本实用新型专利技术公开了一种大型风机轴承座加工用钻孔装置，涉及轴承座加工技术领域，包括钻孔装置主体，所述钻孔装置主体包括有底座，所述底座的顶部设置有移动装置，所述移动装置的底部设置有调节装置，所述调节装置的底部设置有固定装置。本实用新型专利技术通过采用外壳、第一电机、移动柱、滑轨、弹力绳、钻头、第一齿盘、链条、传动齿盘、滑道、移动块、第一螺纹杆、齿轮、把手、传动齿轮和第二齿盘之间的配合，通过第一电机的输出轴转动，利用传动齿盘通过链条带动第一齿盘进行转动，使得钻头转动对轴承座进行开孔，利用弹力绳的拉力，对链条进行紧固传动，方便钻头对两边同时进行开孔，且对两边开孔的距离进行调节，提高装置的效率和实用性。提高装置的效率和实用性。提高装置的效率和实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种大型风机轴承座加工用钻孔装置
[0001]本技术涉及轴承座加工
，具体涉及一种大型风机轴承座加工用钻孔装置。
技术介绍
[0002]轴承座一般会设置有用于安装轴承的内孔以及多个（一般为四个）用于安装紧固螺栓的安装孔，而在制作安装孔时，一般常采用夹具固定轴承座然后进行钻孔的动作。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、在进行打孔工作时，现有的打孔装置一次只能进行一个打孔作业，由于轴承座的大小不一，使得在打孔的过程中，需要对轴承座的位置进行调节，使得装置打孔的效率较低；
[0005]2、在打孔的过程中需要对轴承座进行固定，但轴承座的大小不一，容易在打孔的过程中出现晃动，容易对轴承座造成损害，影响装置生产的合格率。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种大型风机轴承座加工用钻孔装置，其中一种目的是为了具备对轴承座两边同时开孔的能力，解决现有装置开孔效率低的问题；其中另一种目的是为了解决方便对大小不一的轴承座难以稳固固定的问题，以达到提高装置效率的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种大型风机轴承座加工用钻孔装置，包括钻孔装置主体，所述钻孔装置主体包括有底座，所述底座的顶部设置有移动装置，所述移动装置的底部设置有调节装置，所述调节装置的底部设置有固定装置。
[0009]所述调节装置包括有外壳，所述外壳的内部活动连接有第一电机，所述第一电机的顶部与移动装置的底部固定连接，所述外壳的内壁设置有第一齿盘和链条。
[0010]所述固定装置包括有螺纹滑动柱，所述螺纹滑动柱的内壁活动连接有第二螺纹杆，所述螺纹滑动柱的底部与底座的顶部活动连接，所述螺纹滑动柱的内部设置有滑动杆和弹力柱。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一电机的输出轴与外壳的内壁底部活动连接，所述第一电机的输出轴外壁固定连接有传动齿盘，所述传动齿盘的外壁与链条的内壁活动连接，所述链条的外壁与第一齿盘的外壁活动连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一齿盘的内壁固定连接有钻头，所述钻头的顶部活动连接有移动柱，所述移动柱的内壁活动连接有滑轨，所述滑轨的顶部与外壳的内壁顶部固定连接，所述移动柱的一侧固定连接有弹力绳，所述弹力绳的另一端与外壳的内壁一侧固定连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第二螺纹杆的一端活动连接有固定架，所述第二螺纹杆的一端固定连接有第二电机，所述第二螺纹杆的一侧设置有滑杆，所述
滑杆的外壁与螺纹滑动柱的内壁活动连接，所述螺纹滑动柱的内部开设有凹槽。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述凹槽的内壁与滑动杆的外壁活动连接，所述滑动杆的一端固定连接有固定座，所述固定座的一侧固定连接有弹力柱，所述弹力柱的一侧与螺纹滑动柱的内壁固定连接。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述外壳的顶部活动连接有把手，所述把手的底部固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外壁活动连接有齿轮，所述齿轮的一端与外壳的内壁活动连接，所述齿轮的另一侧固定连接有第一螺纹杆。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一螺纹杆的外壁活动连接有移动块，所述移动块的内壁活动连接有滑道，所述滑道的顶部与外壳的内壁顶部固定连接，所述移动块的底部活动连接有第二齿盘，所述第二齿盘的外壁与链条的内壁活动连接。
