一种乳化炸药自动生产线及生产工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种乳化炸药自动生产线及生产工艺，该生产线包括：灌装输出部件，所述灌装输出部件对乳化炸药原料进行搅拌灌装并输送成肠体；铝丝双卡机，所述铝丝双卡机设于灌装输出部件的输出端对输送的肠体进行分割以及封口。本发明专利技术，通过不合格品回收部件对不合格品拆解后将乳化炸药原料返送至灌装输出部件内进行循环使用，通过设备对成品乳化炸药进行筛分，将不合格及时分解并将分解的原料回收使用，提高了生产的效率，且及时将信息传递至灌装输出部件，使其增大输出功率，防止生产批量不合格品，提高了产品的质量。提高了产品的质量。提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化炸药自动生产线及生产工艺


[0001]本专利技术涉及工业炸药制备
，尤其涉及一种乳化炸药自动生产线及生产工艺。

技术介绍

[0002]乳化炸药，是借助乳化剂的作用，使氧化剂盐类水溶液的微滴均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中形成一种油包水型的乳胶状炸药，具有密度高、爆速大、猛度高、抗水性能好等特点。
[0003]中国专利申请号202010341634.9公开了一种乳化炸药成品下线不合格品检测装置，由称重机构对其进行称重，并根据所得重量的不同选择启动分输机构的不同模式，分输机构将合格品铲到合格品料箱中，分输机构将不合格品铲到非合格品运送机构上，由非合格品运送机构将其运输到不合格品的防爆成品箱中，通过机械结构代替传统人工分拣，实现乳化炸药成品的自动化分选过程，分选效率高。
[0004]但是该技术方案中，存在以下问题：不合格品被运输到防爆成品箱中，并没有对不合格品进行及时有效的处理，即没有对不合格品进行分解出原料且使原料重新投入生产循环使用，降低了生产的效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种乳化炸药自动生产线及生产工艺，通过不合格品回收部件对不合格品拆解后将乳化炸药原料返送至灌装输出部件内进行循环使用，通过设备对成品乳化炸药进行筛分，将不合格及时分解并将分解的原料回收使用，提高了生产的效率，且及时将信息传递至灌装输出部件，使其增大输出功率，防止生产批量不合格品，提高了产品的质量。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种乳化炸药自动生产线，包括：灌装输出部件，所述灌装输出部件对乳化炸药原料进行搅拌灌装并输送成肠体；铝丝双卡机，所述铝丝双卡机设于灌装输出部件的输出端对输送的肠体进行分割以及封口；筛选部件，所述筛选部件设于铝丝双卡机的输出端通过重量对铝丝双卡机输送的成品乳化炸药筛分为合格品和不合格品；成品输送部件，所述输送部件设于筛选部件的一侧对乳化炸药合格品进行传输；不合格品回收部件，所述不合格品回收部件设于筛选部件的另一侧对乳化炸药不合格品进行拆解后将乳化炸药原料返送至灌装输出部件内。
[0007]作为一种优选，所述不合格品回收部件包括：输送组件，所述输送组件设于筛选部件的另一侧对乳化炸药不合格品进行传输；回收处理组件，所述回收处理组件将乳化炸药不合格品分解成包装废料和乳化炸药原料；
回收盘，所述回收盘将分解成的乳化炸药原料通过管道返送至灌装输出部件内。
[0008]作为一种优选，所述回收处理组件包括；工作台；夹持部，所述夹持部设于所述工作台的上方对乳化炸药不合格品进行夹持固定；切割部，所述切割部对乳化炸药不合格品上的包装袋进行切割；袋料分离部，所述袋料分离部对切割后的乳化炸药不合格品进行袋料分离；刮除部，所述刮除部刮除分离后包装袋上的乳化炸药原料；挤压部，所述挤压部设于所述夹持部上对乳化炸药不合格品进行挤压便于袋料分离；角度调节部，所述角度调节部调节夹持部的角度便于分离后的乳化炸药原料落至回收盘内。
