一种轮胎锁芯充气机制造技术

本实用新型专利技术涉及轮胎加工设备技术领域，尤其涉及一种轮胎锁芯充气机。其技术方案包括：设置有支撑底座，支撑底座前壁的左右两端均设置有矩形块，支撑底座、防护栅栏、充气机本体、充气头、定位机构和移动机构，支撑底座的顶部设置有充气机本体，定位机构包括有支撑杆。本实用新型专利技术通过防护栅栏、转动板、滚轮、连架杆、抵接块、矩形杆、矩形块、连接板和斜块的配合，实现能够便于对充气机进行移动，且在移动至指定地点后，移动机构能够转换成辅助上料的导向板，同时支撑机构的顶部伸出，对轮胎进行定位，因此提高了轮胎充气机的实用性。因此提高了轮胎充气机的实用性。因此提高了轮胎充气机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎锁芯充气机


[0001]本技术涉及轮胎加工设备
，尤其涉及一种轮胎锁芯充气机。

技术介绍

[0002]现有的轮胎充气装置，轮胎大多都暴露在外，轮胎充气过程中发生爆裂，容易对工作人员造成伤害。
[0003]经检索，中国专利申请号为（CN201920329489.5）的文件公开了一种轮胎自动充气机，包括底座，底座上设置左右侧板，且在任意侧板上固定设置充气机，且在设置充气机的侧板上开设充气通孔，所述底座包括前倾底座和后倾底座，所述前倾底座上开设凹槽，所述凹槽的前端设置转轴，所述转轴上设置挡板，所述挡板为三角形结构，且斜面朝上，所述挡板能够围绕转轴转动，且融入凹槽内，所述挡板的后端横向设置一对轴承座，且轴承座上设置辅助支撑轴，所述轴承座的下端与前倾底座之间设置压缩弹簧，所述后倾底座上也固定设置一对轴承座，且轴承座上设置主动支撑轴。轮胎可在主动支撑轴和辅助支撑轴上转动从而实现轮胎气嘴定位，而侧板可以作为轮胎发生爆裂时的阻挡板，可以减小轮胎爆炸对于人体的伤害。
[0004]上述文件通过挡板和支撑轴的配合，使得轮胎充气机便于上料，且能够带动轮胎旋转，而专利技术人认为上述文件存在以下缺陷：由于上述充气设备的使用需求在工作时经常需要更换位置，所以对于充气机如何移动则显得尤为重要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种便于移动的轮胎锁芯充气机。
[0006]本技术的技术方案：一种轮胎锁芯充气机，包括支撑底座，所述支撑底座前壁的左右两端均设置有矩形块，支撑底座、防护栅栏、充气机本体、充气头、定位机构和移动机构，所述支撑底座的顶部设置有充气机本体，定位机构包括有支撑杆，所述支撑底座均匀设置有矩形腔，矩形腔中安装有第一弹簧，并嵌入有支撑杆，所述支撑杆的顶部贯穿矩形腔，并设置有第一滚轮，所述支撑杆的底部贯穿矩形腔的底部设置有垫板。
[0007]优选的，移动机构包括有固定块、转动板、第二滚轮和卡接组件，所述支撑底座的左右两端均设置有固定块，所述固定块均铰接有转动板，所述转动板的底部均转动设置有第二滚轮，且所述转动板的外壁均匀设置有阶梯形限位槽。
[0008]优选的，卡接机构包括有连架杆，所述转动板的内端均铰接有连接杆，所述连接杆的内端设置有固定球。
[0009]优选的，所述支撑底座的左右两部均设置有凸形空腔，空腔的两端腔壁均设置有矩形腔，矩形腔中均匀设置有第二弹簧，并设置有支撑杆，所述支撑杆的一端均设置有与所述固定球相适配的弧形槽。
[0010]优选的，所述连架杆的杆体均匀设置有矩形杆，所述矩形杆的外端均设置有抵接
块，所述连架杆的外端贯穿所述支撑底座，并设置有活动插销。
[0011]优选的，所述支撑杆的顶部均设置有连接板，所述连接板的内端均设置有斜块。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0013]通过防护栅栏、转动板、滚轮、连架杆、抵接块、矩形杆、矩形块、连接板和斜块的配合，实现能够便于对充气机进行移动，且在移动至指定地点后，移动机构能够转换成辅助上料的导向板，同时支撑机构的顶部伸出，对轮胎进行定位，因此提高了轮胎充气机的实用性。
附图说明
[0014]图1给出本技术一种实施例的正视内部结构示意图；
[0015]图2为图1的俯视内部局部结构示意图；
[0016]图3为图2中的支撑杆正视局部结构示意图；
[0017]图4为图1中转动板的侧视结构示意图。
[0018]附图标记：1
‑
支撑底座，3
‑
防护栅栏，4
‑
