一种用于加工齿轮的多用途磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及磨床技术领域，且公开了一种用于加工齿轮的多用途磨床，包括第一工作板，所述第一工作板的顶部固定连接有左右运动装置，所述左右运动装置包括第一电动机支撑板、第一电动机、第一转轴、转块、第一固定支撑板、U型固定块、左右运动杆、齿框、固定块。通过左右运动装置设置，当第一电动机转动，带动转块转动，带动齿框在U型固定块上左右运动，使移动支撑板在第一工作板上左右运动，配合第三电动机转动，带动磨片转动，解决了传统无法左右运动直接磨齿轮，达到了方便左右运动直接磨齿轮的效果。轮的效果。轮的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工齿轮的多用途磨床


[0001]本技术涉及磨床
，具体为一种用于加工齿轮的多用途磨床。

技术介绍

[0002]摆线减速器是应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的新型传动装置，具有体积小、传动比大、承载能力强等特点，摆线轮是摆线减速器中的一种核心零件，其内轮廓呈齿形状，摆线轮的加工质量和加工精度对摆线减速器的传动性能有着直接的影响，目前，对于摆线轮和齿轮的磨削较为繁琐，一般采用双斜边砂轮对齿槽单独一个一个进行磨削，并且需要装拆工件，多次安装，对齿槽与内孔及端面的加工，导致磨削误差大，影响减速器的性能。而且摆线轮和齿轮是摆线减速器中的一种核心零件，它们结构的差异性，现在一般都是采用两台不同的磨床设备分别加工，设备成本高，而且占用厂房空间大，增加产品的成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种用于加工齿轮的多用途磨床，达到方便磨齿轮的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工齿轮的多用途磨床，包括第一工作板，所述第一工作板的顶部固定连接有左右运动装置，所述左右运动装置包括第一电动机支撑板、第一电动机、第一转轴、转块、第一固定支撑板、U型固定块、左右运动杆、齿框、固定块、第一开口槽，所述第一电动机支撑板的底部与第一工作板的顶部固定连接，所述第一电动机的底部与第一电动机支撑板的顶部固定连接，所述第一电动机的输出端通过联轴器与第一转轴固定连接，所述转块的外壁与第一转轴的一侧固定连接，所述固定块的一侧与转块的外壁固定连接，所述齿框的一侧与固定块的外壁啮合连接，所述第一开口槽开设在U型固定块的外壁，所述第一开口槽的内壁与齿框的外壁活动接触，所述第一固定支撑板的底部与第一工作板的顶部固定连接，所述U型固定块的一侧与第一固定支撑板的外壁固定连接，所述左右运动杆的一侧与齿框的外壁固定连接。
[0005]优选的，所述左右运动杆的另一侧固定连接有转动装置，所述转动装置包括第二电动机、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、第三固定支撑杆、移动支撑板、第三开口槽、第三移动块、第一活动杆，所述第三开口槽开设在第一工作板的外壁，所述第三移动块的外壁与第三开口槽的内壁活动接触，所述移动支撑板的底部与第三移动块的顶部固定连接，所述第二电动机的底部与移动支撑板的顶部固定连接，所述第二电动机的输出端通过联轴器与第二转轴固定连接，所述第一齿轮的外壁与第二转轴的一侧固定连接，所述第二齿轮的一侧与第一齿轮的一侧啮合连接，所述第二齿轮固定套设在第一活动杆的外壁，所述第一活动杆的一侧通过第一轴承与移动支撑板的外壁转动连接，所述第三固定支撑杆的底部与第一活动杆的顶部固定连接。
[0006]优选的，所述第三固定支撑杆的外壁固定连接有夹具，方便夹住齿轮的目的。
[0007]优选的，所述第一工作板的顶部固定连接有第三电动机支撑板，所述第三电动机支撑板的顶部固定连接有第三电动机。
[0008]优选的，所述第三电动机的输出端通过联轴器与第三转轴固定连接。
[0009]优选的，所述第三转轴的一侧设置有磨片，方便打磨齿轮的目的。
[0010]本技术提供了一种用于加工齿轮的多用途磨床。具备以下有益效果：
[0011](1)、本技术通过左右运动装置设置，当第一电动机转动，带动转块转动，带动齿框在U型固定块上左右运动，使移动支撑板在第一工作板上左右运动，配合第三电动机转动，带动磨片转动，解决了传统无法左右运动直接磨齿轮，达到了方便左右运动直接磨齿轮的效果。
[0012](2)、本技术通过转动装置设置，当第二电动机转动，带动第一齿轮转动，带动第二齿轮转动，从而调节夹具转动，解决了传统无法转动角度磨齿轮不同的方位，达到了机械调节，方便对不同位置进行磨。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图。
[0014]图2为本技术转动装置第三开口槽合第三移动块的剖视图。