[0009]作为一种优选，所述夹持部包括转动杆，所述转动杆转动设于工作台上；连接架a，所述连接架a安装于所述转动杆上；气缸a，所述气缸a安装于所述连接架a上；弧形夹块，两个上下设置的所述弧形夹块设于工作台上，顶部所述弧形夹块与所述气缸a的输出端连接，底部的弧形夹块安装在连接架a上。
[0010]作为一种优选，所述切割部包括：切割刀具，所述切割刀具滑动设于弧形夹块的两侧对乳化炸药不合格品进行切割；固定架，所述固定架设于所述切割刀具上；电机a，所述电机a安装于所述固定架上；齿轮a，设于所述电机a上的所述齿轮a与设于弧形夹块上的纹齿相啮合；刀口，所述刀口设于弧形夹块的一端内侧。
[0011]作为一种优选，所述袋料分离部包括：连接架b，两个所述连接架b对称设于工作台上；气缸b，所述气缸b安装于所述连接架b上；夹持气缸，所述夹持气缸安装于所述气缸b的输出端；所述刮除部包括：第一夹块，所述第一夹块设有连接架b上；第二夹块，所述第二夹块对应设于所述第一夹块的上方；气缸c，安装于所述连接架b上的所述气缸c输出端与第二夹块安装；刮刀片，多组所述刮刀片设于第一夹块和第二夹块上对分离后包装袋上的乳化炸药原料进行刮除；收集槽，开设于所述第二夹块上的所述收集槽对刮除的乳化炸药原料进行收集。
[0012]作为一种优选，所述挤压部包括：弧形支撑块，所述弧形支撑块设于弧形夹块上；挤压单元，多组所述挤压单元设于所述弧形支撑块和所述弧形夹块上；驱动弧形块，设于所述固定架上的所述驱动弧形块驱动挤压单元对乳化炸药不合
格品进行挤压。
[0013]作为一种优选，所述角度调节部包括：固定环，所述固定环安装于所述工作台上；所述固定环上开设有圆形槽和V型槽，所述圆形槽和V型槽连通；转动块，所述转动块转动设于所述固定环外侧；斜形块，所述斜形块安装于所述连接架a上；所述斜形块内开设有滑动槽b；升降杆，所述升降杆贯穿所述转动块，所述升降杆两端设有滑动杆，其中一个所述滑动杆在滑动槽b内滑动，另一个所述滑动杆在圆形槽和V型槽内滑动。
[0014]作为一种优选，所述筛选部件包括：安装架；方块，安装于所述安装架上的方块开设有开槽和方槽；转动板，所述转动板设于方块内的开槽内，所述转动板上设有重量传感器；转动轴，四组所述转动轴设于转动板的四周；驱动部，所述驱动部驱动转动板转向一侧或另一侧。
[0015]作为一种优选，所述驱动部包括：传动杆，所述传动杆转动设于所述安装架上；连杆，所述传动杆通过两个转动的连杆与转动板连接；运动架，所述运动架设于安装架底部；限位块，设于运动架端部的所述限位块与方槽对应。
[0016]作为一种优选，本专利技术还提供一种乳化炸药的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、通过筛选部件将铝丝双卡机输送的成品乳化炸药筛分为合格品和不合格品，合格品经过成品输送部件传输后进行包装发货；若产生不合格品，及时将信息传递至灌装输出部件，使其增大输出功率，防止生产出批量不合格品；步骤二、不合格品通过输送组件输送至回收处理组件，夹持部对不合格品进行固定，通过挤压部驱动运动杆伸缩往复运动对不合格品表面进行挤压，使包装袋与原料之间形成空隙，便于后续的袋料分离；步骤三、使用切割部对不合格品的包装袋进行分割，通过袋料分离部将不合格品进行袋料分离，通过刮除部对包装袋上的乳化炸药原料进行刮除，并将原料收集在收集槽内；步骤四、通过角度调节部驱动弧形夹块向下转动，便于所述弧形夹块上的原料在重力的作用下落在回收盘内，再经过回收盘传输至灌装输出部件中及时回收循环使用。
[0017]本专利技术的有益效果在于：（1）本专利技术通过筛选部件将铝丝双卡机输送的成品乳化炸药筛分为合格品和不合格品，合格品经过成品输送部件传输后进行包装发货，不合格品通过不合格品回收部件对不合格品拆解后将乳化炸药原料返送至灌装输出部件内进行循环使用，通过设备对成品乳化炸药进行筛分，将不合格及时分解并将分解的原料回收使用，提高了生产的效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化炸药自动生产线，其特征在于，包括：灌装输出部件（1），所述灌装输出部件（1）