自动配料设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动配料设备，涉及机械技术领域。包括多个储料罐、第一进料管、第二进料管、流量调节装置、传送装置以及混料装置，各个储料罐平行并排设置，各个储料罐的顶部均设置有进料口，各个储料罐的底部均设置有出料口；第一进料管分别与两端的两个储料罐的进料口相连通；第二进料管分别与中间的各个储料罐的进料口相连通；流量调节装置一一对应设置在各个储料罐的出料口处；传送装置设置在各个储料罐的下方，并且各个储料罐的出料口均与传送装置相对正；混料装置与传送装置的一端进行对接，并且传送装置能够将物料传送到混料装置内；从而解决了现有技术中人工配料的工作效率以及精准度低的问题。以及精准度低的问题。以及精准度低的问题。

【技术实现步骤摘要】
自动配料设备


[0001]本专利技术涉及机械
，更具体地说，涉及一种自动配料设备。

技术介绍

[0002]聚酯纤维由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维；工业化大量生产的聚酯纤维是用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的，中国的商品名为涤纶；是当前合成纤维的第一大品种。
[0003]目前，在生产聚酯纤维时，第一步需要将生产所用的原材料进行调配。传统的配料方式是通过人工进行配料，人工配料的方式需要额外增加人员的配备，而且人工配料的方式工作效率低，影响了整个生产的效率。并且人工配料不稳定因素较多，使配料的精准度不够精确，影响后期产品的品质。
[0004]因此，如何解决现有技术中人工配料的工作效率以及精准度低的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种自动配料设备以解决现有技术中人工配料的工作效率以及精准度低的技术问题。本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术提供了自动配料设备，包括：多个储料罐，各个所述储料罐平行并排设置，各个所述储料罐的顶部均设置有进料口，各个所述储料罐的底部均设置有出料口；第一进料管，所述第一进料管分别与两端的两个所述储料罐的所述进料口相连通；第二进料管，所述第二进料管分别与中间的各个所述储料罐的所述进料口相连通；流量调节装置，所述流量调节装置一一对应设置在各个所述储料罐的所述出料口处；传送装置，所述传送装置设置在各个所述储料罐的下方，并且各个所述储料罐的所述出料口均与所述传送装置相对正；混料装置，所述混料装置与所述传送装置的一端进行对接，并且所述传送装置能够将物料传送到所述混料装置内。
[0007]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0008]进一步的，所述传送装置包括传送电机、与所述传送电机的输出轴传动连接的第一辊轴、与所述第一辊轴平行间隔设置的第二辊轴以及连接在所述第一辊轴与所述第二辊轴之间的传送带。
[0009]进一步的，还包括固定支架，各个所述储料罐均固定在所述固定支架上。
[0010]进一步的，所述混料装置包括与所述固定支架固定连接的壳体、设置在所述壳体内部的搅拌组件、固定在所述壳体上且与所述搅拌组件传动连接的搅拌电机，所述壳体的顶部设置有用于供所述物料进行进入的第一开口，所述壳体的底部设置有用于供所述物料进行出入的第二开口。
[0011]进一步的，所述搅拌组件包括与所述搅拌电机的输出轴传动连接的转动轴以及与所述转动轴固定连接的搅拌笼，所述搅拌笼呈圆柱状，所述搅拌笼横向设置在所述壳体内，并且所述搅拌笼的轴心线与所述转动轴的轴心线相重合。
[0012]进一步的，还包括设置在所述第二开口处的阀门组件，并且所述阀门组件能够控制所述第二开口的开通以及关闭。
[0013]进一步的，所述流量调节装置为固体流量计。
[0014]进一步的，还包括连接架，所述壳体通过所述连接架与所述固定支架固定连接。
