【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮胎硫化加工，尤其涉及一种橡胶轮胎硫化定型装置。
技术介绍
1、轮胎硫化定型是指将橡胶轮胎与硫化剂反应，在硫化过程中会释放出大量的热量，在这个过程中，硫化剂和橡胶发生化学反应，断裂分子链重组并形成新的硫化键，从而增强轮胎的橡胶材料中力学性能，提高轮胎的耐磨性、耐老化性、耐温性等，确保其长时间的可靠使用。
2、目前，市面上现有的一部分对轮胎进行硫化的定型装置，在对轮胎进行固定用的夹持部件，其尺寸规格是固定的，不具有调节性，对一些不同直径的轮胎进行固定就较为不便，并且一些装置在轮胎从硫化处理后不能快速进行冷却，这会对轮胎内部的结构和性能稳定有着影响，对轮胎生产的最终质量有着直接关系。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶轮胎硫化定型装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种橡胶轮胎硫化定型装置，包括联接板，所述联接板底端固定连接有环形套，所述环形套内壁转动连接有转盘，所述联接板顶端前后两侧固定连接有第一u型板，所述第一u型板顶端中部固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿第一u型板内壁并固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆底端固定连接在转盘的顶端，所述转盘底端中部设置有滑槽，所述转盘底端靠近滑槽前后两侧中部固定连接有第二u型板，所述第二u型板底端中部固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端贯穿第二u型板内壁并固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆顶端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外径左端啮
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述联接板顶端左右两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆顶端固定连接有衔接架，所述衔接架底端左右两侧固定连接有加工筒。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述加工筒左端下侧内壁固定连接有喷头并贯穿左右两侧。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述加工筒右端下侧内壁固定连接有进气管，所述进气管右端固定连接有置换箱。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述加工筒内壁远离喷头上侧固定连接有固定环。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述加工筒内壁四侧远离固定环顶部均固定连接有冷风机并贯穿内外两侧。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述转盘外径大小与固定环内径大小相同，所述联接板外径大于固定环内径且小于固定环外径。
15、本技术具有如下有益效果：
16、1、本技术中，通过启动第二电机使得第二传动杆转动，同时顶部第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，使得双向螺杆转动，进而使得两侧夹持板在双向螺杆上向内螺纹滑动，然后将轮胎放在转盘底部，再次启动第一电机，使夹持板向外滑动并与轮胎内径处贴合夹持，并通过夹持板底部伸出部分将轮胎托住，通过对夹持板的间距可调节，进而提高装置的灵活性，便于装置的夹持部件可以对不同大小的轮胎进行夹持固定。
17、2、本技术中，通过启动电动推杆带动联接板上升，在上升的过程中启动冷风机对已经过硫化处理的轮胎表面进行吹风降温，一是为了使轮胎内部的结构和性能稳定下来，二是温度降低后还能便于工作人员取拿。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种橡胶轮胎硫化定型装置，包括联接板(14)，其特征在于：所述联接板(14)底端固定连接有环形套(13)，所述环形套(13)内壁转动连接有转盘(18)，所述联接板(14)顶端前后两侧固定连接有第一U型板(5)，所述第一U型板(5)顶端中部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)驱动端贯穿第一U型板(5)内壁并固定连接有第一传动杆(15)，所述第一传动杆(15)底端固定连接在转盘(18)的顶端，所述转盘(18)底端中部设置有滑槽(22)，所述转盘(18)底端靠近滑槽(22)前后两侧中部固定连接有第二U型板(6)，所述第二U型板(6)底端中部固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)驱动端贯穿第二U型板(6)内壁并固定连接有第二传动杆(19)，所述第二传动杆(19)顶端固定连接有第一锥齿轮(20)，所述第一锥齿轮(20)外径左端啮合连接有第二锥齿轮(21)，所述第二锥齿轮(21)内壁固定连接有双向螺杆(17)并贯穿左右两侧，所述双向螺杆(17)左右两端分别转动连接在滑槽(22)的左右两端内壁，所述双向螺杆(17)外壁左右两侧均螺纹连接有夹持板(7)，所述夹持板(7)前后
2.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎硫化定型装置，其特征在于：所述联接板(14)顶端左右两侧均固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)顶端固定连接有衔接架(2)，所述衔接架(2)底端左右两侧固定连接有加工筒(1)。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶轮胎硫化定型装置，其特征在于：所述加工筒(1)左端下侧内壁固定连接有喷头(8)并贯穿左右两侧。
4.根据权利要求2所述的一种橡胶轮胎硫化定型装置，其特征在于：所述加工筒(1)右端下侧内壁固定连接有进气管(10)，所述进气管(10)右端固定连接有置换箱(11)。
5.根据权利要求2所述的一种橡胶轮胎硫化定型装置，其特征在于：所述加工筒(1)内壁远离喷头(8)上侧固定连接有固定环(16)。
6.根据权利要求2所述的一种橡胶轮胎硫化定型装置，其特征在于：所述加工筒(1)内壁四侧远离固定环(16)顶部均固定连接有冷风机(9)并贯穿内外两侧。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎硫化定型装置，其特征在于：所述转盘(18)外径大小与固定环(16)内径大小相同，所述联接板(14)外径大于固定环(16)内径且小于固定环(16)外径。
...【技术特征摘要】
1.一种橡胶轮胎硫化定型装置，包括联接板(14)，其特征在于：所述联接板(14)底端固定连接有环形套(13)，所述环形套(13)内壁转动连接有转盘(18)，所述联接板(14)顶端前后两侧固定连接有第一u型板(5)，所述第一u型板(5)顶端中部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)驱动端贯穿第一u型板(5)内壁并固定连接有第一传动杆(15)，所述第一传动杆(15)底端固定连接在转盘(18)的顶端，所述转盘(18)底端中部设置有滑槽(22)，所述转盘(18)底端靠近滑槽(22)前后两侧中部固定连接有第二u型板(6)，所述第二u型板(6)底端中部固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)驱动端贯穿第二u型板(6)内壁并固定连接有第二传动杆(19)，所述第二传动杆(19)顶端固定连接有第一锥齿轮(20)，所述第一锥齿轮(20)外径左端啮合连接有第二锥齿轮(21)，所述第二锥齿轮(21)内壁固定连接有双向螺杆(17)并贯穿左右两侧，所述双向螺杆(17)左右两端分别转动连接在滑槽(22)的左右两端内壁，所述双向螺杆(17)外壁左右两侧均螺纹连接有夹持板(7)，所述夹持板(7)前后两端上侧均滑动连接在滑槽(22)的内壁。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：安仲勇，安仲光，邓来波，宁国强，安娜，
申请(专利权)人：青岛同成橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。