对乳化炸药原料进行搅拌灌装并输送成肠体；铝丝双卡机（2），所述铝丝双卡机（2）设于所述灌装输出部件（1）的输出端对输送的肠体进行分割以及封口；筛选部件（3），所述筛选部件（3）设于所述铝丝双卡机（2）的输出端通过重量将所述铝丝双卡机（2）输送的成品乳化炸药筛分为合格品和不合格品；输送部件（4），所述输送部件（4）设于所述筛选部件（3）的一侧对筛分的合格品乳化炸药进行传输；不合格品回收部件（5），所述不合格品回收部件（5）设于所述筛选部件（3）的另一侧对筛分的不合格品进行拆解并将乳化炸药原料返送至灌装输出部件（1）内进行循环使用。2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药自动生产线，其特征在于，所述不合格品回收部件（5）包括：输送组件（51），所述输送组件（51）设于所述筛选部件（3）的另一侧对筛分的不合格品乳化炸药进行传输；回收处理组件（52），所述回收处理组件（52）将乳化炸药不合格品分解成包装废料和乳化炸药原料；回收盘（53），所述回收盘（53）将分解的乳化炸药原料通过管道返送至灌装输出部件（1）内。3.根据权利要求2所述的一种乳化炸药自动生产线，其特征在于，所述回收处理组件（52）包括；工作台（521）；夹持部（522），所述夹持部（522）设于所述工作台（521）的上方对乳化炸药不合格品进行夹持固定；切割部（523），所述切割部（523）对乳化炸药不合格品上的包装袋进行切割；袋料分离部（524），所述袋料分离部（524）对切割后的乳化炸药不合格品进行袋料分离；刮除部（525），所述刮除部（525）刮除分离的包装袋上的乳化炸药原料；挤压部（526），所述挤压部（526）设于所述夹持部（522）上对乳化炸药不合格品进行挤压便于袋料分离；角度调节部（527），所述角度调节部（527）调节夹持部（522）的角度便于乳化炸药原料落至回收盘（53）内。4.根据权利要求3所述的一种乳化炸药自动生产线，其特征在于，所述夹持部（522）包括：转动杆（5221），所述转动杆（5221）转动设于所述工作台（521）上；连接架a（5222），所述连接架a（5222）安装于所述转动杆（5221）上；气缸a（5223），所述气缸a（5223）安装于所述连接架a（5222）上；弧形夹块（5224），两个上下设置的所述弧形夹块（5224）设于所述工作台（521）上，位于顶部的所述弧形夹块（5224）与所述气缸a（5223）的输出端连接，位于底部的所述弧形夹块
（5224）安装在所述连接架a（5222）上。5.根据权利要求4所述的一种乳化炸药自动生产线，其特征在于，所述切割部（523）包括：切割刀具（5231），所述切割刀具（5231）滑动设于所述弧形夹块（5224）的两侧对乳化炸药不合格品进行切割；固定架（5232），所述固定架（5232）设于所述切割刀具（5231）上；电机a（5233），所述电机a（5233）安装于所述固定架（5232）上；齿轮a（5234），所述齿轮a（5234）设于所述电机a（5233）的输出端且与设于所述弧形夹块（5224）上的纹齿（52241）相啮合；刀口（5235），所述刀口（5235）设于所述弧形夹块（5224）的一端内侧。6.根据权利要求5所述的一种乳化炸药自动生产线，其特征在于，所述袋料分离部（524）包括：连接架b（5241），两个所述连接架b（5241）对称设于所述工作台（521）上；气缸b（5242），所述气缸b（5242）安装于所述连接架b（5241）上；夹持气缸（5243），所述夹持气缸（5243）安装于所述气缸b（5242）的输出端；所述刮除部（525）包括：第一夹块（5251），所述第一夹块（5251）设于所述连接架b（5241）上；第二夹块（5252），所述第二夹块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓梦，刘文，肖放贤，吴细兵，彭宁，周松华，张强华，麻舒俊，
申请(专利权)人：浙江永联民爆器材有限公司遂昌永新分公司，
类型：发明
国别省市：