本实用新型专利技术提供了一种防霉抗菌织物表面处理装置，包括底座，所述底座上固定安装有安装架，安装架上设有用于传输织物的传送带，安装架的顶部还固定安装有位于传送带中部的防护板，防护板内设有对织物进行干燥防霉的干燥组件，以及对织物表面除菌的灭菌组件，防护板上还设有用于带动干燥组件及灭菌组件升降的调节组件。相较于现有技术，本实用新型专利技术实现保证织物正常运输前提下，提高对织物的除湿防霉效果，还能对织物表面进行深度杀菌处理。还能对织物表面进行深度杀菌处理。还能对织物表面进行深度杀菌处理。
【技术实现步骤摘要】
一种防霉抗菌织物表面处理装置
[0001]本技术涉及织物处理
，尤其涉及一种防霉抗菌织物表面处理装置。
技术介绍
[0002]织物是由细小柔长物通过交叉和绕结连接构成的平软片块物，机织物是由存在交叉关系的纱线构成的，针织物是由存在绕结关系的纱线构成的，无纺织物是由存在连接关系的纱线构成的。
[0003]现有技术中，织物生产时需要对其进行烘干防霉处理，而目前的织物烘干设备伴随传送带的使用并不具备良好的烘干效果，要么烘干程度过强影响织物的有序输送，要么烘干力度不够，影响防霉效果，此外，生产出的织物还需要对其进行抗菌处理，因此，本申请公开了一种防霉抗菌织物表面处理装置来满足织物的表面处理需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种防霉抗菌织物表面处理装置，具有对织物进行深度防霉抗菌等优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防霉抗菌织物表面处理装置，包括底座，所述底座上固定安装有安装架，所述安装架上设有用于传输织物的传送带，所述安装架的顶部还固定安装有位于所述传送带中部的防护板，所述防护板内设有对织物进行干燥防霉的干燥组件，以及对织物表面除菌的灭菌组件，所述防护板上还设有用于带动所述干燥组件及所述灭菌组件升降的调节组件。
[0006]优选的，所述干燥组件包含与织物表面接触的除湿辊，所述防护板内设有升降座，所述升降座的两侧内壁上固定安装有第一固定轴，所述除湿辊转动套设在所述第一固定轴上，且所述除湿辊内开设有同轴的外腔体和内腔体，所述外腔体内设有多个用于发热的加热丝，所述内腔体内设有与所述加热丝电性连接的温度传感器。
[0007]优选的，所述除湿辊为易导热金属材质，且多个所述加热丝的热量能够透过所述除湿辊的外壁并传导至织物表面。
[0008]优选的，所述升降座的顶侧内壁上固定安装有高度一致的第一湿度传感器和第二湿度传感器，且所述第一湿度传感器和第二湿度传感器分别位于所述除湿辊的两侧，且所述第一湿度传感器与第二湿度传感器分别用于测试织物干燥前后的湿度。
[0009]优选的，所述调节组件包含固定安装在所述防护板顶部的气缸，所述气缸的伸缩端贯穿所述防护板并固定连接在所述升降座的顶部。
[0010]优选的，所述升降座上还固定安装有多个分布均匀的垂直导杆，多个所述垂直导杆的顶端均贯穿所述防护板并延伸至所述防护板的顶侧外。
[0011]优选的，所述灭菌组件包含与织物表面接触的灭菌辊，所述灭菌辊位于所述升降座内，且所述灭菌辊内开设有安装腔体，所述安装腔体内安装有多个分布均匀的紫外灯。
[0012]优选的，所述调节组件还包括相适配的弧形连板与导向槽，所述升降座的两侧均
开设有相互连通的限位槽和所述导向槽，两个所述限位槽内均滑动套设有导向块，两个所述弧形连板分别固定连接在对应侧的所述导向块上，且两个所述弧形连板分别滑动套设在对应侧的所述导向槽内；
[0013]两个所述弧形连板上均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的顶端均固定连接在所述升降座上。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]（1）本技术通过第一湿度传感器主动识别织物在干燥前的湿度，并控制气缸运作，使其伸缩端带动升降座下降，直至除湿辊与织物表面保持接触，进而使得传送带运转时，除湿辊能够同步转动，通过其内部多个加热丝发热，对织物表面进行烤干处理，并通过第二湿度传感器检测织物干燥后的湿度，微调气缸，从而实现保证织物正常运输前提下，提高对织物的除湿防霉效果，此外，通过温度传感器控制加热丝的运行功率，实现节能环保加热除湿。
