本实用新型专利技术公开了一种片材覆膜去膜装置，包括有用于输送片材的输送架、压片架和吹气装置，吹气装置包括有第一吹气装置和第二吹气装置，第一吹气装置位于第二吹气装置前方；第一吹气装置和第二吹气装置均从外朝向片材的外侧边缘；在第二吹气装置后面设置有压膜机构以压住被吹开的覆膜。本实用新型专利技术为了解决使用切刀切膜带来的问题，通过设置前后两处吹气装置同时朝内侧对准覆膜与片材的缝隙处进行吹膜。前一吹气装置先将覆膜初步吹松，使覆膜不再紧密贴在片材上，后一吹气装置有效快速地将膜吹至翻起或者吹离，再由压膜机构压住翻起或堆叠的覆膜使其不会倒回原先贴膜的部位，从而达到更好的去膜效果，同时提高去膜效率。同时提高去膜效率。同时提高去膜效率。
【技术实现步骤摘要】
一种片材覆膜去膜装置
[0001]本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种用于去除片材表面覆膜的装置。
技术介绍
[0002]随着塑胶膜片（片材）包装的兴起，片材的加工技术越发受到生产厂家的重视，只有具备高精确度的加工技术，才能生产出精美的塑料包装盒，从而保持市场竞争力。为了保护膜片在加工过程中不被刮花和划伤，通常会在塑胶膜片的表面覆上一层保护膜。由于在最后对接时，覆膜的存在会导致粘不紧。因此一般会先在对接部位切开覆膜并将其去除，这样可以在膜片上形成粘接时所需的避位部分。
[0003]传统一般通过刀片切开覆膜，然后再用手撕除切开的覆膜，或者通过吹气装置吹开切开的覆膜。但这些方式由于还需要将切开的膜去除，导致去膜效率低，刀片需要极高的精度，否则容易刮伤膜片本身，这就导致设备的结构更复杂，成本更高，更容易发生故障。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种结构简单、设计更合理、去膜效果好、效率更高的片材覆膜去膜装置。该去膜装置亦可在一定程度上看作是对名称为“一种片材覆膜除膜装置”的专利的改进。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种片材覆膜去膜装置，包括有用于输送片材的输送架、压片架和用于吹覆膜的吹气装置，吹气装置包括有间隔一段距离的第一吹气装置和第二吹气装置，第一吹气装置位于第二吹气装置前方，其特征在于：第一吹气装置和第二吹气装置均为从外朝向片材的外侧边缘，以形成对覆膜与片材结合缝的吹气结构；在第二吹气装置后面设置有压膜机构以压住被吹开的覆膜。
[0006]进一步地，所述压膜机构包括有上压轮和下压轮，两者上下相对设置，经吹膜后的片材从上压轮与下压轮之间经过时被上压轮或下压轮压住被吹开的覆膜，使被吹开的覆膜不会再回复到原先位置。
[0007]进一步地，所述上压轮和下压轮分别通过转轴安装在一固定架上，固定架安装在一安装座上，安装座设置在输送架的外侧。
[0008]进一步地，上压轮和下压轮位于片材待吹开覆膜部位的内侧，以留出片材需要吹开覆膜的区域。
[0009]进一步地，沿片材的行进位置还设置有压片材机构，压片材机构设置于第一吹气装置的前方以实现在吹覆膜时压住行进中的片材，以减小片材的晃动。
[0010]进一步地，所述压片材机构通过一可调节位置的安装支架安装在安装座上，这样能够调节对片材的压片位置和力度。
[0011]进一步地，第一吹气装置和第二吹气装置均安装在所述安装座上。
[0012]本技术为了解决使用切刀切膜带来的问题，通过设置前后两处吹气装置同时
朝内侧对准覆膜与片材的缝隙处进行吹膜。前一吹气装置先将覆膜初步吹松，使覆膜不再紧密贴在片材上，后一吹气装置有效快速地将膜吹至翻起或者吹离，再由压膜机构压住翻起或堆叠的覆膜使其不会倒回原先贴膜的部位，从而达到更好的去膜效果，同时提高去膜效率，并且简化了去膜设备的结构，降低了成本。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术第二角度的结构示意图；
