本实用新型专利技术公开了一种化纤纱生产用导丝收卷装置，涉及导丝收卷技术领域。本实用新型专利技术包括底板和垂直固定在所述底板上的固定板，所述固定板一侧设置有可沿所述底板长度向移动的活动板，所述固定板与所述活动板相对一侧通过轴承连接有抵触板，所述底板一侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有引导块，所述底板上设置有可以驱动所述引导块沿所述支撑架长度向往复移动的驱动组件，所述支撑架与所述固定板之间设置有传动组件。本实用新型专利技术在使用时将卷筒两端放置在两个抵触板之间，然后控制活动板向固定板一侧移动，进而带动抵触板对卷筒进行固定，在对丝线进行收卷时，通过传动组件能够带动抵触板绕其轴承转动，进而带动卷筒进行转动。动。动。
A guide wire winding device for chemical fiber yarn production
【技术实现步骤摘要】
一种化纤纱生产用导丝收卷装置
[0001]本技术涉及导丝收卷
，具体涉及一种化纤纱生产用导丝收卷装置。
技术介绍
[0002]化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，在量产过程中，化纤会在出产后直接用卷筒收卷，避免大量堆积打结的问题，这就需要通过导丝收卷装置将丝线收卷到卷筒上。
[0003]但是现有的导丝收卷装置在具体使用时还存在以下问题：导丝收卷装置在对丝线进行收卷时需要对丝线进行引导，以保证丝线能够均匀收卷到卷筒上，但是现有导丝收卷装置的引导结构大多较为复杂，在使用时不够方便，并且现有的导丝收卷装置在使用时需要通过多个动力结构带动装置的运行，这不仅浪费动力还会增加装置的体积，在进行搬运或检修时较为繁琐。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为解决现有导丝收卷装置的引导结构大多较为复杂，在使用时不够方便，并且现有的导丝收卷装置在使用时需要通过多个动力结构带动装置的运行，这不仅浪费动力还会增加装置的体积，在进行搬运或检修时较为繁琐的问题，本技术提供了一种化纤纱生产用导丝收卷装置。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种化纤纱生产用导丝收卷装置，包括底板和垂直固定在所述底板上的固定板，所述固定板一侧设置有可沿所述底板长度向移动的活动板，所述固定板与所述活动板相对一侧通过轴承连接有抵触板，所述底板一侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有引导块，所述底板上设置有可以驱动所述引导块沿所述支撑架长度向往复移动的驱动组件，所述支撑架与所述固定板之间设置有传动组件。
[0007]进一步地，所述底板上沿其长度向有滑杆，所述活动板底部固定有滑块，所述滑块上构造有贯穿孔且所述滑杆插设在所述贯穿孔内。
[0008]进一步地，所述底板上沿其长度向通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述滑块螺纹连接且所述螺纹杆一端固定有把手。
[0009]进一步地，所述驱动组件包括驱动电机、驱动盘、驱动轴、贯穿槽、螺纹槽、环形槽和驱动块，底板顶部固定杆有驱动电机，所述驱动电机输出端固定有驱动盘，所述支撑架沿其长度向通过轴承连接有驱动轴，且所述驱动轴与所述驱动盘固定连接。
[0010]进一步地，所述支撑架沿其长度向构造有与所述引导块适配的贯穿槽，所述驱动轴上构造有两条螺纹槽，两个所述螺纹槽相互交错且两端构造有环形槽，所述引导块底部通过轴承连接有与所述螺纹槽适配的驱动块。
[0011]进一步地，所述传动组件包括传动盘和传动皮带，所述固定板在所述抵触板一侧
固定连接有传动盘，所述传动盘与所述驱动盘外套设有传动皮带。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术在驱动组件启动时能够带动引导块沿支撑架的长度向往复移动，从而引导丝线均匀的缠绕到卷筒上，同时通过驱动组件还能够带动传动组件运行。
[0014]2、本技术在使用时将卷筒两端放置在两个抵触板之间，然后控制活动板向固定板一侧移动，进而带动抵触板对卷筒进行固定，在对丝线进行收卷时，通过传动组件能够带动抵触板绕其轴承转动，进而带动卷筒进行转动。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构示意图；
[0016]图2是本技术活动板处结构示意图；
[0017]图3是本技术驱动组件处结构示意图；