[0016]（2）本技术通过多个紫外灯发出紫外线，并穿透灭菌辊，对织物表面进行杀菌处理，同时，通过导向槽与限位槽的导向，在弹簧的弹力作用下，使得弧形连板能够带动灭菌辊对织物表面压紧转动，从而提高了对织物表面的灭菌效果。
[0017]综上所述，本技术具有对织物进行深度防霉抗菌等优点。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术部分立体结构示意图；
[0020]图3为本技术除湿辊与灭菌辊剖开立体结构示意图；
[0021]图4为本技术除湿辊剖开立体结构示意图。
[0022]附图标记：1、底座；2、安装架；3、传送带；4、防护板；5、除湿辊；6、灭菌辊；7、升降座；8、气缸；9、垂直导杆；10、第一湿度传感器；11、第二湿度传感器；12、外腔体；13、加热丝；14、安装腔体；15、紫外灯；16、限位槽；17、弧形连板；18、弹簧；19、温度传感器；20、导向槽；21、导向块；22、内腔体。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个
该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]如图1
‑
4所示，一种防霉抗菌织物表面处理装置，包括底座1，底座1上固定安装有安装架2，安装架2上设有用于传输织物的传送带3，安装架2的顶部还固定安装有位于传送带3中部的防护板4，防护板4内设有对织物进行干燥防霉的干燥组件，以及对织物表面除菌的灭菌组件，防护板4上还设有用于带动干燥组件及灭菌组件升降的调节组件，通过设置干燥组件，对织物进行除湿，实现防霉，通过灭菌组件对织物除菌，实现抗菌处理，同时，通过调节组件调整干燥组件与调节组件的高度，确保传送带3能稳定输送织物的同时，提高对织物的防霉抗菌处理效果。
[0026]作为本实施例中的一种优选实施方式，干燥组件包含与织物表面接触的除湿辊5，防护板4内设有升降座7，升降座7的两侧内壁上固定安装有第一固定轴，除湿辊5转动套设在第一固定轴上，且除湿辊5内开设有同轴的外腔体12和内腔体22，外腔体12内设有多个用于发热的加热丝13，内腔体22内设有与加热丝13电性连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防霉抗菌织物表面处理装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上固定安装有安装架（2），所述安装架（2）上设有用于传输织物的传送带（3），所述安装架（2）的顶部还固定安装有位于所述传送带（3）中部的防护板（4），所述防护板（4）内设有对织物进行干燥防霉的干燥组件，以及对织物表面除菌的灭菌组件，所述防护板（4）上还设有用于带动所述干燥组件及所述灭菌组件升降的调节组件。2.根据权利要求1所述的一种防霉抗菌织物表面处理装置，其特征在于，所述干燥组件包含与织物表面接触的除湿辊（5），所述防护板（4）内设有升降座（7），所述升降座（7）的两侧内壁上固定安装有第一固定轴，所述除湿辊（5）转动套设在所述第一固定轴上，且所述除湿辊（5）内开设有同轴的外腔体（12）和内腔体（22），所述外腔体（12）内设有多个用于发热的加热丝（13），所述内腔体（22）内设有与所述加热丝（13）电性连接的温度传感器（19）。3.根据权利要求2所述的一种防霉抗菌织物表面处理装置，其特征在于，所述除湿辊（5）为易导热金属材质，且多个所述加热丝（13）的热量能够透过所述除湿辊（5）的外壁并传导至织物表面。4.根据权利要求3所述的一种防霉抗菌织物表面处理装置，其特征在于，所述升降座（7）的顶侧内壁上固定安装有高度一致的第一湿度传感器（10）和第二湿度传感器（11），且所述第一湿度传感器（10）和第二湿度传感器（11）分别位于所述除湿辊（5）的两侧，且所述第一湿度...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海迪，罗圣彦，邬小欢，黄华平，
申请(专利权)人：浙江福发纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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