本发明专利技术公开了一种原料预烘干装置，涉及机械技术领域。包括箱体、散热器、风力组件、驱动装置、集料箱以及管道，箱体相对的两个侧壁上分别设置有第一进风口以及第一出风口；散热器设置在箱体内；风力组件包括壳体以及可转动的设置在壳体内的扇叶，壳体设置有第二进风口以及第二出风口，并且第二进风口与第一出风口相对接；驱动装置的输出轴与扇叶的转动轴传动连接；集料箱为顶部具有开口，周围呈封闭结构；管道的一端与第二出风口固定连通，管道的另一端通过开口伸入至集料箱内；从而解决了现有技术中将集料箱内原料湿度去除的时间周期长的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
原料预烘干装置
[0001]本专利技术涉及机械
，更具体地说，涉及一种原料预烘干装置。
技术介绍
[0002]聚酯纤维由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维；工业化大量生产的聚酯纤维是用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的，中国的商品名为涤纶；是当前合成纤维的第一大品种。
[0003]目前，在生产聚酯纤维时，需要将分配好的原料分放到各个集料箱内，但是由于原料具有一定的湿度，当对原料进行下一步的工序作业中，需要将集料箱内的原料湿度去除，才能够保证聚酯纤维生产的品质。传统将集料箱内的原料湿度去除是通过自然晾晒的方式，这种除湿方式的时间周期长，大大降低了生产的工作效率。
[0004]因此，如何解决现有技术中将集料箱内原料湿度去除的时间周期长的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种原料预烘干装置以解决现有技术中将集料箱内原料湿度去除的时间周期长的技术问题。本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术提供了原料预烘干装置，包括：箱体，所述箱体相对的两个侧壁上分别设置有第一进风口以及第一出风口；散热器，所述散热器设置在所述箱体内；风力组件，所述风力组件包括壳体以及可转动的设置在所述壳体内的扇叶，所述壳体设置有第二进风口以及第二出风口，并且所述第二进风口与所述第一出风口相对接；驱动装置，所述驱动装置的输出轴与所述扇叶的转动轴传动连接；集料箱，所述集料箱为顶部具有开口，周围呈封闭结构；管道，所述管道的一端与所述第二出风口固定连通，所述管道的另一端通过所述开口伸入至所述集料箱内。
[0007]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0008]进一步的，所述散热器包括用于供导热油进行流入的油箱本体、与所述油箱本体的顶部固定连通的进油管以及与所述油箱本体的底部固定连通的出油管。
[0009]进一步的，还包括固定在所述油箱本体上的散热片，并且所述散热片沿着所述油箱本体的周向进行设置。
[0010]进一步的，所述管道在伸入至所述集料箱的一端为喇叭口。
[0011]进一步的，还包括固定在所述第一进风口处的过滤网，并且所述过滤网将所述第一进风口进行封闭。
[0012]进一步的，所述驱动装置为电机。
[0013]本申请提供的技术方案包括以下有益效果：本专利技术提供的技术方案中，原料预烘干装置，包括箱体、散热器、风力组件、驱动装置、集料箱以及管道，箱体相对的两个侧壁上分别设置有第一进风口以及第一出风口；散热器设置在箱体内；风力组件包括壳体以及可转动的设置在壳体内的扇叶，壳体设置有第二进风口以及第二出风口，并且第二进风口与第一出风口相对接；驱动装置的输出轴与扇叶的转动轴传动连接；集料箱为顶部具有开口，周围呈封闭结构；管道的一端与第二出风口固定连通，管道的另一端通过开口伸入至集料箱内。如此设置，正常室温的空气通过第一进风口进入到箱体内，箱体内的散热器散发的热量与进入箱体内的空气进行热交换，从而使室温的空气变成热空气；驱动装置带动扇叶快速旋转，旋转的扇叶将热空气通过第二进风口吸入到壳体内，并通过管道将热空气输送到集料箱内，热空气与集料箱内潮湿的原料进行充分混合，并且热空气能够将原料的湿气进行快速蒸发，有效的缩短了原料除湿的时间，大大提高了生产的工作效率；从而解决了现有技术中将集料箱内原料湿度去除的时间周期长的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本专利技术实施例中原料预烘干装置整体的结构示意图。