[0018]附图标记：1、底板；2、固定板；3、活动板；4、抵触板；5、支撑架；6、引导块；7、驱动组件；71、驱动电机；72、驱动盘；73、驱动轴；74、贯穿槽；75、螺纹槽；76、环形槽；77、驱动块；8、传动组件；81、传动盘；82、传动皮带；9、滑杆；10、滑块；11、螺纹杆；12、把手。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1、图2、图3所示，一种化纤纱生产用导丝收卷装置，包括底板1和垂直固定在底板1 上的固定板2，固定板2一侧设置有可沿底板1长度向移动的活动板3，固定板2与活动板3相对一侧通过轴承连接有抵触板4，底板1一侧设置有支撑架5，支撑架5上设置有引导块6，底板1 上设置有可以驱动引导块6沿支撑架5长度向往复移动的驱动组件7，支撑架5与固定板2之间设置有传动组件8，在一些实施例中，在驱动组件7启动时能够带动引导块6沿支撑架5的长度向往复移动，从而引导丝线均匀的缠绕到卷筒上，同时通过驱动组件7还能够带动传动组件8运行，在使用时将卷筒两端放置在两个抵触板4之间，然后控制活动板3向固定板2一侧移动，进而带动抵触板4对卷筒进行固定，在对丝线进行收卷时，通过传动组件8能够带动抵触板4绕其轴承转动，进而带动卷筒进行转动，更具体的为，在驱动组件7启动时能够带动引导块6沿支撑架5的长度向往复移动，从而引导丝线均匀的缠绕到卷筒上，同时通过驱动组件7还能够带动传动组件8运行，通过传动组件8能够带动抵触板4绕其轴承转动，进而充分利用驱动组件7产生的动力，在使用时将卷筒两端放置在两个抵触板4之间，然后控制活动板3沿底板1的长度向向固定板2一侧移动，进而带动两个抵触板4对卷筒进行夹持固定，在对丝线进行收卷时，通过传动组件8能够利用驱动组件7的动力来带动抵触板4绕其轴承转动，进而带动卷筒进行转动。
[0021]如图1、图2所示，在一些实施例中，底板1上沿其长度向有滑杆9，活动板3底部固定有滑块10，滑块10上构造有贯穿孔且滑杆9插设在贯穿孔内，更具体的为，这里的滑块10套设在滑杆9上，使得活动板3能够通过滑块10沿底板1的长度向移动。
[0022]如图1、图2所示，在一些实施例中，底板1上沿其长度向通过轴承连接有螺纹杆11，螺纹杆 11与滑块10螺纹连接且螺纹杆11一端固定有把手12，更具体的为，这里的把手12转
动后能够带动螺纹杆11绕其轴承转动，由于螺纹杆11与滑块10螺纹连接，在螺纹杆11转动时能够带动滑块 10沿滑杆9移动。
[0023]如图1、图3所示，在一些实施例中，驱动组件7包括驱动电机71、驱动盘72、驱动轴73、贯穿槽74、螺纹槽75、环形槽76和驱动块77，底板1顶部固定杆有驱动电机71，驱动电机71 输出端固定有驱动盘72，支撑架5沿其长度向通过轴承连接有驱动轴73，且驱动轴73与驱动盘 72固定连接，更具体的为，这里的驱动电机71启动后能够带动固定在其输出端的驱动盘72和驱动轴73绕轴承转动。
[0024]如图1、图3所示，在一些实施例中，支撑架5沿其长度向构造有与引导块6适配的贯穿槽74，驱动轴73上构造有两条螺纹槽75，两个螺纹槽75相互交错且两端构造有环形槽76，引导块6底部通过轴承连接有与螺纹槽75适配的驱动块77，更具体的为，这里的引导块6构造有环状且一侧构造有开口，方便将丝线放入引导块6的环状结构内，由本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化纤纱生产用导丝收卷装置，包括底板(1)和垂直固定在所述底板(1)上的固定板(2)，其特征在于，所述固定板(2)一侧设置有可沿所述底板(1)长度向移动的活动板(3)，所述固定板(2)与所述活动板(3)相对一侧通过轴承连接有抵触板(4)，所述底板(1)一侧设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)上设置有引导块(6)，所述底板(1)上设置有可以驱动所述引导块(6)沿所述支撑架(5)长度向往复移动的驱动组件(7)，所述支撑架(5)与所述固定板(2)之间设置有传动组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种化纤纱生产用导丝收卷装置，其特征在于，所述底板(1)上沿其长度向有滑杆(9)，所述活动板(3)底部固定有滑块(10)，所述滑块(10)上构造有贯穿孔且所述滑杆(9)插设在所述贯穿孔内。3.根据权利要求2所述的一种化纤纱生产用导丝收卷装置，其特征在于，所述底板(1)上沿其长度向通过轴承连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)与所述滑块(10)螺纹连接且所述螺纹杆(11)一端固定有把手(12)。4.根据权利要求1所述的一种化纤纱生产用...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋硕，乔士彧，宋佳，
申请(专利权)人：唐山市丰南区金翔化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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