一种大型风机轴承座铸件轴承孔精加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型风机轴承座铸件轴承孔精加工设备，涉及轴承座加工技术领域，包括轴承孔加工设备，所述轴承孔加工设备包括有底座，所述底座的顶部设置有升降装置，所述升降装置的一侧设置有打磨装置，所述底座的顶部设置有清洁装置。本实用新型专利技术通过采用底座、升降装置、第一电机、转动柱、打磨石、移动杆、外壳、固定柱、防护壳和转动盘之间的配合，通过第一电机的输出轴进行转动，带动转动盘转动，通过转动盘转动使得对移动杆进行挤压，利用防护壳和固定柱使得移动杆进行移动，通过打磨石对轴承孔内部进行挤压，方便对不同内孔大小进行打磨，通过转动盘转动利用打磨石对轴承孔内部进行转动打磨，对轴承孔内部进行打磨加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种大型风机轴承座铸件轴承孔精加工设备


[0001]本技术涉及轴承座加工
，具体涉及一种大型风机轴承座铸件轴承孔精加工设备。

技术介绍

[0002]轴承座是大型风机内部不可缺少的零件之一，轴承座内部的轴承孔需要与轴承紧密相合，而轴承的运转精度高低、寿命的长短最大影响因素取决于轴承孔的精度，此时需要用到精加工设备对大型风机轴承座铸件的轴承孔进行加工。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、提高轴承座的轴承孔需要对内壁进行打磨，从而提高内壁的光泽，且由于轴承座的轴承孔内经大小不一，使得现有打磨的装置效率较低；
[0005]2、在对内壁打磨的过程中，产生较多的铁屑，过多的铁屑遗留在工作台上，影响装置后期的使用，且容易污染环境。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种大型风机轴承座铸件轴承孔精加工设备，其中一种目的是为了具对内径大小不一的轴承孔进行精细打磨加工的能力，解决现有装置对不同内径大轴承孔打磨较麻烦的问题；其中另一种目的是为了解决打磨加工过程中容易产生较多的铁屑的问题，以达到提高装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型风机轴承座铸件轴承孔精加工设备，包括轴承孔加工设备（1），所述轴承孔加工设备（1）包括有底座（4），所述底座（4）的顶部设置有升降装置（5），其特征在于：所述升降装置（5）的一侧设置有打磨装置（2），所述底座（4）的顶部设置有清洁装置（3）；所述打磨装置（2）包括有第一电机（21），所述第一电机（21）的输出轴固定连接有转动柱（22），所述转动柱（22）的内部活动连接有移动杆（24），所述转动柱（22）的内部设置有防护壳（223）和转动盘（224）；所述清洁装置（3）包括有保护壳（31），所述保护壳（31）的内壁固定连接有滤网（34），所述滤网（34）的一侧设置有风扇（32）和电机（33）。2.根据权利要求1所述的一种大型风机轴承座铸件轴承孔精加工设备，其特征在于：所述移动杆（24）的一端固定连接有打磨石（23），所述移动杆（24）的外壁活动连接有固定柱（222），所述固定柱（222）的一侧与外壳（221）的内壁底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种大型风机轴承座铸件轴承孔精加工设备，其特征在于：所述移动杆（24）的外壁与防护壳（223）的内壁活动连接，所述防护壳（223）的一侧与...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小召，
申请(专利权)人：南通神光机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：