本实用新型专利技术公开了面料预缩装置技术领域的一种氨纶面料预缩装置，包括机体，机体内部固定设有矩形槽，矩形槽内部设有蒸汽管，且蒸汽管侧面均匀设有若干蒸汽出口，机体内部设有电加热蒸汽发生器，电加热蒸汽发生器与蒸汽管之间匹配设有连接件，机体内部均匀设有三个导向辊，三个导向辊呈纵向水平设置，且导向辊两端与机体侧壁转动连接，机体内部均匀设有两个活动辊，机体外壁两侧设有与活动辊匹配的电动伸缩杆，机体外侧设有与电动伸缩杆对应的密封壳，机体两侧对称设有进料口和出料口，且进料口和出料口与导向辊位置对应，机体顶部设有出汽接口。本实用新型专利技术可灵活调节面料在机体内部与蒸汽接触的面积，有效提高了效率。有效提高了效率。有效提高了效率。
【技术实现步骤摘要】
一种氨纶面料预缩装置
[0001]本技术涉及面料预缩装置
，尤其涉及一种氨纶面料预缩装置。
技术介绍
[0002]为了获得稳定的氨纶面料尺寸，一般要求对氨纶面料进行预缩处理，通过预缩装置对面料进行汽蒸，以达到预缩效果，预缩处理除了可获得稳定的外形尺寸外，还可改善织物的手感和目感，使面料达到一定的重量和硬挺度要求。
[0003]现有的氨纶面料预缩装置，进行汽蒸时，在传导辊的作用下，面料通过机体内部，并在内部进行汽蒸处理。
[0004]如中国专利：CN214300737U公开了一种氨纶面料预缩装置，还具体公开了：包括蒸汽发生器和用给蒸汽发生器供水的储水箱，所述蒸汽发生器上方间隔设有集气罩，所述集气罩开口朝向蒸汽发生器，所述集气罩上连通有导气管，还设有容水罐和设置在容水罐内部的冷凝管，所述容水罐上设置有第二进水口和出水口，所述第二进水口接有水源，所述出水口与储水箱相连，所述冷凝管两端均贯穿容水罐的侧壁，一端与导气管连通，另一端形成水汽出口。
[0005]该技术存在一些不足之处：其通过设置传导辊用于输送面料，然而其设置的传导辊组，为两端设置，在输送面料时，面料呈一字平行状态进入装置内，因此面料与蒸汽的接触面积固定且有限，不能更好的利用蒸汽，影响处理效率。
[0006]为此，我们提出一种氨纶面料预缩装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氨纶面料预缩装置。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0009]一种氨纶面料预缩装置，包括机体，所述机体内部固定设有矩形槽，所述矩形槽内部设有蒸汽管，且蒸汽管侧面均匀设有若干蒸汽出口，所述机体内部设有电加热蒸汽发生器，且电加热蒸汽发生器位于矩形槽下侧，所述电加热蒸汽发生器与蒸汽管之间匹配设有连接件，所述机体内部均匀设有三个导向辊，三个所述导向辊呈纵向水平设置，且导向辊两端与机体侧壁转动连接，所述机体内部均匀设有两个活动辊，所述机体外壁两侧设有与活动辊匹配的电动伸缩杆，所述机体外侧设有与电动伸缩杆对应的密封壳，所述机体两侧对称设有进料口和出料口，且进料口和出料口与导向辊位置对应，所述机体顶部设有出汽接口。
[0010]优选地，所述矩形槽呈水平设置，且位于机体中部位置，所述矩形槽与机体内壁固定连接。
[0011]优选地，所述蒸汽管呈多段S型，所述蒸汽管与矩形槽内部匹配，且矩形槽顶部固定设有与蒸汽管对应的镂空板，所述蒸汽管一端设有接头。
[0012]优选地，所述连接件包括连接管，所述连接管侧壁匹配设有汽压表，所述连接管中部匹配设有双通阀，所述电加热蒸汽发生器上端固定设有输汽管，所述连接管一端与接头固定连接，所述连接管另一端与输汽管固定连接。
[0013]优选地，两个所述活动辊对称设置在三个导向辊中间，并位于导向辊上侧，所述机体两侧设有与活动辊两端对应的限位槽口，所述机体侧面匹配设有观察窗，且观察窗位于两个限位槽口之间。
[0014]优选地，所述电动伸缩杆呈竖直设置，且与机体固定连接，所述电动伸缩杆上端固定设有连接块，所述活动辊两端分别与两个连接块转动连接，所述密封壳与限位槽口位置对应，所述电动伸缩杆上端贯穿密封壳下侧，且密封壳下侧固定设有与电动伸缩杆匹配的橡胶圈。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]本技术通过设置机体，并设置对应的蒸汽管和电加热蒸汽发生器，用于实现对面料的预缩处理，同时通过设置三个导向辊和两个活动辊，用于实现对面料的导向，且实现增加面料的经过路径，即增加了面料在机体内部与蒸汽接触的面积，有效利用了蒸汽，并有效提高了处理效率，且通过设置与两个活动辊对应的电动伸缩杆，从而实现对活动辊的高度调整，使得面料的路径可被灵活改变，实现灵活调节的效果，也起到调节面料紧张度效果，同时通过设置与电动伸缩杆对应的密封壳，使得电动伸缩杆与活动杆的联动，不会有蒸汽流出，避免蒸汽的浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种氨纶面料预缩装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种氨纶面料预缩装置中的机体的截面结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种氨纶面料预缩装置中的机体的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种氨纶面料预缩装置中的矩形槽的结构示意图。
