本实用新型专利技术公开了一种阀门防腐处理的喷涂装置，属于阀门生产技术领域，其包括底座，所述底座上表面的四角处均开设有安装槽，四个安装槽内均固定连接有液压杆，四个液压杆的顶端固定连接有一个安装支架，所述安装支架的下表面固定连接有喷涂器。该阀门防腐处理的喷涂装置，通过设置第一电动推杆、固定块、第二电动推杆、移动板、转板、斜板、夹板和驱动电机，这些结构的设置，使本装置在使用时，能够对待喷涂阀门进行快速有效的夹持限位，同时在喷涂过程中能够自动对阀门进行翻转，从而使阀门外表面能够均匀的喷涂上涂料，无需人工翻转和二次喷涂，不仅有效的降低了工作人员的劳动强度，同时提升了阀门的喷涂效率。时提升了阀门的喷涂效率。时提升了阀门的喷涂效率。
【技术实现步骤摘要】
一种阀门防腐处理的喷涂装置
[0001]本技术属于阀门生产
，具体为一种阀门防腐处理的喷涂装置。
技术介绍
[0002]阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件，阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论，阀门在工业生产、生活的各行各业中都有非常广泛的运用，是生活用水管道、工业流体管道必不可缺的装置，在阀门的生产过程中，就需要使用到喷涂装置对其表面进行涂料喷涂处理，以保障其美观性和表面耐腐蚀性。传统的喷涂装置通常直接将阀门放置在指定平台板上表面，再通过喷涂器对阀门表面直接进行喷涂，由于其难以对喷涂中的阀门进行夹持旋转工作，从而导致阀门放置时的下表面难以有效喷涂到涂料，需要人工翻转后进行二次喷涂，不仅提升工作人员劳动强度，同时也降低了对阀门的喷涂效率。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种阀门防腐处理的喷涂装置，解决了传统的喷涂装置通常直接将阀门放置在指定平台板上表面，再通过喷涂器对阀门表面直接进行喷涂，由于其难以对喷涂中的阀门进行夹持旋转工作，从而导致阀门放置时的下表面难以有效喷涂到涂料，需要人工翻转后进行二次喷涂，不仅提升工作人员劳动强度，同时也降低了对阀门喷涂效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门防腐处理的喷涂装置，包括底座，所述底座上表面的四角处均开设有安装槽，四个安装槽内均固定连接有液压杆，四个液压杆的顶端固定连接有一个安装支架，所述安装支架的下表面固定连接有喷涂器，所述安装支架的正面固定连接有传动盒，所述传动盒的正面固定连接有电机壳，所述电机壳内固定连接有驱动电机，所述安装支架的正面和背面均通过轴承连接有三个第一电动推杆，位于前方的三个第一电动推杆正面的一端均固定连接有传动轮，对应两个传动轮通过传动带传动连接。
[0007]所述驱动电机的输出轴与对应传动轮的正面固定连接，对应两个第一电动推杆相互靠近的一端均固定连接有固定块，所述固定块的外表面开设有四个通孔，所述固定块内开设有传动槽，所述传动槽内壁的下表面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的背面的一端固定连接有移动板，所述移动板的外表面固定连接有八个固定板，对应两个固定板的相对面均开设有滑槽，所述通孔内通过销轴铰接有转板，所述转板的下表面固定连接有斜板，所述斜板内固定连接有细杆，所述细杆滑动连接在对应两个滑槽内，所述转板的上表面通过连接件铰接有夹板。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述通孔内固定连接有挡板，所述驱动电机设置
为伺服电机，所述第一电动推杆与固定块的连接处设置有补强板。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述底座的上方设置有传送带，所述传送带的前方和后方均设置有两个支撑座，所述传送带与四个支撑座固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述安装支架的上表面固定连接有两个透视窗，所述安装支架设置为C字形，所述夹板的边缘处设置为圆弧状。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述底座的正面通过销轴铰接有柜门，所述柜门的正面设置有把手，所述柜门的正面设置有若干个锁紧扣。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述底座的正面固定连接有控制器，所述第二电动推杆设置为多级电动推杆。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述斜板设置为45度倾斜，对应两个固定块关于传送带前后两侧对称设置。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该阀门防腐处理的喷涂装置，通过设置第一电动推杆、固定块、第二电动推杆、移动板、转板、斜板、夹板和驱动电机，当第一电动推杆伸长后，即可带动固定块插入对应阀门内，便于进一步夹持限位的快速进行，而第二电动推杆的设置，当第二电动推杆伸长后，即可带动移动板和八个固定板同步上移，从而为四个转板的旋转同步提供驱动力，保障四个转板的运动同步性，而斜板和转板的设置，当固定板上移后，即可通过滑槽和细杆的配合带动斜板移动，此时即可使转板沿销轴旋转，从而带动夹板向下旋转移动此时对应四个夹板相互远离，即可对阀门进行稳定夹持限位，同时驱动电机的设置，在对阀门限位完成后，能够通过驱动电机的旋转，再通过传动带和传动轮的传动作用，同时带动对应三个第一电动推杆缓慢旋转，从而使阀门进行缓慢转动，即可达到对阀门进行自动翻转的目的，这些结构的设置，使本装置在使用时，能够对待喷涂阀门进行快速有效的夹持限位，同时在喷涂过程中能够自动对阀门进行翻转，从而使阀门外表面能够均匀的喷涂上涂料，无需人工翻转和二次喷涂，不仅有效的降低了工作人员的劳动强度，同时提升了阀门的喷涂效率。
