一种抽芯内置弹弓斜顶的复合脱模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽芯内置弹弓斜顶的复合脱模结构，包括：滑块，滑块滑动设置在模具后模板上，滑块的顶面为斜面，T型导向座固定安装在斜面上方，且沿着斜面的倾斜方向延伸排布，抽芯块通过T型导向座滑动连接于滑块上方，用于成型产品背面倒扣，成型镶件安装在抽芯块内，用于成型产品背面倒扣内的斜向支撑柱，弹弓斜顶穿过抽芯块和滑块且其下端固定在模具后模板上，弹弓斜顶在拉直状态下嵌入抽芯块，且弹弓斜顶的顶面与抽芯块的顶面平齐，弹弓斜顶用于成型卡爪；本设计在抽芯块内设置弹弓斜顶，解决了由于倒扣区域内空间不足导致的卡爪成型以及脱模困难问题，结构简单、操作方便、节省空间、成本低、稳定性强、适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种抽芯内置弹弓斜顶的复合脱模结构


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种抽芯内置弹弓斜顶的复合脱模结构。

技术介绍

[0002]如图1所示，为一种汽车扶手框架的局部背面结构，如图1中虚线圈出范围内所展示的，扶手框架一侧的背面倒扣区域内间隔设置有若干个斜向支撑柱，在相邻的两个斜向支撑柱之间还设置有卡爪，两个斜向支撑柱之间的空间距离有限，造成使用传统斜顶成型脱模卡爪困难。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种抽芯内置弹弓斜顶的复合脱模结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种抽芯内置弹弓斜顶的复合脱模结构，包括：滑块，抽芯块、T型导向座、成型镶件和弹弓斜顶，所述滑块滑动设置在模具后模板上，所述滑块的顶面为斜面，所述T型导向座固定安装在斜面上方，且沿着斜面的倾斜方向延伸排布，所述抽芯块位于滑块的上方且两者通过T型导向座滑动连接，所述抽芯块用于成型产品背面倒扣，所述成型镶件间隔安装在抽芯块内，所述成型镶件的顶部用于成型产品背面倒扣内的斜向支撑柱，所述弹弓斜顶穿过抽芯块和滑块且其下端固定在模具后模板上，所述弹弓斜顶在拉直状态下嵌入所述抽芯块，且弹弓斜顶的顶面与抽芯块的顶面平齐，所述弹弓斜顶的顶部用于成型卡爪。
[0005]其中，所述成型镶件和弹弓斜顶的安装角度相同，均与所述抽芯块的倾斜角度一致。
[0006]其中，所述滑块上设置避空滑槽，所述避空滑槽上下贯穿滑块，所述避空滑槽位于T型导向座的两侧，且与T型导向座的延伸排布方向一致，所述弹弓斜顶穿过避空滑槽。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在抽芯块内设置弹弓斜顶，解决了由于倒扣区域内空间不足导致的卡爪成型以及脱模困难问题，该设计结构简单、操作方便、节省空间、成本低、稳定性强、适用范围广。
附图说明
[0008]图1为本技术产品背面倒扣区域的结构示意图；
[0009]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0010]图3为本技术的立体结构示意图；
[0011]图4为本技术的局部立体结构示意图一；
[0012]图5为本技术的局部立体结构示意图二；
[0013]图6为本技术抽芯块顶部的立体结构示意图。
[0014]图中：1
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滑块；11
‑
斜面；12
‑
避空滑槽；2
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抽芯块；3
‑
T型导向座；4
‑
成型镶件；5
‑
弹弓斜顶。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案以及优点更加清楚、明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0016]如图2至图6所示，本技术提供了一种抽芯内置弹弓斜顶的复合脱模结构，包括：滑块1，抽芯块2、T型导向座3、成型镶件4和弹弓斜顶5，所述滑块1滑动设置在模具后模板上，所述滑块1的顶面为斜面11，所述斜面11在滑块1上从上向下倾斜，所述T型导向座3固定安装在斜面11上方，且沿着斜面11的倾斜方向延伸排布，所述抽芯块2位于滑块1的上方且两者通过T型导向座3滑动连接，所述抽芯块2用于成型产品背面倒扣，所述成型镶件4间隔安装在抽芯块2内，所述成型镶件4的顶部用于成型产品背面倒扣内的斜向支撑柱，所述弹弓斜顶5穿过抽芯块2和滑块1且其下端固定在模具后模板上，所述弹弓斜顶5在拉直状态下嵌入所述抽芯块2，且弹弓斜顶5的顶面与抽芯块2的顶面平齐，所述弹弓斜顶5的顶部用于成型卡爪。
[0017]其中，所述成型镶件4和弹弓斜顶5的安装角度相同，均与所述抽芯块2的倾斜角度一致。
[0018]其中，所述滑块1上设置避空滑槽12，所述避空滑槽12上下贯穿滑块1，所述避空滑槽12位于T型导向座3的两侧，且与T型导向座3的延伸排布方向一致，所述弹弓斜顶5穿过避空滑槽12。
[0019]本技术的具体工作过程为：
[0020]注塑状态时，弹弓斜顶5的顶部侧壁与抽芯块2的侧壁贴紧，形成产品倒扣内卡爪成型结构，弹弓斜顶5处于受力拉直状态；
[0021]注塑成型后，滑块1向模具后模板外侧滑出，在T型导向座3的导向作用下，抽芯块2斜向下抽出倒扣，同步带动成型镶件4同向抽出斜向支撑柱，过程中，弹弓斜顶5的顶部露出抽芯块2，弹弓斜顶5的侧壁逐渐与抽芯块2的顶部侧壁脱离，抽芯块2的侧壁对弹弓斜顶5的侧壁失去受力作用，弹弓斜顶5逐渐恢复自然弯曲状态并脱出卡爪，产品背面倒扣以及倒扣区域内斜向支撑柱和卡爪倒扣脱模成功。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽芯内置弹弓斜顶的复合脱模结构，其特征在于，包括：滑块（1），抽芯块（2）、T型导向座（3）、成型镶件（4）和弹弓斜顶（5），所述滑块（1）滑动设置在模具后模板上，所述滑块（1）的顶面为斜面（11），所述T型导向座（3）固定安装在斜面（11）上方，且沿着斜面（11）的倾斜方向延伸排布，所述抽芯块（2）位于滑块（1）的上方且两者通过T型导向座（3）滑动连接，所述抽芯块（2）用于成型产品背面倒扣，所述成型镶件（4）间隔安装在抽芯块（2）内，所述成型镶件（4）的顶部用于成型产品背面倒扣内的斜向支撑柱，所述弹弓斜顶（5）穿过抽芯块（2）和滑块（1）且其下端固定在模具后模板上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙峰，刘文松，李宝泉，
申请(专利权)人：常源科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：