[0021]图中：1机体、2矩形槽、3蒸汽管、4电加热蒸汽发生器、5导向辊、6活动辊、7电动伸缩杆、8连接块、9进料口、10出料口、11出汽接口、12接头、13连接管、14汽压表、15双通阀、16输汽管、17密封壳、18限位槽口、19观察窗、20橡胶圈。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1至4，由于现有氨纶面料预缩装置，在输送面料时，面料呈一字平行状态进入装置内，因此面料与蒸汽的接触面积固定且有限，不能更好的利用蒸汽，影响处理效率，本方案提出了一种氨纶面料预缩装置，包括机体1，机体1内部固定设有矩形槽2，矩形槽2呈水平设置，且位于机体1中部位置，矩形槽2与机体1内壁固定连接，矩形槽2内部设有蒸汽管3，且蒸汽管3侧面均匀设有若干蒸汽出口，蒸汽管3呈多段S型，蒸汽管3与矩形槽2内部匹配，且矩形槽2顶部固定设有与蒸汽管3对应的镂空板21，蒸汽管3一端设有接头12，机体1内部设有电加热蒸汽发生器4，且电加热蒸汽发生器4位于矩形槽2下侧，电加热蒸汽发生器4
通过电加热实现发生蒸汽，电加热蒸汽发生器4与蒸汽管3之间匹配设有连接件，连接件包括连接管13，连接管13侧壁匹配设有汽压表14，汽压表14用于检测气压，方便调节蒸汽量，连接管13中部匹配设有双通阀15，双通阀15起到蒸汽流通启闭的作用，电加热蒸汽发生器4上端固定设有输汽管16，连接管13一端与接头12固定连接，连接管13另一端与输汽管16固定连接，蒸汽管3接通蒸汽后，蒸汽可从蒸汽管3上的若干蒸汽出口喷出；
[0024]机体1内部均匀设有三个导向辊5，三个导向辊5呈纵向水平设置，且导向辊5两端与机体1侧壁转动连接，机体1内部均匀设有两个活动辊6，两个活动辊6对称设置在三个导向辊5中间，并位于导向辊5上侧，导向辊5和活动辊6用于对面料导向，机体1两侧设有与活动辊6两端对应的限位槽口18，机体1侧面匹配设有观察窗19，且观察窗19位于两个限位槽口18之间，观察窗19用于观察内部，可开启，机体1外壁两侧设有与活动辊6匹配的电动伸缩杆7，机体1外侧设有与电动伸缩杆7对应的密封壳17，电动伸缩杆7呈竖直设置，且与机体1固定连接，电动伸缩杆7上端固定设有连接块8，活动辊6两端分别与两个连接块8转动连接，密封壳17与限位槽口18位置对应，电动伸缩杆7上端贯穿密封壳17下侧，且密封壳17下侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氨纶面料预缩装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）内部固定设有矩形槽（2），所述矩形槽（2）内部设有蒸汽管（3），且蒸汽管（3）侧面均匀设有若干蒸汽出口，所述机体（1）内部设有电加热蒸汽发生器（4），且电加热蒸汽发生器（4）位于矩形槽（2）下侧，所述电加热蒸汽发生器（4）与蒸汽管（3）之间匹配设有连接件，所述机体（1）内部均匀设有三个导向辊（5），三个所述导向辊（5）呈纵向水平设置，且导向辊（5）两端与机体（1）侧壁转动连接，所述机体（1）内部均匀设有两个活动辊（6），所述机体（1）外壁两侧设有与活动辊（6）匹配的电动伸缩杆（7），所述机体（1）外侧设有与电动伸缩杆（7）对应的密封壳（17），所述机体（1）两侧对称设有进料口（9）和出料口（10），且进料口（9）和出料口（10）与导向辊（5）位置对应，所述机体（1）顶部设有出汽接口（11）。2.根据权利要求1所述的一种氨纶面料预缩装置，其特征在于，所述矩形槽（2）呈水平设置，且位于机体（1）中部位置，所述矩形槽（2）与机体（1）内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种氨纶面料预缩装置，其特征在于，所述蒸汽管（3）呈多段S型，所述蒸汽管（3）与矩形槽（2）内部匹配，且矩形槽（2）顶部固定设有与...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海迪，黄保满，邬小欢，王大海，
申请(专利权)人：浙江福发纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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