[0017]2、该阀门防腐处理的喷涂装置，通过设置底座、安装支架、安装槽和液压杆，当阀门夹持完成后，可直接通过控制器操控液压杆伸长，四个液压杆同步伸长后即可带动安装支架上移，从而使安装支架内各机构上移，即可通过固定块带动阀门上移，使阀门脱离传送带上表面，为阀门的后续翻转工作提供足够空间，避免阀门因传送带的阻挡无法正常旋转，保障本装置的正常使用效果。
[0018]3、该阀门防腐处理的喷涂装置，通过设置挡板、传送带和透视窗，在转板进行旋转时，挡板能够对转板进行限位阻挡，避免转板持续转动进入通孔内，保障其后续正常使用效果，而传送带的设置，便于将阀门自动输送至喷涂器下方，工作人员仅需将阀门摆放在传送带上表面的指定位置即可，提升本装置使用便捷性，进一步降低工作人员劳动强度，而透视窗的设置，不仅能够增强安装支架的透光效果，保障本装置内部各机构的可见性，同时能够便于工作人员直接通过透视窗观察阀门喷涂情况。
附图说明
[0019]图1为本技术立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术底座俯视的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术固定块俯视的剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术移动板俯视的剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术液压杆正视的剖面结构示意图；
[0024]图6为本技术移动板正视的剖面结构示意图；
[0025]图中：1底座、2安装槽、3液压杆、4安装支架、5喷涂器、6传动盒、7电机壳、8驱动电机、9第一电动推杆、10传动轮、11传动带、12固定块、13通孔、14传动槽、15第二电动推杆、16移动板、17固定板、18滑槽、19转板、20斜板、21细杆、22夹板、23挡板、24传送带、25支撑座、26透视窗、27柜门、28控制器。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0027]如图1
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6所示，本技术提供一种技术方案：一种阀门防腐处理的喷涂装置，包括底座1，底座1上表面的四角处均开设有安装槽2，四个安装槽2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀门防腐处理的喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的四角处均开设有安装槽(2)，四个安装槽(2)内均固定连接有液压杆(3)，四个液压杆(3)的顶端固定连接有一个安装支架(4)，所述安装支架(4)的下表面固定连接有喷涂器(5)，所述安装支架(4)的正面固定连接有传动盒(6)，所述传动盒(6)的正面固定连接有电机壳(7)，所述电机壳(7)内固定连接有驱动电机(8)，所述安装支架(4)的正面和背面均通过轴承连接有三个第一电动推杆(9)，位于前方的三个第一电动推杆(9)正面的一端均固定连接有传动轮(10)，对应两个传动轮(10)通过传动带(11)传动连接；所述驱动电机(8)的输出轴与对应传动轮(10)的正面固定连接，对应两个第一电动推杆(9)相互靠近的一端均固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的外表面开设有四个通孔(13)，所述固定块(12)内开设有传动槽(14)，所述传动槽(14)内壁的下表面固定连接有第二电动推杆(15)，所述第二电动推杆(15)的背面的一端固定连接有移动板(16)，所述移动板(16)的外表面固定连接有八个固定板(17)，对应两个固定板(17)的相对面均开设有滑槽(18)，所述通孔(13)内通过销轴铰接有转板(19)，所述转板(19)的下表面固定连接有斜板(20)，所述斜板(20)内固定连接有细杆(21)，所述细杆(21)滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏晶凯，
申请(专利权)人：辽宁北方钢都冶金工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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