本实用新型专利技术涉及化纤生产技术领域，且公开了一种化纤丝生产用的染色烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的底部外表面固定焊接有四个稳定底座，所述烘干箱的内表面固定插设有若干个进气管，所述烘干箱的左侧内表面固定安装有U型架，所述U型架的外表面固定套设有传动带，所述烘干箱的内表面固定安装有加热管，所述传动带的内表面啮合连接有若干个扇叶，所述烘干箱的内表面固定安装有防护板。该化纤丝生产用的染色烘干装置，通过将化纤丝放置进收集漏斗内部，然后打开加热管，第一电机将会带动传动带转动，传动带转动带动多个扇叶转动，扇叶转动对加热后的空气进行吹动，对化纤丝进行烘干，从而达到了快速烘干化纤丝的效果。从而达到了快速烘干化纤丝的效果。从而达到了快速烘干化纤丝的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种化纤丝生产用的染色烘干装置
[0001]本技术涉及化纤生产
，具体为一种化纤丝生产用的染色烘干装置。
技术介绍
[0002]化纤长丝是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，在需要对化纤丝进行染色时，需要将化纤丝放置进染色池内部，然后将需要对化纤丝进行烘干，以备后续生产加工使用。
[0003]在现有的烘干装置实际的使用中，需要对浸染过的化纤丝进行烘干，一般会对化纤丝进行吹动，加速化纤丝周围空气的流动，从而达到烘干化纤丝的效果，但是现有的烘干装置不具备加热装置，可能会导致烘干效率较低，导致化纤丝可能在未烘干时收卷，可能会导致化纤丝损坏。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化纤丝生产用的染色烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提到的现有的烘干装置不具备加热装置，可能会导致烘干效率较低，导致化纤丝可能在未烘干时收卷，可能会导致化纤丝损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化纤丝生产用的染色烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的底部外表面固定焊接有四个稳定底座，所述烘干箱的内表面设置有烘干机构，所述烘干箱的外表面设置有收卷机构；
[0006]所述烘干机构包括滑板、进气管、U型架、传动带、加热管、扇叶、防护板、第一电机、滑孔、稳定支架、收集漏斗、挤压刷和收集箱，所述烘干箱的内表面固定安装有滑板，所述烘干箱的内表面固定插设有若干个进气管，所述烘干箱的左侧内表面固定安装有U型架，所述U型架的外表面固定套设有传动带，所述烘干箱的内表面固定安装有加热管，所述传动带的内表面啮合连接有若干个扇叶，所述烘干箱的内表面固定安装有防护板，所述烘干箱的内表面固定安装有第一电机，所述防护板的内表面开设若干个有滑孔，所述烘干箱的右侧外表面固定安装有两个稳定支架，两个所述稳定支架的外表面固定安装有收集漏斗，所述收集漏斗的内表面固定安装有两个挤压刷，所述烘干箱的右侧外表面固定焊接有收集箱。
[0007]优选的，所述收卷机构包括收卷箱、第二电机、动力齿轮、收卷杆、传动齿轮、弹簧和限位杆，所述烘干箱的左侧外表面固定安装有收卷箱，所述收卷箱的右侧内表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有动力齿轮，所述收卷箱的内表面活动连接有收卷杆，所述收卷杆的外表面固定焊接有传动齿轮，所述收卷箱的内表面固定焊接有四个弹簧，所述收卷箱的内表面活动连接有四个限位杆，通过打开第二电机，第二电机带动动力齿轮，动力齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮将会带动收卷杆转动，当需要对收卷杆更换时，移动收卷杆，从而达到了方便更换收卷杆的效果。
[0008]优选的，所述第一电机的输出端与传动带的内表面啮合连接，通过第一电机和传动带相连接来达到传递动力的效果，达到带动传动带转动的效果。
[0009]优选的，所述防护板的外表面与第一电机的外表面固定连接，通过防护板与第一电机相连接来达到稳定结构的效果。
[0010]优选的，所述动力齿轮的外表面分别与传动齿轮的外表面啮合连接，通过动力齿轮与传动齿轮相连接来达到稳定传递动力的效果，达到带动收卷杆转动的效果。
[0011]优选的，四个所述弹簧的外表面分别与四个限位杆的外表面固定焊接，通过弹簧与限位杆相连接来达到稳定限制收卷杆移动的目的，限制收卷杆脱离烘干箱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该化纤丝生产用的染色烘干装置，通过将化纤丝放置进收集漏斗内部，然后打开加热管，第一电机将会带动传动带转动，传动带转动带动多个扇叶转动，扇叶转动对加热后的空气进行吹动，吹向滑板方向，对化纤丝进行烘干，进气管的设置是为了引入空气，从而达到了快速烘干化纤丝的效果。