[0016]附图标记：1、箱体；2、壳体；3、扇叶；4、驱动装置；5、集料箱；6、管道；7、油箱本体；8、进油管；9、出油管；10、散热片；11、喇叭口；12、过滤网；13、第一进风口；14、第一出风口；15、第二进风口；16、第二出风口。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。
[0018]本具体实施方式的目的在于提供原料预烘干装置；从而解决了现有技术中将集料箱内原料湿度去除的时间周期长的问题。
[0019]以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的专利技术的解决方案所必需的。
[0020]请参阅图1，本实施例提供了原料预烘干装置，包括箱体1、散热器、风力组件、驱动装置4、集料箱5以及管道6，箱体1相对的两个侧壁上分别设置有第一进风口13以及第一出风口14；散热器设置在箱体1内；风力组件包括壳体2以及可转动的设置在壳体2内的扇叶3，
壳体2设置有第二进风口15以及第二出风口16，并且第二进风口15与第一出风口14相对接；驱动装置4的输出轴与扇叶3的转动轴传动连接；集料箱5为顶部具有开口，周围呈封闭结构；管道6的一端与第二出风口16固定连通，管道6的另一端通过开口伸入至集料箱5内。
[0021]如此设置，正常室温的空气通过第一进风口13进入到箱体1内，箱体1内的散热器散发的热量与进入箱体1内的空气进行热交换，从而使室温的空气变成热空气；驱动装置4带动扇叶3快速旋转，旋转的扇叶3将热空气通过第二进风口15吸入到壳体2内，并通过管道6将热空气输送到集料箱5内，热空气与集料箱5内潮湿的原料进行充分混合，并且热空气能够将原料的湿气进行快速蒸发，有效的缩短了原料除湿的时间，大大提高了生产的工作效率；从而解决了现有技术中将集料箱内原料湿度去除的时间周期长的问题。
[0022]作为可选的实施方式，散热器包括用于供导热油进行流入的油箱本体7、与油箱本体7的顶部固定连通的进油管8以及与油箱本体7的底部固定连通的出油管9。如此设置，导热油通过进油管8进入到油箱本体7内，油箱本体7散发的热量与空气进行热交换后，油箱本体7内部的导热油再通过出油管9流出；从而实现导热油在油箱本体7内的循环流动。
[0023]更具体的实施方式，还包括固定在油箱本体7上的散热片10，并且散热片10沿着油箱本体7的周向进行设置。如此设置，散热片10的设置能够使油箱本体7的热量更有效地传导到散热片10上，再经散热片10散发到周围空气中去；同时也增加了油箱本体7与空气的热交换面积，增加了热交换率，有效的减少了能量的浪费。
[0024]作为可选的实施方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原料预烘干装置，其特征在于，包括：箱体，所述箱体相对的两个侧壁上分别设置有第一进风口以及第一出风口；散热器，所述散热器设置在所述箱体内；风力组件，所述风力组件包括壳体以及可转动的设置在所述壳体内的扇叶，所述壳体设置有第二进风口以及第二出风口，并且所述第二进风口与所述第一出风口相对接；驱动装置，所述驱动装置的输出轴与所述扇叶的转动轴传动连接；集料箱，所述集料箱为顶部具有开口，周围呈封闭结构；管道，所述管道的一端与所述第二出风口固定连通，所述管道的另一端通过所述开口伸入至所述集料箱内。2.根据权利要求1所述的原料预烘干装置，其特征在于，所述散热器...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兴华，宋莹，宋硕，乔士彧，宋佳，
申请(专利权)人：唐山市丰南区金翔化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：
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