【技术实现步骤摘要】
本技术涉及乳化炸药加工，尤其涉及一种乳化炸药自动装车设备。
技术介绍
1、乳化炸药是借助乳化剂的作用，使氧化剂盐类水溶液的微滴，均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中，形成一种油包水型的乳胶状炸药，是20世纪70年代发展起来的新型工业炸药，由于乳化炸药成品的药包重量在24k左右，每一个码垛堆叠规定数量，因此在乳化炸药加工过程中，需要使用电动叉车转移药包来实现自动装车工序。
2、中国专利cn213834419u公开了一种电动叉车，其技术方案要点是：包括底座、导轨组件、用于叉起货物的升降架、用于带动升降架升降的牵引绳、及用于控制牵引绳的收放的驱动机构；导轨组件设置在底座上；驱动机构设置在导轨组件上；升降架与导轨组件滑动连接；导轨组件上设置有定滑轮；牵引绳上设置有动滑轮；牵引绳的一端与导轨组件可拆卸连接，另一端与驱动机构连接；牵引绳还搭接在定滑轮上；动滑轮与升降架可拆卸连接；本申请具有便于带动货物升降的效果。
3、该技术方案虽然可通过驱动机构、牵引绳、定滑轮和动滑轮的设置，实现了对升降架的升降操作，便于升降架带动货物升降，以将货物升降至适当的高度更便于搬运与堆叠，但是当物品堆叠至一定高度时，极易出现晃动倾斜现象，从而使得物品掉落，带来不便，为此，我们提出一种乳化炸药自动装车设备。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种乳化炸药自动装车设备，通过电动推杆带动卡块在卡槽中移动，从而有效实现限位槽架及防护板的平移，便于对
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种乳化炸药自动装车设备，包括支撑座，所述支撑座的后端固定有支撑板，且支撑座的表面设置有调节机构，所述支撑座的侧方设置有限位机构，所述限位机构包括固定架，且固定架的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡合有卡块，且卡块的侧方连接有电动推杆，所述卡块的前端连接有限位槽架，且限位槽架的内部卡合有卡板，所述卡板的一端设置有防护板，且防护板的内侧均匀嵌合有胶垫，所述限位槽架的内部贯穿有螺栓。
4、进一步的，所述固定架与卡槽之间为一体结构，且卡块匹配卡合于卡槽内部。
5、进一步的，所述卡块通过电动推杆与固定架构成伸缩结构，且卡块与限位槽架之间为固定连接，通过电动推杆带动卡块在卡槽中移动，从而有效实现限位槽架及防护板的平移，便于对所需转运的乳化炸药药包进行夹持限位，避免在转运过程中堆叠的乳化炸药药包倾斜晃动掉落。
6、进一步的，所述卡板与防护板之间为一体结构，且限位槽架通过螺栓与卡板构成螺纹结构，胶垫的设置增加了乳化炸药药包与防护板之间的摩擦力，提高乳化炸药药包的放置稳定性，当防护板需要检修及更换时，通过拆卸螺栓即可将限位槽架与卡板之间进行分离，之后将卡板由限位槽架中抽出即可对防护板进行拆卸。
7、进一步的，所述调节机构包括液压缸，且液压缸的上端连接有底板，所述底板的后端两侧设置有延伸块，且延伸块的外部贴合有滑槽。
8、进一步的，所述底板通过液压缸与支撑座构成升降结构，且液压缸设置有两组，通过液压缸有效的调节底板高度，从而适配不同高度的乳化炸药药包放置处。
9、进一步的，所述底板与延伸块之间为一体结构，且延伸块通过滑槽与支撑座构成卡合结构。
10、本技术的有益效果在于：
11、（1）本技术根据所需转运的乳化炸药药包尺寸调节一组防护板之间的间距，通过电动推杆带动卡块在卡槽中移动，从而有效实现限位槽架及防护板的平移，便于对所需转运的乳化炸药药包进行夹持限位，避免在转运过程中堆叠的乳化炸药药包倾斜晃动掉落，胶垫的设置增加了乳化炸药药包与防护板之间的摩擦力，提高乳化炸药药包的放置稳定性，当防护板需要检修及更换时，通过拆卸螺栓即可将限位槽架与卡板之间进行分离，之后将卡板由限位槽架中抽出即可对防护板进行拆卸。
12、（2）本技术通过液压缸有效的调节底板高度，从而适配不同高度的乳化炸药药包放置处，将乳化炸药药包放置于底板表面，之后底板下降直至最上端乳化炸药药包上表面与放置处平齐，依此类推，即可快速实现乳化炸药药包在底板上的堆叠，由于单个乳化炸药成品由规定数量的药包堆叠码垛，因此将单个码垛所需的数个药包通过装置整体且一次性转运至车体所在处，再配合外部作用力将单个码垛所需的数个药包转移至车中，实现快速装车。
13、（3）本技术通过自动装车设备配合原始生产线设备运转，实现基于原始设备条件下运转平台自动化、无人化自动生产，减少原始固定在线作业人员，降低人员劳动强度。
14、综上所述，本技术具有可调节，稳定性高，便于拆装等优点。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种乳化炸药自动装车设备，包括支撑座，其特征在于，所述支撑座的后端固定有支撑板，且支撑座的表面设置有调节机构，所述支撑座的侧方设置有限位机构，所述限位机构包括固定架，且固定架的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡合有卡块，且卡块的侧方连接有电动推杆，所述卡块的前端连接有限位槽架，且限位槽架的内部卡合有卡板，所述卡板的一端设置有防护板，且防护板的内侧均匀嵌合有胶垫，所述限位槽架的内部贯穿有螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药自动装车设备，其特征在于，所述固定架与卡槽之间为一体结构，且卡块匹配卡合于卡槽内部。
3.根据权利要求1所述的一种乳化炸药自动装车设备，其特征在于，所述卡块通过电动推杆与固定架构成伸缩结构，且卡块与限位槽架之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种乳化炸药自动装车设备，其特征在于，所述卡板与防护板之间为一体结构，且限位槽架通过螺栓与卡板构成螺纹结构。
5.根据权利要求1所述的一种乳化炸药自动装车设备，其特征在于，所述调节机构包括液压缸，且液压缸的上端连接有底板，所述底板的后端两侧设置有延伸块，且延伸块的
6.根据权利要求5所述的一种乳化炸药自动装车设备，其特征在于，所述底板通过液压缸与支撑座构成升降结构，且液压缸设置有两组。
7.根据权利要求5所述的一种乳化炸药自动装车设备，其特征在于，所述底板与延伸块之间为一体结构，且延伸块通过滑槽与支撑座构成卡合结构。
...【技术特征摘要】
1.一种乳化炸药自动装车设备，包括支撑座，其特征在于，所述支撑座的后端固定有支撑板，且支撑座的表面设置有调节机构，所述支撑座的侧方设置有限位机构，所述限位机构包括固定架，且固定架的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡合有卡块，且卡块的侧方连接有电动推杆，所述卡块的前端连接有限位槽架，且限位槽架的内部卡合有卡板，所述卡板的一端设置有防护板，且防护板的内侧均匀嵌合有胶垫，所述限位槽架的内部贯穿有螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药自动装车设备，其特征在于，所述固定架与卡槽之间为一体结构，且卡块匹配卡合于卡槽内部。
3.根据权利要求1所述的一种乳化炸药自动装车设备，其特征在于，所述卡块通过电动推杆与固定架构成伸缩结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪辉斌，尹良胜，叶勤，李嘉楠，唐红山，龚静芝，刘路，
申请(专利权)人：浙江永联民爆器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。