一种箱式物料的翻转装置制造方法及图纸

技术编号:39986693 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-09 01:57
本技术提供一种箱式物料的翻转装置,用于将伸缩式输送机输送的箱式物料进行翻转,翻转装置包括拔箱组件、接料组件和翻转组件;拔箱组件包括拔杆,拔杆被配置为:沿左右方向往复运动,用于将伸缩式输送机输送的箱式物料拔至所述接料组件;接料组件设置于伸缩式输送机的左侧和/或右侧,并且接料组件被配置为:沿左右方向往复运动,用于承接箱式物料;翻转组件,用于将所述接料组件上的箱式物料竖直翻转,并输送至下一工序。本技术能够将箱式物料连续翻转90°,满足箱式物料装车的高效率要求,克服伸缩式输送机相对于车厢出现的左右偏差。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物流装卸设备,特别是指尤其涉及一种箱式物料的翻转装置


技术介绍

1、箱式物料是指依靠纸箱包装运输的产品,其在很多场景都存在,如烟草行业用瓦楞纸箱包装件烟,乳行业用纸箱包装牛奶等。

2、伸缩式输送机由于可以伸长到货车车厢内,故其在货物装车环节使用比较普遍。

3、当前箱式物料的主要装车方式是:伸缩式输送机将箱式物料输送到车厢内,然后人工搬运码垛。人工装车的过程中,需要将箱式物料翻转成不同姿态进行码垛,以提高车厢的装载率,这样不仅劳动强度大,而且效率低。但目前针对箱式物料姿态翻转的机构大多应用在车间内滚筒输送线上,关于在伸缩式输送机上进行箱式物料姿态翻转的技术方案几乎空白,故急需一种能应用在伸缩式输送机上的箱式物料姿态翻转装置。

4、目前直接应用在伸缩式输送机上的箱式物料姿态翻转装置没有成熟的技术方案。应用比较广泛的是在车间内的滚筒输送线上进行箱式物料的姿态调整,但此类技术方案都存在如下的问题:

5、1)是箱式物料的姿态翻转过程不连续,不能满足货物装车的高效率要求;

6、2)是不能克服伸缩式输送机相对于车厢的左右偏差。

7、如专利文献202220716333.4中公开了一种瓦楞纸箱用翻箱机,其可以实现对纸箱进行位置调整,自动旋转并对纸箱进行翻转,但其存在如下缺点:

8、1)是箱式物料姿态翻转不连续,其工艺流程存在夹紧、翻转、松开等串联动作,而且只能一箱翻转完毕之后,下一箱才能翻转,作业效率低;

9、2)是不能克服伸缩式输送机相对于车厢的左右偏差。


技术实现思路

1、本技术提供了一种箱式物料的翻转装置,以解决箱式物料的姿态翻转过程不连续,不能满足货物装车的高效率要求,以及不能克服伸缩式输送机相对于车厢的左右偏差的技术问题。

2、本技术提供的技术方案如下:

3、本技术提供一种箱式物料的翻转装置,用于将伸缩式输送机输送的箱式物料进行翻转,所述翻转装置包括拔箱组件、接料组件和翻转组件;

4、所述拔箱组件包括拔杆,所述拔杆被配置为:沿左右方向往复运动,用于将所述伸缩式输送机输送的箱式物料拔至所述接料组件;

5、所述接料组件设置于所述伸缩式输送机的左侧和/或右侧,并且所述接料组件被配置为:沿左右方向往复运动,用于承接箱式物料;

6、所述翻转组件,用于将所述接料组件上的箱式物料竖直翻转,并输送至下一工序。

7、在一个较佳的实施例中,所述拔箱组件还包括第一安装板、第一动力源、第一齿轮、第一固定架和第一齿条;

8、所述第一齿条固在所述第一安装板的一面上,所述第一动力源和所述拔杆固定在所述第一固定架上,所述第一齿轮安装在所述第一固定架上,所述第一齿轮连接所述第一动力源,所述第一齿轮和第一齿条啮合;

9、所述第一动力源带动所述第一齿轮旋转,所述第一齿轮带动所述拔杆沿左右方向往复运动。

10、在一个较佳的实施例中,所述翻转装置还包括第二安装板和第二齿条;所述接料组件包括第二动力源、第二齿轮、第二固定架、接料架和支撑框架;

11、所述第二安装板上固定所述第二齿条,所述第二动力源与所述第二固定架固定,所述接料架与所述支撑框架固定,所述支撑框架与所述第二固定架固定,所述第二齿轮安装在所述第二固定架上,所述第二齿轮连接所述第二动力源,所述第二齿轮和第二齿条啮合;所述第二齿条长度沿左右方向安装于所述第二安装板上;