充气机本体，5
‑
充气头，6
‑
固定块，7
‑
转动板，8
‑
连接杆，81
‑
固定球，9
‑
第一滚轮，10
‑
支撑杆，11
‑
垫板，12
‑
第二滚轮，13
‑
连架杆，14
‑
抵接块，15
‑
矩形杆，16
‑
矩形块，17
‑
活动插销，18
‑
连接板，181
‑
斜块。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种轮胎锁芯充气机，包括支撑底座1，支撑底座1前壁的左右两端均设置有矩形块16，支撑底座1、防护栅栏3、充气机本体4、充气头5、定位机构和移动机构，支撑底座1的顶部设置有充气机本体4，定位机构包括有支撑杆10，支撑底座1均匀设置有矩形腔，矩形腔中安装有第一弹簧，并嵌入有支撑杆10，支撑杆10的顶部贯穿矩形腔，并设置有第一滚轮9，支撑杆10的底部贯穿矩形腔的底部设置有垫板11，移动机构包括有固定块6、转动板7、第二滚轮12和卡接组件，支撑底座1的左右两端均设置有固定块6，固定块6均铰接有转动板7，转动板7的底部均转动设置有第二滚轮12，卡接机构包括有连架杆13，转动板7的内端均铰接有连接杆8，连接杆8的内端设置有固定球81，支撑底座1的左右两部均设置有凸形空腔，空腔的两端腔壁均设置有矩形腔，矩形腔中均匀设置有第二弹簧，并设置有支撑杆10，支撑杆10的一端均设置有与固定球81相适配的弧形槽，连架杆13的杆体均匀设置有矩形杆15，矩形杆15的外端均设置有抵接块14，连架杆13的外端贯穿支撑底座1，并设置有活动插销17，支撑杆10的顶部均设置有连接板18，连接板18的内端均设置有斜块181。
[0022]本实施例中，在使用时，通过将支撑底座1移动至指定的地点，并取出活动插销17，活动插销17使得连架杆13与矩形块16解除锁合关系，此时工作人员转动连架杆13，连架杆13逆时针转动，抵接块14嵌入两组斜块181的中部，而抵接块14的横截面如说明书附图2所示优先设置为倒梯形，因此抵接块14对与斜块181抵接，并推动斜块181通过连接板18带动支撑杆10同时挤压第二弹簧，向矩形腔中回缩，此时支撑杆10与固定球9解除抵接关系，此时转动板7会以固定块6为圆心，向外转动，直至支撑底座1的底部与地面抵接。同时支撑杆
10受支撑底座1的重力影响挤压第一弹簧，并带动第一滚轮9伸出，支撑杆10优先设置由四组，目的是对轮胎进行稳定支撑。
[0023]实施例二
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种轮胎锁芯充气机，相较于实施例一，本实施例还包括转动板7的外壁均匀设置有阶梯形限位槽，且阶梯形限位槽为对称设置，目的是能够对宽度不同的轮胎进行限位，避免轮胎在滚动至1顶部时偏移。
[0025]本实施例中，工作人员可以将轮胎由转动板7的顶部转动推上支撑底座1的顶部，转动板7顶部所设的限位槽能够避免轮胎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎锁芯充气机，包括支撑底座（1），所述支撑底座（1）前壁的左右两端均设置有矩形块（16），其特征在于：支撑底座（1）、防护栅栏（3）、充气机本体（4）、充气头（5）、定位机构和移动机构，所述支撑底座（1）的顶部设置有充气机本体（4），定位机构包括有支撑杆（10），所述支撑底座（1）均匀设置有矩形腔，矩形腔中安装有第一弹簧，并嵌入有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的顶部贯穿矩形腔，并设置有第一滚轮（9），所述支撑杆（10）的底部贯穿矩形腔的底部设置有垫板（11）。2.根据权利要求1所述的一种轮胎锁芯充气机，其特征在于：移动机构包括有固定块（6）、转动板（7）、第二滚轮（12）和卡接组件，所述支撑底座（1）的左右两端均设置有固定块（6），所述固定块（6）均铰接有转动板（7），所述转动板（7）的底部均转动设置有第二滚轮（12），且所述转动板（7）的外壁均匀设置有阶梯形限位槽。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：安仲勇，魏清松，丁春梅，张志娟，
申请(专利权)人：青岛同成橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：