[0015]图3为本技术第三角度的结构示意图。
[0016]图中，1为输送架，2为压片架，21为压片轮，3为压片材机构，4为安装座，5为第一吹气装置，6为第二吹气装置，71为上压轮，72为下压轮，73为固定架，8为安装支架，9为片材。
具体实施方式
[0017]本实施例中，参照图1
‑
图3，所述片材覆膜去膜装置，包括有用于输送片材9的输送架1、压片架2和用于吹覆膜的吹气装置，压片架2以其压片轮21压紧片材9。吹气装置包括有间隔一段距离的第一吹气装置5和第二吹气装置6，第一吹气装置5位于第二吹气装置6前方；第一吹气装置5和第二吹气装置6均为从外朝向片材9的外侧边缘，以形成对覆膜与片材9结合缝的吹气结构；在第二吹气装置6后面设置有压膜机构以压住被吹开的覆膜。第一吹气装置5将覆膜吹松或者吹皱，这样覆膜就不会以原有的姿态紧贴在片材9的表面，第二吹气装置6就能更轻松地将吹松后的覆膜吹起而露出片材9等的涂胶区域，以便后续工序直接涂胶使用。
[0018]所述压膜机构包括有上压轮71和下压轮72，两者上下相对设置，经吹膜后的片材9从上压轮71与下压轮71之间经过时被下压轮72（或下压轮71）压住被吹开的覆膜，使被吹开的覆膜不会再回复到原先位置，覆膜吹起后也更方便包装盒成型后撕除其余部分的覆膜。而如果采用切膜的方式，则后期撕膜还是不够方便，因为覆膜贴得比较紧密。
[0019]所述上压轮71和下压轮72分别通过转轴安装在一固定架73上，固定架73安装在一安装座4上，安装座4设置在输送架1的外侧。
[0020]上压轮71和下压轮72位于片材9待吹开覆膜部位的内侧，以留出片材9需要吹开覆膜的区域。比如，片材9需要12mm宽（从片材9的边缘往内算）的涂胶区域，通过控制第一吹气装置5和第二吹气装置6的风力，吹出大约24mm宽的区域，这样就会完全露出12mm宽的涂胶区域。下压轮72压在片材9下表面12mm往内至24mm的区域，有些未被吹离此区域的覆膜就会被下压轮72压过，从而不会再回得到12mm宽的涂胶区域。
[0021]沿片材9的行进位置还设置有压片材机构3，压片材机构3设置于第一吹气装置5的前方以实现在吹覆膜时压住行进中的片材9，以减小片材9的晃动。
[0022]所述压片材机构3通过一可调节位置的安装支架8安装在安装座4上，这样能够调节对片材9的压片位置和力度。
[0023]第一吹气装置5和第二吹气装置6均安装在安装座4上。
[0024]以上已将本技术做一详细说明，以上所述，仅为本技术之较佳实施例而已，当不能限定本技术实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本
技术涵盖范围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种片材覆膜去膜装置，包括有用于输送片材的输送架、压片架和用于吹覆膜的吹气装置，吹气装置包括有间隔一段距离的第一吹气装置和第二吹气装置，第一吹气装置位于第二吹气装置前方，其特征在于：第一吹气装置和第二吹气装置均为从外朝向片材的外侧边缘，以形成对覆膜与片材结合缝的吹气结构；在第二吹气装置后面设置有压膜机构以压住被吹开的覆膜。2.根据权利要求1所述的片材覆膜去膜装置，其特征在于：所述压膜机构包括有上压轮和下压轮，两者上下相对设置，经吹膜后的片材从上压轮与下压轮之间经过时被上压轮或下压轮压住被吹开的覆膜。3.根据权利要求2所述的片材覆膜去膜装置，其特征在于：所述上压轮和下压轮分别通...
【专利技术属性】
技术研发人员：温剑勇，
申请(专利权)人：东莞市天林机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。