12、所述第二动力源带动所述第二齿轮旋转,所述第二齿轮带动所述支撑框架沿左右方向往复运动,从而带动所述接料架沿左右方向往复运动。

13、在一个较佳的实施例中,所述翻转组件包括异型框架、皮带输送机、第三安装板、叉架、减速器和第三动力源;

14、所述减速器固定在所述第三安装板上,所述叉架、所述第三动力源与所述减速器连接,所述异型框架固定在所述叉架上,所述皮带输送机固定在所述异型框架上;

15、所述第三动力源驱动所述减速器带动所述叉架和所述异型框架翻转,将所述接料组件上的箱式物料竖直翻转至所述皮带输送机上;

16、所述皮带输送机,将箱式物料输送至下一工序。

17、在一个较佳的实施例中,所述翻转组件的异型框架,与所述接料组件的接料架在水平面内的形状互补且具有间隙,使得所述异型框架处于水平面内时其上表面与所述接料架的上表面对齐。

18、在一个较佳的实施例中,所述翻转组件还包括限位块安装架和限位块;

19、所述限位块安装架固定在所述减速器上,所述限位块固定在所述限位块安装架上,所述限位块对所述异型框架翻转过程中进行限位。

20、在一个较佳的实施例中,所述翻转装置包括两个所述接料组件,两个所述接料组件对称分布在所述伸缩式输送机的左右两侧;并且所述接料组件被配置为:沿左右方向往复运动;

21、所述翻转装置包括两个所述翻转组件,两个翻转组件与两个接料组件一一对应;一个翻转组件分布在所述伸缩式输送机左侧的接料组件的左侧,另一个翻转组件分布在所述伸缩式输送机右侧的接料组件的右侧。

22、本技术上述技术方案,与现有技术相比至少具有如下有益效果:

23、本技术提供一种箱式物料的翻转装置,能够将箱式物料连续翻转90°,满足箱式物料装车的高效率要求,克服伸缩式输送机相对于车厢出现的左右偏差;本技术根据人工作业需要可以调节翻转后箱式物料的高度,降低人工弯腰搬货物频率,进而降低人工劳动强度。

24、本技术提供一种箱式物料的翻转装置,左右两侧并行设置了接料组件和翻转组件,左右作业并行进行互不干扰,翻转作业连续效率高,满足箱式物料装车的高效率要求。

25、本技术提供一种箱式物料的翻转装置,左右两侧并行设置的接料组件和翻转组件位于伸缩式输送机的两侧,能克服伸缩式输送机相对于车厢的左右偏差,相比于其他技术方案适应性强。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种箱式物料的翻转装置,用于将伸缩式输送机输送的箱式物料进行翻转,其特征在于,所述翻转装置包括拔箱组件、接料组件和翻转组件;

2.根据权利要求1所述的翻转装置,其特征在于,所述拔箱组件还包括第一安装板、第一动力源、第一齿轮、第一固定架和第一齿条;

3.根据权利要求1所述的翻转装置,其特征在于,所述翻转装置还包括第二安装板和第二齿条;所述接料组件包括第二动力源、第二齿轮、第二固定架、接料架和支撑框架;

4.根据权利要求1所述的翻转装置,其特征在于,所述翻转组件包括异型框架、皮带输送机、第三安装板、叉架、减速器和第三动力源;

5.根据权利要求4所述的翻转装置,其特征在于,所述翻转组件的异型框架,与所述接料组件的接料架在水平面内的形状互补且具有间隙,使得所述异型框架处于水平面内时其上表面与所述接料架的上表面对齐。

6.根据权利要求4所述的翻转装置,其特征在于,所述翻转组件还包括限位块安装架和限位块;

7.根据权利要求1所述的翻转装置,其特征在于,所述翻转装置包括两个所述接料组件,两个所述接料组件对称分布在所述伸缩式输送机的左右两侧;并且所述接料组件被配置为:沿左右方向往复运动;

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【技术特征摘要】

1.一种箱式物料的翻转装置,用于将伸缩式输送机输送的箱式物料进行翻转,其特征在于,所述翻转装置包括拔箱组件、接料组件和翻转组件;

2.根据权利要求1所述的翻转装置,其特征在于,所述拔箱组件还包括第一安装板、第一动力源、第一齿轮、第一固定架和第一齿条;

3.根据权利要求1所述的翻转装置,其特征在于,所述翻转装置还包括第二安装板和第二齿条;所述接料组件包括第二动力源、第二齿轮、第二固定架、接料架和支撑框架;

4.根据权利要求1所述的翻转装置,其特征在于,所述翻转组件包括异型框架、皮带输送机、第三...

【专利技术属性】
技术研发人员:周佼罗永柱魏东海李兵陈铁昆施学江
申请(专利权)人:昆明鼎承科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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