力源、驱动轴和驱动轮,所述动力源固定设置在所述出缆端绞盘上,且所述动力源驱动连接所述驱动轴,所述驱动轮固定设置在所述驱动轴上,且所述驱动轮与所述齿圈传动连接。

10、作为本技术进一步的方案:所述空心轴的端部可拆卸安装连接有端盖,所述扭转导辊组设置在所述端盖上。

11、作为本技术进一步的方案:所述端盖靠近所述空心轴的一侧面开设有定位槽。

12、作为本技术进一步的方案:所述空心轴的端部设置有安装部,所述安装部的外径大于所述空心轴的外径,所述端盖连接在所述安装部上。

13、作为本技术进一步的方案:所述空心轴与所述扭转座之间设置有减阻轴承。

14、作为本技术进一步的方案:导辊组包括导辊架、平导轮和槽型导轮,所述平导轮、槽型导轮分别转动设置在所述导辊架上,所述平导轮与所述槽型导轮外圆面相切设置,且所述槽型导轮位于靠近所述出缆端绞盘的一侧。

15、根据本技术的一种用于扁钢丝缠绕机的钢丝扭转机构,至少具有如下技术效果之一:

16、连接板及其上的结构围绕出缆端绞盘的外侧面(管道排出的一侧面)均匀布设。齿圈转动时,通过与所述齿圈啮合的扭转轮带动所述空心轴、扭转导辊组转动,扭转导辊组、偏转导辊组配合可以实现扁钢丝的预扭形变,改变扁钢丝的角度,进而使得扁钢丝能够自然形成螺旋状缠绕在管道上,保证扁钢丝缠绕的质量。改善现有的扁钢丝缠绕时易出现的扁钢丝间距不均匀、部分扁钢丝会发生重叠、扁钢丝在缠绕过程中应力大导致扁钢丝存在扭曲不平、扁钢发生翘边偏转等问题。

17、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种用于扁钢丝缠绕机的钢丝扭转机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于扁钢丝缠绕机的钢丝扭转机构,其特征在于,所述驱动机构包括扭转轮(7)、齿圈(8)和驱动组件,所述扭转轮(7)套设在所述空心轴(5)上,所述齿圈(8)与出缆端绞盘(1)转动连接,所述齿圈(8)与所述扭转轮(7)啮合,所述驱动组件用于驱动所述齿圈(8)转动。

3.根据权利要求2所述的一种用于扁钢丝缠绕机的钢丝扭转机构,其特征在于,所述驱动组件包括动力源(9)、驱动轴和驱动轮(10),所述动力源(9)固定设置在所述出缆端绞盘(1)上,且所述动力源(9)驱动连接所述驱动轴,所述驱动轮(10)固定设置在所述驱动轴上,且所述驱动轮(10)与所述齿圈(8)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于扁钢丝缠绕机的钢丝扭转机构,其特征在于,所述空心轴(5)的端部可拆卸安装连接有端盖(11),所述扭转导辊组(6)设置在所述端盖(11)上。

5.根据权利要求4所述的一种用于扁钢丝缠绕机的钢丝扭转机构,其特征在于,所述端盖(11)靠近所述空心轴(5)的一侧面开设有定位槽。

6.根据权利要求5所述的一种用于扁钢丝缠绕机的钢丝扭转机构,其特征在于,所述空心轴(5)的端部设置有安装部,所述安装部的外径大于所述空心轴(5)的外径,所述端盖(11)连接在所述安装部上。

7.根据权利要求6所述的一种用于扁钢丝缠绕机的钢丝扭转机构,其特征在于,所述空心轴(5)与所述扭转座(4)之间设置有减阻轴承。

8.根据权利要求7所述的一种用于扁钢丝缠绕机的钢丝扭转机构,其特征在于,导辊组包括导辊架、平导轮(12)和槽型导轮(13),所述平导轮(12)、槽型导轮(13)分别转动设置在所述导辊架上,所述平导轮(12)与所述槽型导轮(13)外圆面相切设置,且所述槽型导轮(13)位于靠近出缆端绞盘(1)中心的一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种用于扁钢丝缠绕机的钢丝扭转机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于扁钢丝缠绕机的钢丝扭转机构,其特征在于,所述驱动机构包括扭转轮(7)、齿圈(8)和驱动组件,所述扭转轮(7)套设在所述空心轴(5)上,所述齿圈(8)与出缆端绞盘(1)转动连接,所述齿圈(8)与所述扭转轮(7)啮合,所述驱动组件用于驱动所述齿圈(8)转动。

3.根据权利要求2所述的一种用于扁钢丝缠绕机的钢丝扭转机构,其特征在于,所述驱动组件包括动力源(9)、驱动轴和驱动轮(10),所述动力源(9)固定设置在所述出缆端绞盘(1)上,且所述动力源(9)驱动连接所述驱动轴,所述驱动轮(10)固定设置在所述驱动轴上,且所述驱动轮(10)与所述齿圈(8)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于扁钢丝缠绕机的钢丝扭转机构,其特征在于,所述空心轴(5)的端部可拆卸安装连接有端盖(11),所述扭转导辊组(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙维轩李志芹董凯
申请(专利权)人:合肥合宁电工设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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