[0015]图3为本技术左右运动装置第一电动机和转块的侧视图。
[0016]图4为本技术左右运动装置第一开口槽的零件图。
[0017]图中：1、第一工作板；2、左右运动装置；201、第一电动机支撑板；202、第一电动机；203、第一转轴；204、转块；205、第一固定支撑板；206、U型固定块；207、左右运动杆；208、齿框；209、固定块；2010、第一开口槽；3、转动装置；301、第二电动机；302、第二转轴；303、第一齿轮；304、第二齿轮；305、第三固定支撑杆；306、移动支撑板；307、第三开口槽；308、第三移动块；309、第一活动杆；4、夹具；5、第三电动机支撑板；6、第三电动机；7、第三转轴；8、磨片。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于加工齿轮的多用途磨床，包括第一工作板1，第一工作板1的顶部固定连接有第三电动机支撑板5，第三电动机支撑板5的顶部固定连接有第三电动机6，第三电动机6的输出端通过联轴器与第三转轴7固定连接，第三转轴7的一侧设置有磨片8，方便打磨齿轮的目的，第一工作板1的顶部固定连接有左右运动装置2，左右运动装置2包括第一电动机支撑板201、第一电动机202、第一转轴203、转块204、第一固定支撑板205、U型固定块206、左右运动杆207、齿框208、固定块209、第一开口槽2010，第一电动机支撑板201的底部与第一工作板1的顶部固定连接，第一电动机202的底部与第一电动机支撑板201的顶部固定连接，第一电动机202的输出端通过联轴器与第一转轴203固定连接，转块204的外壁与第一转轴203的一侧固定连接，固定块209的一侧与转块204的外壁固定连接，齿框208的一侧与固定块209的外壁啮合连接，第一开口槽2010开设在U型固定块206的外壁，第一开口槽2010的内壁与齿框208的外壁活动接触，第一固定支撑板205的底部与第一工作板1的顶部固定连接，U型固定块206的一侧与第一固定支撑板205的外壁固定连接，左右运动杆207的一侧与齿框208的外壁固定连接，通过左右运动装置2设置，当第一电动机202转动，带动转块204转动，带动齿框208在U型固定块206上左右运动，使
移动支撑板306在第一工作板1上左右运动，配合第三电动机6转动，带动磨片8转动，解决了传统无法左右运动直接磨齿轮，达到了方便左右运动直接磨齿轮的效果，左右运动杆207的另一侧固定连接有转动装置3，转动装置3包括第二电动机301、第二转轴302、第一齿轮303、第二齿轮304、第三固定支撑杆305、移动支撑板306、第三开口槽307、第三移动块308、第一活动杆309，第三开口槽307开设在第一工作板1的外壁，第三移动块308的外壁与第三开口槽307的内壁活动接触，移动支撑板306的底部与第三移动块308的顶部固定连接，第二电动机301的底部与移动支撑板306的顶部固定连接，第二电动机301的输出端通过联轴器与第二转轴302固定连接，第一齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工齿轮的多用途磨床，包括第一工作板(1)，其特征在于：所述第一工作板(1)的顶部固定连接有左右运动装置(2)，所述左右运动装置(2)包括第一电动机支撑板(201)、第一电动机(202)、第一转轴(203)、转块(204)、第一固定支撑板(205)、U型固定块(206)、左右运动杆(207)、齿框(208)、固定块(209)、第一开口槽(2010)，所述第一电动机支撑板(201)的底部与第一工作板(1)的顶部固定连接，所述第一电动机(202)的底部与第一电动机支撑板(201)的顶部固定连接，所述第一电动机(202)的输出端通过联轴器与第一转轴(203)固定连接，所述转块(204)的外壁与第一转轴(203)的一侧固定连接，所述固定块(209)的一侧与转块(204)的外壁固定连接，所述齿框(208)的一侧与固定块(209)的外壁啮合连接，所述第一开口槽(2010)开设在U型固定块(206)的外壁，所述第一开口槽(2010)的内壁与齿框(208)的外壁活动接触，所述第一固定支撑板(205)的底部与第一工作板(1)的顶部固定连接，所述U型固定块(206)的一侧与第一固定支撑板(205)的外壁固定连接，所述左右运动杆(207)的一侧与齿框(208)的外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于加工齿轮的多用途磨床，其特征在于：所述左右运动杆(207)的另一侧固定连接有转动装置(3)，所述转动装置(3)包括第二电动机(301)、第二转轴(302)、第一齿轮(303)、第二齿轮(304)、第三固定支撑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱东波，刘亚新，
申请(专利权)人：常州市东力恒基传动有限公司，
类型：新型
国别省市：