[0017]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0018]1、本技术提供一种大型风机轴承座加工用钻孔装置，采用外壳、第一电机、移动柱、滑轨、弹力绳、钻头、第一齿盘、链条、传动齿盘、滑道、移动块、第一螺纹杆、齿轮、把手、传动齿轮和第二齿盘之间的配合，通过第一电机的输出轴转动，利用传动齿盘通过链条带动第一齿盘进行转动，使得钻头转动对轴承座进行开孔，通过转动把手使得传动齿轮带动齿轮转动，使得第一螺纹杆带动移动块通过滑道进行移动，通过第二齿盘对链条进行拉动，使得移动柱通过滑轨进行移动，利用弹力绳的拉力，对链条进行紧固传动，方便钻头对两边同时进行开孔，且对两边开孔的距离进行调节，提高装置的效率和实用性。
[0019]2、本技术提供一种大型风机轴承座加工用钻孔装置，采用滑动柱、第二电机、第二螺纹杆、固定架、滑杆、凹槽、滑动杆、弹力柱和固定座之间的配合，通过第二电机的输出轴带动第二螺纹杆进行转动，使得螺纹滑动柱通过滑杆进行移动，对轴承座进行挤压，通过固定座对轴承座进行固定，利用弹力柱的弹力，对固定座进行挤压，使得滑动杆在凹槽内部移动，对大小不一的轴承座进行固定，防止在开孔的过程中出现晃动，对轴承座造成损坏。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的结构调节装置的剖面示意图；
[0022]图3为本技术的结构调节装置的剖面示意图；
[0023]图4为本技术的结构螺纹滑动柱的剖面示意图。
[0024]图中：1、钻孔装置主体；2、调节装置；3、固定装置；4、移动装置；5、底座；21、外壳；22、第一电机；23、移动柱；24、滑轨；25、弹力绳；26、钻头；27、第一齿盘；28、链条；221、传动齿盘；211、滑道；212、移动块；213、第一螺纹杆；214、齿轮；215、把手；216、传动齿轮；217、第二齿盘；31、螺纹滑动柱；32、第二电机；33、第二螺纹杆；34、固定架；35、滑杆；311、凹槽；312、滑动杆；313、弹力柱；314、固定座。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种大型风机轴承座加工用钻孔装置，钻孔装置主体1，钻孔装置主体1包括有底座5，底座5的顶部设置有移动装置4，移动装置4的底部设置有调节装置2，调节装置2的底部设置有固定装置3，调节装置2包括有外壳21，外壳21的内部活动连接有第一电机22，第一电机22的顶部与移动装置4的底部固定连接，外壳21的内壁设置有第一齿盘27和链条28，固定装置3包括有螺纹滑动柱31，螺纹滑动柱31的内壁活动连接有第二螺纹杆33，螺纹滑动柱31的底部与底座5的顶部活动连接，螺纹滑动柱31的内部设置有滑动杆312和弹力柱313，第一电机22的输出轴与外壳21的内壁底部活动连接，第一电机22的输出轴外壁固定连接有传动齿盘221，传动齿盘221的外壁与链条28的内壁活动连接，链条28的外壁与第一齿盘27的外壁活动连接，第一齿盘27的内壁固定连接有钻头26，钻头26的顶部活动连接有移动柱23，移动柱23的内壁活动连接有滑轨24，滑轨24的顶部与外壳21的内壁顶部固定连接，移动柱23的一侧固定连接有弹力绳25，弹力绳25的另一端与外壳21的内壁一侧固定连接，通过第一电机22的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型风机轴承座加工用钻孔装置，包括钻孔装置主体（1），所述钻孔装置主体（1）包括有底座（5），所述底座（5）的顶部设置有移动装置（4），其特征在于：所述移动装置（4）的底部设置有调节装置（2），所述调节装置（2）的底部设置有固定装置（3）；所述调节装置（2）包括有外壳（21），所述外壳（21）的内部活动连接有第一电机（22），所述第一电机（22）的顶部与移动装置（4）的底部固定连接，所述外壳（21）的内壁设置有第一齿盘（27）和链条（28）；所述固定装置（3）包括有螺纹滑动柱（31），所述螺纹滑动柱（31）的内壁活动连接有第二螺纹杆（33），所述螺纹滑动柱（31）的底部与底座（5）的顶部活动连接，所述螺纹滑动柱（31）的内部设置有滑动杆（312）和弹力柱（313）。2.根据权利要求1所述的一种大型风机轴承座加工用钻孔装置，其特征在于：所述第一电机（22）的输出轴与外壳（21）的内壁底部活动连接，所述第一电机（22）的输出轴外壁固定连接有传动齿盘（221），所述传动齿盘（221）的外壁与链条（28）的内壁活动连接，所述链条（28）的外壁与第一齿盘（27）的外壁活动连接。3.根据权利要求2所述的一种大型风机轴承座加工用钻孔装置，其特征在于：所述第一齿盘（27）的内壁固定连接有钻头（26），所述钻头（26）的顶部活动连接有移动柱（23），所述移动柱（23）的内壁活动连接有滑轨（24），所述滑轨（24）的顶部与外壳（21）的内壁顶部固定连接，所述移动柱（23）的一侧固定连接有弹力绳（25），所述弹力绳（25）的另一端与外壳（21）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄维龙，
申请(专利权)人：南通神光机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。