本实用新型专利技术公开了一种化纤生产用边角料回收装置，涉及化纤生产技术领域。本实用新型专利技术包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部安装有用于对边角料切碎的粉碎组件，且粉碎箱的一侧固定连接有喷洒组件，所述粉碎箱的底部固定连接有多个钢制水管，且钢制水管的底端固定连接有收集箱，当粉碎组件对边角料进行粉碎时，通过喷洒组件的运转，可对粉碎箱内部喷水，继而对边角料粉碎时所产生的飞絮进行沉降处理，以便于碎料快速下沉，避免影响边角料的回收效率，当碎料下沉时，可随着水流进钢制水管内，并输送至收集箱内，通过搅动组件的运转，可对收集箱内部的水进行搅动，同时对碎料进行二次切割粉碎，使得边角料粉碎更加彻底，继而便于人们进行回收。行回收。行回收。
【技术实现步骤摘要】
一种化纤生产用边角料回收装置
[0001]本技术涉及化纤生产
，具体涉及一种化纤生产用边角料回收装置。
技术介绍
[0002]化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多，随着生活条件的提高，人们对纤维纺织制品的需求日益增加，在纤维纺织布料加工生产过程中，由于制作的物品形状尺寸不同，因此会有部分边角料被裁剪下来，现有的生产工厂往往将边角料废弃在一旁当做垃圾处理，这样不仅影响工厂内部环境，而且浪费资源，不利于工厂的生产效益。
[0003]1.现有的回收装置大多将边角料进行切碎处理，以便于人们进行回收，但在切碎处理时，容易出现粉碎不均匀的现象，继而影响人们对边角料的回收。
[0004]2.在边角料切碎处理时，容易使边角料产生飞絮，继而不利于边角料材质的沉淀下落，从而影响边角料处理的效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为解决切碎处理时，容易出现粉碎不均匀的现象，继而影响人们对边角料的回收，以及边角料切碎处理时，容易使边角料产生飞絮，继而不利于边角料材质的沉淀下落的问题，本技术提供了一种化纤生产用边角料回收装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种化纤生产用边角料回收装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部安装有用于对边角料切碎的粉碎组件，且粉碎箱的一侧固定连接有喷洒组件，所述粉碎箱的底部固定连接有多个钢制水管，且钢制水管的底端固定连接有收集箱，所述收集箱的内部安装有搅动组件，且收集箱的内侧顶部固定连接有漏孔筒，所述搅动组件的输出端位于漏孔筒的内部。
[0008]进一步地，所述粉碎组件包括固定连接在粉碎箱一侧的电机一，所述电机一的输出轴端固定连接有驱动齿轮，所述粉碎箱的内侧轴承连接有相互对称的粉碎辊，所述粉碎辊的一端固定连接有传动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮相互啮合。
[0009]进一步地，所述喷洒组件包括固定连接在粉碎箱一侧的水箱，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的出水端固定连接有输水管，所述输水管的一端固定连接有分水管，所述分水管上固定连接有多个雾化喷头，所述分水管与雾化喷头位于粉碎箱的内部。
[0010]进一步地，所述搅动组件包括固定连接在收集箱顶部的电机二，所述电机二的输出轴端固定连接有转轴，所述转轴位于漏孔筒的内侧，且转轴上固定连接有多个粉碎刀片。
[0011]进一步地，所述收集箱的一端设置有排水口，所述排水口的内侧安装有过滤网。
[0012]进一步地，所述收集箱的一侧安装有封闭板。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术，当粉碎组件对边角料进行粉碎时，通过喷洒组件的运转，可对粉碎箱内部喷水，继而对边角料粉碎时所产生的飞絮进行沉降处理，以便于碎料快速下沉，避免影响边角料的回收效率。
[0015]2、本技术，当碎料下沉时，可随着水流进钢制水管内，并输送至收集箱内，通过搅动组件的运转，可对收集箱内部的水进行搅动，同时对碎料进行二次切割粉碎，使得边角料粉碎更加彻底，继而便于人们进行回收。
附图说明
[0016]图1是本技术立体结构示意图；
[0017]图2是本技术中粉碎组件的结构示意图；
[0018]图3是本技术中喷洒组件的结构示意图；
[0019]图4是本技术中收集箱的结构示意图；
[0020]图5是本技术中搅动组件的结构示意图。