[0015]本申请提供的技术方案包括以下有益效果：本专利技术提供的技术方案中，自动配料设备，包括多个储料罐、第一进料管、第二进料管、流量调节装置、传送装置以及混料装置，各个储料罐平行并排设置，各个储料罐的顶部均设置有进料口，各个储料罐的底部均设置有出料口；第一进料管分别与两端的两个储料罐的进料口相连通；第二进料管分别与中间的各个储料罐的进料口相连通；流量调节装置一一对应设置在各个储料罐的出料口处；传送装置设置在各个储料罐的下方，并且各个储料罐的出料口均与传送装置相对正；混料装置与传送装置的一端进行对接，并且传送装置能够将物料传送到混料装置内。如此设置，储料罐的数量可以根据具体的使用环境进行设定，本实施例中储料罐的数量优选为四个；通过第一进料管能够将白颜色的聚酯瓶片输送到两端的两个储料罐内，通过第二进料管能够将蓝颜色的聚酯瓶片输送到中间的两个储料罐内；根据实际的需要确定好白颜色的聚酯瓶片与蓝颜色的聚酯瓶片之间的配比，流量调节装置能够控制各个储料罐的流量大小，各个储料罐通过出料口按照对应比例流出的白颜色的聚酯瓶片以及蓝颜色的聚酯瓶片均落入到传送装置上，传送装置将白颜色的聚酯瓶片以及蓝颜色的聚酯瓶片输送到混料装置内，混料装置能够将其内部白颜色的聚酯瓶片以及蓝颜色的聚酯瓶片进行充分的混合；白颜色的聚酯瓶片以及蓝颜色的聚酯瓶片在混料装置内充分混合后即可直接用于聚酯纤维的生产；从而解决了现有技术中人工配料的工作效率以及精准度低的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术实施例中自动配料设备整体的结构示意图。
[0018]附图标记：1、储料罐；2、进料口；3、出料口；4、第一进料管；5、第二进料管；6、流量调节装置；7、第一辊轴；8、第二辊轴；9、传送带；10、固定支架；11、壳体；12、搅拌电机；13、第一开口；
14、第二开口；15、转动轴；16、搅拌笼；17、阀门组件；18、连接架。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。
[0020]本具体实施方式的目的在于提供自动配料设备；从而解决了现有技术中人工配料的工作效率以及精准度低的问题。
[0021]以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的专利技术的解决方案所必需的。
[0022]请参阅图1，本实施例提供了自动配料设备，包括多个储料罐1、第一进料管4、第二进料管5、流量调节装置6、传送装置以及混料装置，各个储料罐1平行并排设置，各个储料罐1的顶部均设置有进料口2，各个储料罐1的底部均设置有出料口3；第一进料管4分别与两端的两个储料罐1的进料口2相连通；第二进料管5分别与中间的各个储料罐1的进料口2相连通；流量调节装置6一一对应设置在各个储料罐1的出料口3处；传送装置设置在各个储料罐1的下方，并且各个储料罐1的出料口3均与传送装置相对正；混料装置与传送装置的一端进行对接，并且传送装置能够将物料传送到混料装置内。
[0023]如此设置，储料罐1的数量可以根据具体的使用环境进行设定，本实施例中储料罐1的数量优选为四个；通过第一进料管4能够将白颜色的聚酯瓶片输送到两端的两个储料罐1内，通过第二进料管5能够将蓝颜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动配料设备，其特征在于，包括：多个储料罐，各个所述储料罐平行并排设置，各个所述储料罐的顶部均设置有进料口，各个所述储料罐的底部均设置有出料口；第一进料管，所述第一进料管分别与两端的两个所述储料罐的所述进料口相连通；第二进料管，所述第二进料管分别与中间的各个所述储料罐的所述进料口相连通；流量调节装置，所述流量调节装置一一对应设置在各个所述储料罐的所述出料口处；传送装置，所述传送装置设置在各个所述储料罐的下方，并且各个所述储料罐的所述出料口均与所述传送装置相对正；混料装置，所述混料装置与所述传送装置的一端进行对接，并且所述传送装置能够将物料传送到所述混料装置内。2.根据权利要求1所述的自动配料设备，其特征在于，所述传送装置包括传送电机、与所述传送电机的输出轴传动连接的第一辊轴、与所述第一辊轴平行间隔设置的第二辊轴以及连接在所述第一辊轴与所述第二辊轴之间的传送带。3.根据权利要求1所述的自动配料设备，其特征在于，还包括固定支架，各个所述储料罐均固定在所述固定支...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴华，宋莹，宋硕，乔士彧，宋佳，
申请(专利权)人：唐山市丰南区金翔化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：