[0014]2、该化纤丝生产用的染色烘干装置，通过打开第二电机，第二电机带动动力齿轮，动力齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮将会带动收卷杆转动，当需要对收卷杆更换时，移动收卷杆，从而达到了方便更换收卷杆的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体示意图；
[0016]图2为本技术结构正视剖视示意图；
[0017]图3为本技术收卷箱俯视剖视示意图；
[0018]图4为本技术结构图2中A处放大示意图；
[0019]图5为本技术结构图2中B处放大示意图；
[0020]图6为本技术传动带6结构示意图。
[0021]图中：1、烘干箱；2、稳定底座；3、滑板；4、进气管；5、U型架；6、传动带；7、加热管；8、扇叶；9、防护板；10、第一电机；11、滑孔；12、稳定支架；13、收集漏斗；14、挤压刷；15、收集箱；16、收卷箱；17、第二电机；18、动力齿轮；19、收卷杆；20、传动齿轮；21、弹簧；22、限位杆；23、烘干机构；24、收卷机构。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5：
[0024]实施例1：通过将化纤丝放置进收集漏斗13内部，然后打开加热管7，第一电机10将会带动传动带6转动，传动带6转动带动多个扇叶8转动，扇叶8转动对加热后的空气进行吹动，吹向滑板3方向，对化纤丝进行烘干，进气管4的设置是为了引入空气，挤压刷14对化纤丝进行挤压，然后收集漏斗13对多余的染色桨液进行收集，达到二次循环使用的效果，从而达到了快速烘干化纤丝的效果。
[0025]实施例2：通过打开第二电机17，第二电机17带动动力齿轮18，动力齿轮18带动传
动齿轮20转动，传动齿轮20将会带动收卷杆19转动，当需要对收卷杆19更换时，移动收卷杆19，收卷杆19将会挤压两侧的限位杆22，使得限位杆22回缩到收卷箱16内部，然后将收卷杆19移出收卷箱16，然后将新的收卷杆19放置进收卷箱16内部，然后挤压两侧的限位杆22，然后将收卷杆19放置进收卷箱16内部，从而达到了方便更换收卷杆19的效果。
[0026]其中，第一电机10的型号为Y90S
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6，第二电机17的型号为Y280S
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6，加热管7为当前已知公开技术，在此不做过多赘述。
[0027]工作原理：该化纤丝生产用的染色烘干装置在实际的使用中，需要将染色过的化纤丝放置穿过两个挤压刷14内部，然后将化纤丝放置在滑板3上，然后在化纤丝向左移动时将会在挤压刷14的作用下将会挤压化纤丝外表面的染色浆，染色浆水将会沿着收集漏斗13内部，然后收集漏斗13将对染色浆水收集起来掉落至收集箱15内部，然后收集箱15将会对染色浆水进行收集，可进行回收二次本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化纤丝生产用的染色烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的底部外表面固定焊接有四个稳定底座(2)，所述烘干箱(1)的内表面设置有烘干机构(23)，所述烘干箱(1)的外表面设置有收卷机构(24)；所述烘干机构(23)包括滑板(3)、进气管(4)、U型架(5)、传动带(6)、加热管(7)、扇叶(8)、防护板(9)、第一电机(10)、滑孔(11)、稳定支架(12)、收集漏斗(13)、挤压刷(14)和收集箱(15)，所述烘干箱(1)的内表面固定安装有滑板(3)，所述烘干箱(1)的内表面固定插设有若干个进气管(4)，所述烘干箱(1)的左侧内表面固定安装有U型架(5)，所述U型架(5)的外表面固定套设有传动带(6)，所述烘干箱(1)的内表面固定安装有加热管(7)，所述传动带(6)的内表面啮合连接有若干个扇叶(8)，所述烘干箱(1)的内表面固定安装有防护板(9)，所述烘干箱(1)的内表面固定安装有第一电机(10)，所述防护板(9)的内表面开设若干个有滑孔(11)，所述烘干箱(1)的右侧外表面固定安装有两个稳定支架(12)，两个所述稳定支架(12)的外表面固定安装有收集漏斗(13)，所述收集漏斗(13)的内表面固定安装有两个挤压刷(14)，所述烘干箱(1)的右侧外表面固定焊接有收集箱(15)。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋莹，宋佳，乔士彧，
申请(专利权)人：唐山市丰南区金翔化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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