[0021]附图标记：1、粉碎箱；2、粉碎组件；3、喷洒组件；4、收集箱；5、搅动组件；6、漏孔筒；7、钢制水管；21、电机一；22、驱动齿轮；23、传动齿轮；24、粉碎辊；31、水箱；32、水泵；33、输水管；34、分水管；35、雾化喷头；41、排水口；51、电机二；52、转轴；53、粉碎刀片。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1
‑
图5所示，一种化纤生产用边角料回收装置，包括粉碎箱1，同时粉碎箱1的内部安装有用于对边角料切碎的粉碎组件2，且粉碎箱1的一侧固定连接有喷洒组件3，而粉碎箱1的底部固定连接有多个钢制水管7，且钢制水管7的底端固定连接有收集箱4，并且收集箱4的内部安装有搅动组件5，且收集箱4的内侧顶部固定连接有漏孔筒6，而搅动组件5的输出端位于漏孔筒6的内部，在一些实施例中，当粉碎组件2对边角料进行粉碎时，通过喷洒组件3的运转，可对粉碎箱1内部喷水，继而对边角料粉碎时所产生的飞絮进行沉降处理，以便于碎料快速下沉，避免影响边角料的回收效率，当碎料下沉时，可随着水流进钢制水管7内，并输送至收集箱4内，通过搅动组件5的运转，可对收集箱4内部的水进行搅动，同时对碎料进行二次切割粉碎，使得边角料粉碎更加彻底，继而便于人们进行回收，更具体的为，当对边角角进行回收处理时，可将边角料倒入粉碎箱1内，通过粉碎组件2的运转可对边角料进行粉碎，在粉碎时，可通过喷洒组件3的运转，对粉碎箱1内喷水，继而对粉碎时所产生的飞絮进行沉降处理，沉降后的碎料可伴随着水流进钢制水管7内，并通过钢制水管7进入收集箱4内，在搅动组件5的运转下，可使收集箱4内部水从漏孔筒6底部抽入，并通过漏孔筒6上多个漏孔排出，以实现水的循环，在水流动时，可带动碎料与搅动组件5的部件进行接触，通过搅动组件5可对碎料进行二次粉碎，使得边角料粉碎更加彻底，以便于人们对边角料进行回收。
[0024]如图1所示，在一些实施例中，粉碎组件2包括固定连接在粉碎箱1一侧的电机一21，同时电机一21的输出轴端固定连接有驱动齿轮22，而粉碎箱1的内侧轴承连接有相互对称的粉碎辊24，并且粉碎辊24的一端固定连接有传动齿轮23，同时驱动齿轮22与传动齿轮23相互啮合，更具体的为，在电机一21的运转下，可带动驱动齿轮22进行旋转，转动下的驱动齿轮22可带动与之啮合的传动齿轮23进行旋转，继而带动粉碎辊24进行运转，使得两个粉碎辊24对边角料进行切割粉碎。
[0025]如图3所示，在一些实施例中，喷洒组件3包括固定连接在粉碎箱1一侧的水箱31，而水箱31的顶部固定连接有水泵32，同时水泵32的出水端固定连接有输水管33，并且输水管33的一端固定连接有分水管34，同时分水管34上固定连接有多个雾化喷头35，而分水管34与雾化喷头35位于粉碎箱1的内部，更具体的为，将水倒入水箱31内，通过水泵32的运转，可将水箱31内部水抽入输水管33内，并通过输水管33将水输送至分水管34内，并通过雾化喷头35将水喷出，形成雾化水状，以便于对飞絮进行沉降。
[0026]如图5所示，在一些实施例中，搅动组件5包括固定连接在收集箱4顶部的电机二51，同时电机二51的输出轴端固定连接有转轴52，并且转轴52位于漏孔筒6的内侧，且转轴52上固定连接有多个粉碎刀片53，更具体的为，在电机二51的运转下，可带动转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化纤生产用边角料回收装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)的内部安装有用于对边角料切碎的粉碎组件(2)，且粉碎箱(1)的一侧固定连接有喷洒组件(3)，所述粉碎箱(1)的底部固定连接有多个钢制水管(7)，且钢制水管(7)的底端固定连接有收集箱(4)，所述收集箱(4)的内部安装有搅动组件(5)，且收集箱(4)的内侧顶部固定连接有漏孔筒(6)，所述搅动组件(5)的输出端位于漏孔筒(6)的内部。2.根据权利要求1所述的一种化纤生产用边角料回收装置，其特征在于，所述粉碎组件(2)包括固定连接在粉碎箱(1)一侧的电机一(21)，所述电机一(21)的输出轴端固定连接有驱动齿轮(22)，所述粉碎箱(1)的内侧轴承连接有相互对称的粉碎辊(24)，所述粉碎辊(24)的一端固定连接有传动齿轮(23)，所述驱动齿轮(22)与传动齿轮(23)相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种化纤生产用边角料回收装置，其特征在于，所述喷洒组件(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔士彧，宋硕，宋佳，
申请(专利权)人：唐山市丰南区金翔化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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